Способ термической обработки инструмента из быстрорежущей стали

Номер патента: 947608

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Быканов, Платонов, Трухина

МПК: F27B 15/10

Метки: кипящего, печь, слоя, ступенчато-взвешенного, сыпучих, термической

...воздушной струи, необходимойдля удержания и транспортировки обжигаемого материала и образуют желоба,в подине которых находятся ряды основ.ЭОных воздушных и топливо-воздушныхсопел. Расширение верхней части печиобеспечивает плавное снижение поперечной скорости воздушной струи иуменьшение абразивного износа свода.На фиг. 1 изображена предлагаемаяпечь, разрез; на фиг. 2 - разрезА-А на Фиг.1,Речь содержит наклонный желоб 1для подачи материала в печь, жалюзий 4 Оные решетки 2 с подрешетоцным каналом3, с подиной 4, арочным сводом 5,продольными перегородками 6, ряды основных воздушных и топливо-воздушныхсопел 7 устройство 8 для отводадымовых газов, загрузочное 9 и разгру 45зочное 10 устройства, рабочую камеру11. 2/3 высоты печи...

Номер патента: 773103

Опубликовано: 23.10.1980

Автор: Тарасов

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущих, длинномерного, инструмента, сталей, термической

...микрообьемах протекает более ранномерно. Наконец, уменьшение скорости охлаждения до 5-15 С/мин (за счет индукционного подогрева полем снижает температурный градиент по сечению инструмента, уменьшает тепловые напряжения и, как следствие, деФормацию. Кроме того, такая скорость с одновременными воздействиями магнитного поля приводит к уменьшению структурных напряжений и сечение нследствие более равномерного превращения аустенита в мартенсит, а также увеличивает длительность силового воздействия полем, что предотвращает релаксацию части деформации,Способ термической обработки длин- номерного инструмента иэ быстрорежущих сталей реализуется с помощью устройства, состоящего из соленоида переменного тока промышленной частоты с несколькими...

Номер патента: 110559

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Самойлов

МПК: C22C 38/04

Метки: высадки, высокоуглеродистая, инструмента, сталь, холодной

...высокоуглеродистая сталь для инструмента холодной высадки свободно воспринимает закалку на глубину 3 - 5 мм и не склонна к растрескиванию; изготовленные из нее штампы служат более продолжительное время, превышающее на 30 - 50% срок службы инструмента, изготовленного из других применяемых марок стали.Описываемая высокоуглеродистая сталь отличается тем, что, с целью повышения стоимости изготовляемого из нее инструмента, она имеет следующий химический состав: углерода 0,9 - 0,1%; марганца 0,3 - 0,65, кремния 0,7 - 0,9%; серы и фосфора каждого не более 0,03 юЬ, железо - остальное, Эта сталь обладает следующими механическими свойствами: предел прочности 67 - 70 кг,мм, предел пропорциональности 31 - 38 кг/мм; предел текучести 36...

Номер патента: 726196

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Белоручев, Косенков, Малинен, Шкарин

МПК: C21D 9/22

Метки: инструмента, режущего, сложной, термической, формы

...и двух- или 5 трехкратного отпуска, и известного процесса ниэкотемпературной газовой иитроцементации, режущий инструмент подвергают дополнительному отпуску в соляной ванне при.температуре на 10-30 Сниже температуры процесса нитроцементации в течение 20-120 мин, Этим достигается ,снятие внутренних напряженийи улучшение качества нитроцементованного слоя.т726106 4 Составитель А, ЛяпуновРедактор Е, Братчикова ТехредМ.Келемеш Корректор В. Синицкая Заказ 608/24 Тираж 608 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам и:и)бретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проекзнцч. 4 П р и м е р. Низкотемйературйую газовую нитроцементацию режущего инструмента из стали Р 6 М 5 очень...

Номер патента: 1122716

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Баранцев, Седов, Середин-Сабатин

МПК: C21D 9/22

Метки: инструмента, режущего, сварного, термической

...но создает максимальный градиент твердости в зоне шва, что не способствует обеспечению высокой конструктивной прочности и надежности тяжелонагру" женного инструмента в работе. Как видно из табл. 1, двойная за калка дает более высокие значенияПри этом наиболее высокая ударная вязкость при двойной закалке полуочена для температуры 900 С второй закалки. Эта температура является допустимой для материала хвостовика, 5 например для стали 45 Х. Как показывают дополнительные испытания, температура отпуска в пределах до 560 С практически не влияет на зна 0чения твердости и ударной вязкости, 10 повторно закаленной от 800-950 С ста ли Р 6 М 5. После закалки стали 45 Х от 900 С она получает твердость выше НКС 55. Для снижения ее до НКС 45-60, т.е....