C21D 9/18 — ножей, кос, ножниц и подобных ручных режущих инструментов

Номер патента: 25923

Опубликовано: 31.03.1932

Автор: Клопп

МПК: C21D 1/52, C21D 9/18

Метки: винтов, закалки

Номер патента: 30156

Опубликовано: 30.04.1933

Авторы: Шилин, Якунин

МПК: C21D 9/18, F27B 9/16

Метки: автоматическая, других, инструмента, термической

...и охлаждающие ванны; 20 - печь для предварительного нагрева; 21 Я - б наклонная плоскость для скатывания обработанных изделий .(сверл); 22 - механизм подачи; 23 - распределительный масляный золотник (по второму варианту, фиг, 10). Внутри станины - 24 Я находятся резервуар дпя масла, аккумулягор и насос. Ручка 25 служит для регулировки подъема фрикционного ко.леса 73 для изменения скорости вращения изделия в момент охлаждения.Поршень 2 бЯ и рычаг 27 служат для поворачиванмя в определенный момент каруели 2 ф. Цифрами 28 показан воздушный кагаракт; 29 Я - зубчатая передача для вра щения расп редел ителя и насоса 30 - ступенчатый шкив для изменения скорости вращения распреде лителя и 32 - пара фрикционных конических барабанов для той же...

Номер патента: 46269

Опубликовано: 31.03.1936

Автор: Бусыгин

МПК: C21D 1/64, C21D 9/18

Метки: закалки, кос

...междукрестовинами насажен эксцентрик 15, вращающийся вместе с валиком 13, При вр;.щении эксцентрик 15 получается два движения, перпендикулярных одно к другому; поэтому эксцентрик 15 помещен в: ухарь 14, насаженный на вилку 13 закр":пленной иа нижнсй части супорта 4; таким образом при поворачивании эксцентрика 15 вправо супорт 4 двигается тоже зправо, вследствие чего щеки 8 - 9 закрываются и зажимаот косу, же;1 ную на шпильки 42, Для поворота ва,ика 18 служат рьигаги 19, 20. Рычаг 19 закреплен на валике 18 неподвижно, а р.,наг 20 может дв:и аться свободно и снабжен на конце роликом 21, скользящим слеьа напразо ио эксцентричной окружности 32, При движении ролика 21 по м;лой окружности щеки 8 - 9 не зажаты; ролик 21, доходя до выступа В,...

Номер патента: 64503

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Заостровский

МПК: C21D 1/62, C21D 1/70, C21D 9/18 ...

Метки: граненых, закалки, напильников

Номер патента: 87137

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Ирлин, Коточков

МПК: C21D 1/673, C21D 9/18

Метки: бумагорезательных, закалки, машин, ножей

...1.,.,1 ЛЬ 0 В 033 гОТКНОТ 1 ТВЕРДОСТИ, НСООХОДИМОИ ДЛЯ 1 Е 5 КсЧЕ О ИНСТРУМЕ 11 ТЯ,В Ирв,1 ЛЯГЯЕМОХ СПОСООЕ ЗТО; НЕДОСТОК уСТрзнсН ТЕМ, ЧТО ИЗДЕЛИЯ 3 Гвтг 1.ПЕ ВО ВРЕМЯ ИХ Ц:ТЯМПОВК ОХЛЯЖЯЯ 10 Т ПРОТОЧНО ВО.ОЙ, ЧТО ООЕС- иечипяет получение ожей с высокой тверд; стьюПравильную их фор- МП р:" а. з ч 13 0 0 и т я х 1 и я. ЗЛС:.с 330 цсИ ИЛИ СОЛЯНОЙ ВЯНН ТОЖЕДЛ 51 Зг уры 79 у прОи жу тре ЫЙ ШТ 2 30 ДОЙ. зцы 4в.отором одновремен:тгмпе пуянсоия 2, охлаждаемых 32 трубки 3 проходит в половця для полной закалки ЯДСг 3 Х 1 70 - 28 э. Твер закалки ножи отпускают при температур после закалки и Отпуск по Рс=54 - 87.1 сгк идо температЗг 1 КЯЛ 1.П 11 ИД 1110 Т НОЧугунЦРОТОЧНОИлость матрЦОЖЯ.Последость ноже.15;и НОЖЕЙ Д,1 Я Ы 3,Аг ОРКЗЛТЕДЬН МАИИН...

Номер патента: 106291

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Клаз

МПК: C21D 1/46, C21D 9/18

Метки: быстрорежущей, ванна, заменителей, инструмента, нагрева, например, стали

...этом травление еварцоо инструмента (сверл, метчцков и т. л,) вызывает разрушешн сгц хвостовой части, нзго тцнлеццой цз лали марки 45 нли 40 Х, операция пескоструйной очистки очень трудоемка,Греллагас мия ванна лля нагрева инструмента при отпуске позволяет е;сц с спсц( окисления по. всрхноети инструмента прц нагреве ц сскраить длительность последуюц(со травлсцця.Особенность способа заключается в том, что в состав ванны вводят 88 - 90% натриевой селитры и 10 - 12% каустической соды.При двух.трехкратном отпуске инструмента в ванне предлагаемого 1956 г. аа55278тиры ти 1 и р и Совете М в н встр о в ССС состава на его поверхности образуется незначительная окисная пленка, которая легко удаляется травлением в 12 - 18%-цой соляной кислоте в...

Номер патента: 125266

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Шмаков

МПК: C21D 1/10, C21D 9/18

Метки: бритв, закалки, лезвия

...бритву 2 в;1 ержатель 3, находящийся торе 4 т,в.ч. Толкатель включает шаговый конвейер 6 подачи б торый транспортирует бритву так, что она устанавливается ме кателем и держателем, готовясь к поступлению в индуктор.При включении т.в ч, происходит нагрев бритвы в инд закалочной температуры, которая достигается в течение 7 се чего реле времени включает механизм подачи 6 бритвы в за губки 7,Закалка бритвы в закалочных губках происходит в течен после чего реле времени включает механизм выдергивания (он дачи) 6 бритвы из закалочных губок,После того как держатель с закаленной бвключается толкатель, который подает в держвыталкивая из держателя закаленную,гцествлеорый прпв индукритв, кожду толкторе до к., послекалочные 3 сек еи по ритвой вошел...

Номер патента: 179784

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Астахова, Галкин, Легости, Мазенков

МПК: B65G 49/00, C21D 9/18, F27B 9/24 ...

Метки: агрегат, термической

...поточные линии для термическои обработки стальных изделий, состоящие из вибробункера, конвейерной проходной печи и непрерывного конвейера.Описываемый агрегат предназначен для одновременной гибки, рихтовки и закалки изделий тонкого сечения, например столовых ножей, вилок, ножниц и т. д. Особенность его заключается в том, что он снабжен штампами, сидящими в гнездах, смонтированных на валу ротора дисков, и связанными через ползуны с неподвижно закрепленными копирами, а нагревательное устройство выполнено в виде вертикальной щелевой печи.На фиг. 1 изображен описываемый агрегат в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же, в поперечном разрезе.Агрегат состоит из вибробункера 1 с лотком 2, электропечи 3 щелевого типа и цепного транспортера...

Номер патента: 268604

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Белкин, Подгурский

МПК: C21D 9/18, F27B 19/02

Метки: агрегат, закалки, инструмента

...- охустройства, хлаждения. из бункера ется следующим Закалка ной атмосф тролируемо На фиг. регата; на вательной фиг. 3 - п лаждающе Агрегат нагревател Загрузочтельский инструментальный инст 1, в дне которого в специальной обойме 2 имеется вал Здля укладки инструмента в один ряд на под нагревательного устройства. Нагревательная камера представляет собой металли ческий кожух 4, футерованный теплоизоляционной 5 и огнеупорной кладкой б. Под камеры имеет гребенку из неподвижных 7 и подвижных 8 плит, расположенных так, что каждая неподвижная плита находится между под вижными. Верхние ребра плит имеют поперечные канавки 9. Подвижные плиты смонтированы в каркасе 10.Для нагрева камеры применены силитовыенагреватели 11 (нагреватели могут быть вы...

Номер патента: 623886

Опубликовано: 15.09.1978

Автор: Маренич

МПК: C21D 9/18

Метки: ножей

...средней их части, а также повышение производительности труда при их изготовлении.Цель достигается тем, что при совмещении операций формообразованиялезвий и их закалки нагретую до температуры закалки заготовку охлаждаютв штампе при одновременном обжатииее в зоне лезвий на 15-50.Заготовку ножа нагревают до темпе"ратуры аустениэации, помещают ее вштамп и сразу же осуществляют штамповку лезвия с немедленным его охлждением в штампе,Штамповку ножей произвото в зоне лезвий деформац623886 Формула изобретения. Составитель А.Ъорин Техред Е.давидович Редактор И.Корченко Корректор С.Гарасиняк Заказ 5116/20 Тираж 716 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., Подписное Иинистров...

Номер патента: 1036768

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Балуев, Каринь, Костомаров, Косчинский, Овсянников

МПК: C21D 9/18

Метки: закалочный, штамп

...нестабильность геометрической формы полотна косы и отсутствие желоба в поперечном сечении, полу" чение которых требует дополнительных трудоемких технологических операций по желоблению и рихтовке, влекущих за собой снижение производительности,укаэанные недостатки обусловлены тем, что обе зажимные пластины уст ройства выполнены с плоской рабочей поверхностью, не отвечающей сложной . пространственной геометрической фор" ме.9При этом известная конструкция ЗО зажимных пластин не учитывает раэнотолщинности полотен кос.Целью изобретения является повышение производительности и качества закалки. 35,Укаэанная цель достигается тем, Ъто в эакалочном штампе, содержащем цсиловой механизм с пуансоном иматрицу, силовой механизм выполненв ниде...

Номер патента: 1152966

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Белоглазов, Захаров, Иванов, Коломазин, Шуметов

МПК: C14B 17/02, C21D 9/18

Метки: кожевенных, машин, ножей, спиральных, строгальных

...меньшимии большими угла подъема винтовойлинии, следуют друг за другом, причем их размеры соответствуют расстояниям между микронеровностями передней поверхности. Резание обрабатываемого материала осуществляют как первыми, так и вторыми микроучастками, однако способность режущей кромки дольше сохранять свои режущие свойства определяется в основном микроучастками с углами подъема, меньшими угла .подъема винтовой линии, поскольку последние имеют лучшие условия резения. При этом процесс резания состоит из чередующихся процессов деформации материала микроучастками с большими углами подъема неровностей и резания деформированного материала микроучастками с меньшимн углами подъема. Оптимальная шероховатость характеризуется зависящим от способа...

Номер патента: 1199812

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Лещенко, Мыльцев, Поляков, Файнер, Хусид

МПК: C21D 1/78, C21D 9/18

Метки: инструмента, стального

...0,8) с температуры 770 С, твердость основы ножа составляет 34 НКС, а твердость лезвия - 62 НКС. При закалке ножа (подвергавшегося науглераживанию) при углеродном поо тенциале 1,0) с температуры 790 С твердость основы повышается до 36 НКС при соответствующем повьппении ,твердости лезвия до 64 НКС, Такие соотношения твердости лезвия и основы позволяют сохранить требуемый постоянный угол заточки и радиус режущей кромки ножа, что повьппает его стойкость при эксплуатации. 1020253035 структур и твердостеи между лезвиеми основой,П р и м е р , Изготавливают двепартии ножей измельчителя комбайна"Нива". Согласно известному способуножи из стали 35 ХЗГ 2 Ф после заточкилезвия на 20 цементируют в древесоно-угольном карбюризаторе в закрытыхящиках...

Номер патента: 1452851

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Карнаух, Лещенко, Хусид

МПК: C21D 9/18

Метки: инструмента

...обработки увеличивают на 10 мин. 1 табл. 58-6 25-а,за О,24-а,гб 2 О щнй изно 3-0,26 19 0,2 785 Ов 25-Оэ 30 О16-Ое 18 16 Вьосрашивлезвия 44 ание звестный спос 8 а 36,25 23 ф 2 ие ез Составитель Г.Дорофееведактор Н.Гунько Техред А.Кравчук, Корректор С.Шекма 30 Подписноеомитета по изобретениям и открытиям и осква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 7136/18 ВНИИПИ Госуда НТ СССР твенного113035,Проектная лиграфическое предприятие, г. Ужго зводстве Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической Обработке инструментальных сталей, и может быть использовано при химико 5 термической обработке ножей измельЧителей комбайнов.Цель изобретения - повышение экслуатационной стойкости.Ножи измельчителей комбайна, иэго овленные из...

Номер патента: 1523580

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Андрианова, Долженков, Карнаух, Павлов, Паненко, Полисский, Хусид

МПК: C21D 9/18

Метки: аппарата, режущего, сегмент, сельскохозяйственной

...впадины, зубья и межэубьевые впадины выполнены иэ стали кваэиэвтектоидного состава, при этом зубья имеют структуру отпущенного мартенсита, а впадины-структуру троостито-сорбита. Расход сегментов снижается в .1,3-1,5 раза.1 табл. гемператур Ас + 20 С, закалка в масле и отпуск при 200 +10 С, Твердость режущей кромки как в зубьях, так и впадинах насечки, получают.равномерной (50-51 НЕС), структуратроосто-мартенсит (ТМ), Вторую партию режущих элементов нагревают в специально сконструированном индукторе, прЫэтом зубья насечки нагре- вают до температур Асэ +60 фС, а впадины до температур АС +10 С. Закалку осуществляли водовоэдушным спрейеромо Отпуск осуществляют прн 200 ф 10 С в течение 1 ч. Твердость в зубьях 55-61 НКС, структуры:...

Номер патента: 1675362

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Азаркевич, Анциферов, Балон, Гармаш, Дубров, Краснопольский, Легейда, Пацека, Чернякова

МПК: C21D 9/18

Метки: землеройных, машин, ножей

...менее 1 С до завершения в стали перлитного превращения аустенита, а далее с нерегламентируемой скоростью, Затем профиль разрезают на мерные длины, соответствующие длине но 1675362жа, прошивают отверстия для крепления и подвергают окончательной термической обработке по режиму; закалка рабочих элементов с нагревом токами высокой частоты и низкотемпературный отпуск. 5Для ускоренного охлаждения профиля ножа, являющегося симметричным профилем, применяется устройство. Вода через стрейер 1 интенсивно подается на рабочие элементы А полосы 2, выполненной по фор ме ножа, На нерабочий элемент Б полосы 2 подается водовоэдушная смесь через раздающий коллектор 3,Замедленное охлаждение профилей после окончания ускоренного охлаждения 15 проводится...

Номер патента: 1705363

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Андрианова, Бейлинова, Данич, Карнаух, Клементьев, Хусид, Целуйко

МПК: C21D 1/42, C21D 1/56, C21D 9/18 ...

Метки: машин, режущих, сельскохозяйственных, термической, элементов

...охлаждения в масле. но без экологических и санитарно-гигиенических недостатков, присущих зака- А лочным маслам. При температуре среды ниже 30 С возможно некоторое коробление тонкостенных деталей, Температура среды д выше 55 С вызывает некоторое пенообразование при движении потока, что может привести к нестабильности получаемых свойств. Снижение скорости движения потока предложенной охлаждающей среды ниже 0,2 м/с приводит к уменьшению скорости охлаждения и снижению твердости, Повышение скорости движения потока охСкорость потока м/с Способ Выход годного Нет Нет 0,4 Известный Нет Есть Нет Нет Есть Нет 50 61.62 0,510,0 0,4 Предлагаемыйлаждающей среды выше 0.4 м/с приводит к увеличению скорости охлаждения в мартен- ситном интервале, что...

Номер патента: 1792436

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Степанов, Ушаков, Шкотова

МПК: C21D 9/18

Метки: термомеханической

...средняя часть по 30 толщине будет иметь твердость значительно ниже, чем по поверхности, что ведет к ухудшению качества ножа, снижая его долгааечность.Целью изобретения является улучше ние качества детали эа счет того, что при закалке на различных участках детали (по всему ее объему) структурные превращения происходят полностью с получением иголько центральную зону детали, а наружную незафиксированную часть охлаждают со скоростью, обеспечивающей образование мартен сита,На фиг,1 изображен штамп, в котором осуществляется описанный способ, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1 (продольный разрез штампа по детали); на фиг,3 - узел (изображена незафиксированная в штампе часть детали - ее торец и кромка); на фиг.4 - две...