Установка для термообработки изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 3407 19 0 9/00 76 51) ЕТЕНИ ТЕЛ нне 2 21) 4371 2) 14,1 уревич,аллурв изделий мущестГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И АВТОРСКОМУ СВИДЕ 688/31-02(71) Курганский машиностроительный институт(53) 621.762.5:621.783(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР 9 268600, кл. С 21 Э 9/00, 1970.Авторское свидетельство СССР У 1187915, кл. Р 27 В 9/06, 1981. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к установ ке для термообработки иэделий из порошковых материалов, Цель изобретения - снижение энергозатрат и расход масла при оптимальном использовании восстановительных свойств защитной среды. Установка содержит проходную нагревательную камеру с загрузочным Изобретение относится к метгии и может быть использовано,частности, для термообработкииз порошковых материалов, преивенно пористых.Целью изобретения является снижение энергозатрат и расхода масла приоптимальном использовании восстановительных свойств защитной среды,На чертеже схематично изображенаустановка для термообработки иэделий.Загрузочный патрубок 1 проходнойкамеры расположен в ванне 2 с маслом,патрубком 1, расположенным в ва с маслом, образуя гидравлический затвор высотой 20 мм, и с разгрузочным патрубком 6, расположенным в ван-не 7 с маслом, образуя затвор высотой 30 мм. Под слоем масла в боковой стенке разгрузочного патрубка 6 камеры на высоте 10 мм от торца выполнено отверстие 8 высотой 10 мм, под которым закреплен клапан 9, соединенный с блоком программного управления 10. Управляя клапаном 9 при помощи блока программного управления 10, открывают и закрывают отверстие 8 и тем самым изменяют направление пересмещения паров масла в камере, образовавшихся при испарении масла, находящегося в порах и на поверхности изделий, поддерживают восстановительные свойства газа в камере спекания при меньшем расходе электроэнергии для нагрева паров масла за счет разло жения меньшей его части. 1 илобразуя гидравлический затвор вы- а сотой Ь = 20 мм, и сочленен с толка- ы телем 3 механизма загрузки. Над загрузочным патрубком 1 камеры расположен накопитель 4 изделий, Вокруг камеры расположен нагреватель 5. Разгрузочный патрубок 6 камеры расположен в ванне 7 с маслом, образуя гидравлический затвор высотой Ь, =30 мм. Под слоем масла в боковой стенке разгрузочного патрубка 6 камеры на высоте 10 мм от торца выполнено отверстие 8 высотой 10 мм и шири 1534071ной 25 мм, над которым закреплен клапан 9, соединенный с блоком 10 программного управления.Работа установки заключается в5Следующем,В исходном состоянии клапан 9отключен, отверстие 8 закрыто, нагреватель 5 отключен от источника питания. В блок программного управлениявводят программу частоты и продолжительности включения клапана. Напри-.мер, при термообработке изделий типавтулок с наружным диаметром 20 мм,внутренним диаметром 16 мм длиной25 мм из материала, ЖГр 0,5 при пористости втулок 6,27 продолжительностьвключения клапана составляет 20 спри цикле 100 с, Подключают нагреватель 5 к источнику питания, загружа-.ют камеру втулками до нагревателя 5,включают клапан и выдерживают в таком состоянии до установления в камере рабочей температуры (950 С),после чего втулки подают через каждые 20 с. Нагретые до 950 С втулкипродвигаются до разгрузочного патруб-;ка,б камеры, свободно падают в маслованны 7 и охлаждаются скатываясьпо наклонной площадке в накопитель,откуда периодически извлекаются. Пары масла, образовавшиеся при контакте нагретых втулок с маслом, конденсируют пад слоем масла.После выхода первой втулки подключают клапан к блоку программного 35управления, который включает клапанна 20 с через каждые 80 с., При открь: -том клапане пары масла, образовавшиеся при испарении масла находящегося в порах и на поверхности втулок, 40перемещаются в зону высокой температуры, так как Ь= 10 ммЬ,ф= 20 мм. В зоне нагрева пары масларазлагаются на. Н , СН+ С создаваявосстановительную среду. При закры.том клапане Ь р ЗО мм , Ь.= 20 мм,поэтому пары масла перемещаются внаправлении затвора загрузочногопатрубка 1 камеры, частично конденсируют в холодной зоне камеры, а остальные вытесняются через затвор иконденсируют при контакте с масломзатвора загрузочного патрубка камеры.В процессе нагревания втулок водород и углерод расходуются на восстановление оксидов железа и поглощениесвободного кислорода, находящегосявпорах иэделия, так как при прохождении через масляный затвор эагрузочного патрубка камеры все поры не успевают заполниться маслом. Восстановительныесвойства среды уменьшаются и через 80 с,газовая среда камеры в течение 20 с пополняется продуктами разложения паров масла, а отработанный газ вытесняется через затвор разгрузочного патрубка 6 камеры.Управляя клапаном при помощи блока программного управления, изменяют направление перемещения паров масла в камере и тем самым поддерживают восстановительные свойства газа в камере спекания, выпуская через затвор разгрузочного патрубка камеры отработанные газы, а избыточные пары масла регенерируют, направляя в зону низкой температуры. Программу, обеспечивающую продолжительность и частоту включения клапана, задают в зависимости от габаритов, плотности и степени окисления материала изделий.Таким образом, наличие отверстия в стенке разгрузочного патрубка камеры под слоем масла и клапана, соедивенного с блоком программного управления, позволяет уменьшить расход масла, снизить энергозатраты, так как разложение паров масла на восстановительные газы производится не непрерывно, а только по мере необходимости.Так в приведенном примере разлагается только пятая часть паров масла, т.е. сокращается расход масла и уменьшаются затраты энергии на нагрев паров масла, так как разлагается меньшая их часть.Формула изобретения Установка для термообработки изде" лий, преимущественно порошковых, содержащая масляные ванны и расположенную между ними проходную нагревательную камеру с загрузочным и разгрузочными патрубкамн, опущенными в ванну, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и расхода масла при оптимальном использовании восстановительных свойств защитной среды, она снабжена устройством регулирования направления движения паров масла в камере, выполненным в виде отверстия в стенке разгрузочного патрубка камеры под слоем масла с установленным под ним клапаном и блока программного управления, электрически связанного с клапаном.1534071 остав ль Я.Устныиидык едактор Н.Гулько аций е ррект оекрытиям ГКНТ ССС роизводственно-издательский комбинат "Патен Гагарина, 101 Ужг Заказ 23 Тираж 513 ПодпиВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и 113035, Москва, Ж, Раушская наб