Установка для термофиксации пружин

0151 5 1)4 С 2109 Укг Г 1 У И ЕТЕЛЬСТВ ПР оизек аботкиой печи СССР 985. тас зазоро 17 СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАИИСТИЧЕСНИКРЕСПУБЛИН ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СО;Р ИСАНИЕ ИЗОБР К А ВТОРСКОМ,Ф(71) Волжское объединение поводству легковых автомобилей(56) Авторское свидетельствоУ 1154519, кл. Р 27 В 7/20,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРЖИН 57) Изобретение отн троению и может быт дпя термо 4 иксации пр е т ени я - по вьлпени е и и качества термоо рическои нагревател сиально и неподвижно осится к машиноь использованоужин. Цель изобпроизводительнос1518395 15 20 25 креплены упругие компенсирукщие элементы 19, выполненные, например, в 30 35 40 45 50 55 новлены барабаны 2 и 3, В зазоремежду барабанами 2 и Э перемешаетсяэа счет поворота вокруг центральнойоси водило 14, попарно перемещая пружины 10 сверху вниз по.винтовым направляющим, выполненным на поверхностях барабанов 2 и 3. Затем пружины 10 по лотку 20 подаются на пово 1 Изобретение относится к нагревательным устройствам, применяемым в металлургической и машиностроител;- ной промышленности, и может бы- использовано для нагрева штучных цилиндрическихраготовок, например пружи н.Пель изобретения - повышение производительности и качества термообработкиНа фиг.1 изображена установка для термофиксации пружин, общий вид, разрез; на фиг.2 - сечение А-А нафиг,1 (водило, размещенное между винтовыми дорожками, и пружины в его гнездах); на фиг.Э - сечение Б-Б на фиг.1 (пуансон с размещенными в них компенсирующими элементами),Установка для термофиксации пружин состоит из электрической нагревательной печи 1, внутри которой коаксиально неподвижно установлены барабаны 2 и Э, поворотного стола 4, механизма 5 прессования и станция охлаждения.Эл ектриче ск ая нагрев ательная печь 1 представляет собой цилиндрическую металлоконструкцию с двойными стенками, пространство между которыми заполнено минеральной ватой. Крышка 6 печи 1 съемная, на ней смонтированы нагреватели 7 и храповой механизм, включающий колесо-.накопитель 8 с двумя рядами отверстий 9 для размещения обрабатываемых пружин 10. Барабаны 2 и Э неподвижно установлены на основании 11 с зазором один относительно другого. Барабаны 2 и 3 имеют винтовые дорожки 12 по внешней поверхности внутреннего барабана 2 и дорожки 13 по внутренней поверхности наружного барабана, В промежутке между дорожками 12 и 13 барабанов 2 и Э установлено водило 14 с возможностью шагового поворота вокруг оси ротный стол 4, где сжимаются прессовым механизмом 5 спаренными пуансонами 18, на которых закреплены упругие компенсаторы. В сжатом состоянии пружины 1 О охлаждаются. Качествонагрева повышается эа счет совершения пружинами сложного перемещения внагревательной печи, 1 з,п.ф-лы, Эил,барабанов 2 и Э посредством храпового механизма. Водило 14 представляет собой цилиндр с обечайкой 15, с внутренней и внешней стороны которой через 15 выполнены гнезда 16 под пружины 10 на половину их диаметра. Механизм 5 прессования выполнен по принципу коромысла, одно плечокоторого соединено с пневмсцилиндром 17, а на другом установлены два пуансона 18, на каждом из которых эавиде тарельчатых пружин, В случаеразличной длины пружин в предельносжатом состоянии компенсирующий элемент 19 пуансона 18, сжавшего тупружину, которая длиннее,деформируется и позволяет другому пуансону дожать свою пружину. Подача пружин 10 осуществляется по лотку 20, На поворотном столе 4 установлены фиксирукщие стаканы 21. Установка для термофиксации пружин работает следующим образом,Пружины 10. загружаются в отверстия 9 храпового колеса-накопителя 8. После его поворота на 15 одновременно две пружины 1 О по отверстиям в направляющем патрубке поступают в промежутки между барабанами 2 и Э, где они ориентируются таким образом, что половина диаметра пружины 10 размещена на винтовых дорожках 2 и 13, а половина находится в гнездах 16 водила 14, С каждым последующим поворотом колеса-накопителя 8 происходит соответствующий поворот водила 14, который перемещает пружииы 10 попарно по винтовым дорожкам 12 и 13 сверху вниз барабанов 2 и 3, до совмещения с отверстиями лотка 20 на основании 11 барабана, по которым пружины 10 поступают в стаканы 21 поворотного стола 4, Затем стол 4 по 15 ворачивается на 90" и производится выгрузка пружин 1 О в тару. Одновременно идет загрузка очередных двух пружин 1 О в стаканы 21 поворотного стола 4, загрузка и разгрузка пружин из промежутка между барабана- ми 2 иЗ.Качественный равномерный нагрев пружин перед прессованием достигается благодаря тому, что детали четко дистанционированы одна от другой и при перемещении поворачиваются вокруг своей оси под влиянием одностороннего трения о неподвижный элемент - барабан.Повышение производительности достигается тем, что вне системы загрузки движение, загрузка и прессование - сдвоены, т.е. по всему техпроцессу идут сразу две пружины.формула изобретения. Установка для термофиксации пружин, содержащая нагревательную18395 печь с установлен;дым внутри нее барабаном для размещения пружин и лотком выгрузки, раэмещенный под лотком с воэможностью вращения стол и 5механизм прессования с пуансонамио т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения производительности и качества термообработки, онаснабжена коакскально установленнымс зазором в барабане дополнительнымбарабаном и расположенным в зазоремежду барабанами с воэможностьювращения в горизонтальной плоскости водилом с радиально закрепленными на нем спаренными гнездами дляпружин и упругими компенсаторами,установленными на пуансонах, при этомиа поверхностях барабанов, обращен ных в зазор, выполнены винтовые напр авля ющи е.2, Установка по п,1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что пуансонывыполнены спаренными, а упругие ком пенсаторы - в виде тарельчатых пружи н.1518395 18 Составитель М,ОнуприенкоТехред Л,Сердюкова Корректор Л.Патай Редактор М,Петрова Заказ 6570/32 Тираж 530 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-издательскиГ комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 1 О 1