Бейлинова

Номер патента: 1812227

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Андрианова, Бейлинова, Децюра, Карнаух, Кучеренко, Хусид

МПК: C21D 1/56, C21D 1/78

Метки: металлических, термической

...сваренной с бронзой БрА 10 ЖЗМц 1,5 нагревают до температуры ть изобретения; деталь иэ цей стали 20 ХЗМВФ, сваренной с ЖМц нагревают до закалочных . После охлаждения в масле деют в водный раствор полиакри,0%), сульфорицината -Е бензотриазола (0,010,025%), т холодом и отпускают. Водуказанного состава может быть в качестве охлаждающей среке, 1 табл. 870 С в течение 0,5 ч и охлаждают в масле; Одну партию деталей после закалки окунают в водный раствор сульфорицината-Е (СЕ), полиакриламида (ПАЛ), бензотриазола :(БТЗ). Другую партию последней операции не подвергают. Третью партию охлаждают после нагрева до 870 С в укаэанном водном растворе, После этого все партии охлаждают в специальном контейнере до -110 С в течение 2 ч. После обработки...

Номер патента: 1807086

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Балагланова, Бейлинова, Долженков, Коваленко, Крутикова, Острик, Рудомино, Сигалов, Яковлева

МПК: C23C 22/07

Метки: металлическую, нанесения, поверхность, подсмазочного, покрытия, раствор

...залечивают поры в латунном (медноцин- ми экранирующими свойствами.ковом) покрытии, 45 При соотношении, например, 1:0,69Структурные формулы солей на приме- резко ухудшаются экранирующие свойстваре цинкового комплекса; медного покрытия. При этом ухудшаютсяусловия волочения, растет обрывность проЦ 0 1 0 волоки,0 ц- - Р 50 Пример конкретного выполнения. 8Н - 0 И,г 0 идентичных условиях отраслевой лаборатосР-СН -й рии защиты металлов от коррозии и порош,0ковой металлургии был проведенСН - Р .сопоставительный анализ предлагаемого1155 подсмазочного покрытия и покрытия-прото 0 типа,Натриевые соли нитрилотриметилен- Испытывали проволоку из стали 70 диа-фосфонатов меди и цинка синтезированы метром 1,0 мм, покрытую латунью (послеИнститутом...

Номер патента: 1799401

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Балагланова, Бейлинова, Исаева, Клюйко, Коваленко, Курпакова, Оголихин, Хусид, Яковлева

МПК: C25F 3/06

Метки: проволоки, стальной, травления, электролитического

...атомно-ад- . сорбционном. спектрофотометре. Остаточную окалину определяли на образ цах проволоки, отобранной специально научастке термотравильного агрегата после ванны травления, методом катодного травления.25Наличие шлама на поверхности провоаоки определяли визуально с помощью "белой протирки" ветошью,Качество латунирования, непосредственно зависящее от качества подготовки поверхности, оценивали по технологичности ЗО волочения.Поддержание электропроводности . электролита в диапазоне 50-90 См/м" за счет изменения параметров процесса согласно заранее установленной математиче- З 5 ской зависимости дает возможность регулировать. текущий процесс электролитической обработки так, чтобы достичь наиболее полного удаления окалины и шлама с...

Номер патента: 1752786

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Андрианова, Бейлинова, Карнаух, Хусид

МПК: C21D 1/58, C21D 1/60, C23C 8/22 ...

Метки: закалки, стальных

...60-59 60-61 61-62 59-58 59-58 94 93,5 92 92,5 89,0 68,5 87,4 ЕстьНетл Есть Нет Есть годного при термической обработке изделий.Цель изобретения - повышение выхода годного за счет стабилизации процесса закалки, 5Сущность изобретения заключается в следующем.При осуществлении цементации на линиях непрерывной химико-термической обработки необходимо предохранять реак ционную зону от водяных паров, поэтому при использовании водных растворов полимеров на поверхности .закалочной среды создают пену. Однако процессу закалки эта пена мешает, поэтому ее убирают в момент 15 погружения садки в охлаждающую среду, Использование в растворах железистой соли полиакриловой кислоты менее 0,1 мас.ф не позволяет получить необходимую охлаждающую способность...

Номер патента: 1749254

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Андрианова, Балагланова, Бейлинова, Данич, Карнаух, Клюйко, Коваленко, Крутикова, Марек, Рудомино, Хусид

МПК: C21D 1/60

Метки: охлаждения, смесь

...И.М.Марек,Е,М.Клюйко, В.А, Балагланова, Н,Ю.Коваленко, М.В.Рудомино и Н,И.Крутиковафб) Авторское свидетельство СССРМ 1497239, кл, С 21 О 1/60, 1989. Изобретение относится к металлургии,а йменно к охлаждающим средам для термообработки металлоизделий,Цель изобретения - повышение качества охлаждаемых изделий путем предотвращения окисления,Поставленная цель достигается тем, чтосмесь включает воду, воздух, масло касторовое сульфированное и композицию РСБ -500 при следующем соотнбшении компо. нентов, об,%: воздух 36-60; касторовоесульфированное масло 0,4 - 6,4; композицияРСБ0,02-0,30; вода - остальное.Использование при прерванном ускоренном водовоздушном охлаждении 0,46,4 касторового сульфированного масла(КСМ) предупреждает повторное...

Номер патента: 1705363

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Андрианова, Бейлинова, Данич, Карнаух, Клементьев, Хусид, Целуйко

МПК: C21D 1/42, C21D 1/56, C21D 9/18 ...

Метки: машин, режущих, сельскохозяйственных, термической, элементов

...охлаждения в масле. но без экологических и санитарно-гигиенических недостатков, присущих зака- А лочным маслам. При температуре среды ниже 30 С возможно некоторое коробление тонкостенных деталей, Температура среды д выше 55 С вызывает некоторое пенообразование при движении потока, что может привести к нестабильности получаемых свойств. Снижение скорости движения потока предложенной охлаждающей среды ниже 0,2 м/с приводит к уменьшению скорости охлаждения и снижению твердости, Повышение скорости движения потока охСкорость потока м/с Способ Выход годного Нет Нет 0,4 Известный Нет Есть Нет Нет Есть Нет 50 61.62 0,510,0 0,4 Предлагаемыйлаждающей среды выше 0.4 м/с приводит к увеличению скорости охлаждения в мартен- ситном интервале, что...

Номер патента: 1611953

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бабуров, Бейлинова, Жарко, Кадинова, Кашира, Литвинский, Макатера, Маркевич, Машечков, Миропольский, Мовчан, Прохода, Черный, Чихачев, Шишкин, Шкуренко, Щербак

МПК: C21D 1/63, C21D 9/08

Метки: баллонов, закалки

...20 шт. иэ стали 45 диаметром 219 мм, толщина стенки 7 мм, длина 1400 мм, максимальнаятолщина стенки днища и горловины14 мм, причем переход от толщиныстенки цилиндрической части баллонак максимальной толщине стенки днищаи горловины плавный. 15 баллоновобрабатывают в соответствии с предлагаемым способом (варианты 1-3),5 баллонов - в соответствии с известным (вариант 4) . При термической обработке попредлагаемому способу уровень погружения баллона по его длине устанавливают переменным, а именно глубину погружения цилиндрической части баллона устанавливают равной Ьр = ф = 97 мм, обеспечивающую требуемую. скорость охлаждения (30 град/с) цилиндрической части баллона, с толщиной стенки Бр = 7 мм. Глубину погружения днища и горлсэины...

Номер патента: 1601152

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бабуров, Бейлинова, Кашира, Коптев, Маркевич, Мовчан, Половинка, Прохода, Рябцев, Спиридонов, Черный, Щербак

МПК: C21D 9/08

Метки: баллонов, термической

...Афиг. 3 - разрез Бваемые баллоны 1, стол 2СПОСОБ ТГРМИЧЕСКОИ ОГОНОВ(57) Изобретение относится к гии, конкретно к термической ке короткомерных изделий с утолщенными концами, Цель изобретения - обеспечение равномерности механических свойств по длине баллона и повышение прочности днища и горловины. Способ включает нагрев цилиндрической части до 300-400 С, а днища и горловины - до температуры выше на 100-150 С, зао тем равномерный нагрев до 850"900 С, выдержку в течение 10-15 мин и охлаждение. Способ позволяет повысить прочность днища и горловины, обеспечить равномерность механических свойств лона и повысить эксплуаойкость баллонов. 3 нл наклонный под 3, горелки 4рых совпадают с центром дниловины баллонов; горелкиленные над уровнем пода...

Номер патента: 1525216

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Бейлинова, Лавров, Онищенко, Острик, Смирнова, Степаненко

МПК: C21D 1/46, C21D 9/52

Метки: волочению, катанки, подготовки

...попадает в ванну изотермической выдержки,Состав безокислительного расплава,Е:ИаОН 80; НаВОт 20. Температура расплава 450-500 С, время выдержки 15 с.После патентирования нить катанкипромывается и обрабатывается передволочением в ванне буры следующегосостава, г/л: НаВ 07 10 Н О 150;ИаРО 4 8; вода остальное. Температуора раствора 80 С, время обработки60-100 с.От опытного обработанного металлаотбирают образцы катанки длиной1,5 м для протяжки на лабораторномцепном стане. Усилия волочения замеряют с помощью тензодатчика при протяжке катанки с диаметра 6,5 на5,5 мм.Количество первичной и остаточнойокалины определяют на образцах катанки длиной 10 мм, отобранных в ходеопытов, методом катодного травления.При этом методе основной металл...

Номер патента: 1498576

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Балагланова, Бейлинова, Должанский, Клюйко, Острик, Сигалов, Смирнова, Терехова, Шафранова

МПК: B21C 9/00

Метки: давлением, металлов, подсмазочное, покрытие

...свойств покрытия.Большее чем 0,5 мас.Х количествосульфорицината-Е и 0,2 мас.Х эмульсола ЭПчрезмерно выглаживаетмикрорельеф заготовки, что при высоких антикоррозионных свойствах сопровождается снижением антифрикционной эффективности покрытия,П р и м е р, Антифрикционные свой"ства предложенного подсмазочного поГкрытия и известного оценивали по величине и стабильности усилий волочения.Проволока, диаметром 1,9 мм протя-.гивалась через волоку диаметром1,67 мм (поверхность .с.гладким рельефом) на разрывной машине с помощьюспециального приспособления. Проволоку диаметром 4,5 мм (грубый рельеф) протягивали на цепном стане, аусилие волочения замеряли с помощьютензодатчика.Для характеристики стабильностиволочения определяли коэффициент...

Номер патента: 1364642

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Бейлинова, Галкин, Загоруйко, Коровайный, Острик, Пивен, Покровков, Рожков, Смирнова, Чернышев

МПК: C21D 1/46, C21D 9/52

Метки: патентирования, проволоки

...видно из табл,1 механическиесвойства и структура заготовки послепатентирования и готовой проволокипосле волочения не ухудшаются по предпредлагаемому способу в сравнении сизвестным. Изотермическую выдержку при патентировании проводят в расплаве .неокислительных солей состава 90% гидроокиси натрия и 10% тетрабората натрия при 450-470 С.После иэотермической выдержки в расплаве солей заготовка проволоки имеет светлую, без оксидов поверхность и не подвергается последующему кислотному травлению.Для сравнения проводят патентирование заготовки по заводской технологии: нагрев и аустенизация в окислительной атмосфере, изотермическая выдержка в расплаве натриевой селитры с последующим кислотным травлением,Примеры выполнения способа с...

Номер патента: 1361196

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Бейлинова, Галкин, Ганина, Загоруйко, Коровайный, Кубрак, Острик, Покровков, Рожков, Смирнова, Шевцов

МПК: C23C 22/00

Метки: проволоки

...длины (10 мм) профиля поверхностирассчитывают из профилограмм, записанных с помощью профилографапрофилометра "Калибр М" (ГОСТ 2789-73).Максимальную величину кристалловфосфата определяют с помощью объектмикрометра (микроскоп МИМ, отраженный свет, увеличение х 240) .Усилие протяжки проволоки послефосфатирования определяют с помощьюспециального сконструированного приспособления на разрывной машине Р.Единичное обжатие 197 при волочениипо маршруту 1,8-1,63 мм. Волочениюподвергают проволоку, обработаннуюопри температуре не )500 С, при которых не изменяются прочностные характеристики патентированного металла,аПри температуре 410-690 С на поверхности проволоки из газовой фазыравномерно осаждается мелкодисперс-,ный углерод. При последующем...

Номер патента: 1341227

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Бейлинова, Власова, Галкин, Коровайный, Кубрак, Острик, Покровков, Рожков, Смирнова, Ткаченко, Шевцов

МПК: C21D 9/52

Метки: патентирования, проволоки, стальной

...иэотермическую выдержку в расплаве свинца при 450-550 С и охлаждение в среде восстановительного газа до температуры 120-150 С, далее - на воздухе, 15П р и м е р. Проведено патентирование заготовки диаметром 1,25 мм иэ стали марки Ст 70. Нагрев и аустенизацию проволоки проводили в жаростойком муФеле электропечи в среде восстановительного газа следующего состава, 7.: СО 12-19; Н 39-40; СО 0,4- 1,4; И 39,6 - 49,6, точка росы 0-15 С. Расход газа на муфель составлял 0,5 м/ч.25Охлаждение проволоки после изотермической выдержки в расплаве свинца при 510-530 С проводили в трубчатом холодильнике в среде восстановительо ного газа до температуры 120-150 С. Восстановительный газ применялся того же состава, что и при нагреве и аустенизации...

Номер патента: 1210940

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Бейлинова, Василенко, Васильева, Диканский, Калугин, Кнороз, Коровайный, Покровков

МПК: B21C 9/00

Метки: волочением, нанесения, поверхность, подсмазочного, покрытия, раствор, стали

...до фильтрации в пересчете на сухое вещество, вес.%:Сидроокись (11,) 8-15 Гидроокись (111) 10-15 Сернокислый кальций 55-65 С, О , МцО, ЯО До 100 СаСО МРО, Бз.О, в продукт нейтрализации попацают с технической иэ - вестью,. которая применяется для нейт - рализации промывной воды. Цвет продукта нейтрализации после отстоя до фильтчации черно в зелен (цвет гид - роокисей Ре (11) и Ре (111), После фильтрации полученный прозукт имеет влажность до 60%. Па воздухе гидроокиси, входящие в состав продукта, в условиях окружающей среды преобразуются в окиси-гидроокиси состава - РеООН, РеО, Ре(ОН) РеОСН, РеО(ОН) , Ре, О., е, О цвет продукта изменяется от черно-зеленого дожелто-красного, что указывает на окисление гидроокчсей в окислы. с...

Номер патента: 1097711

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бейлинова, Верик, Винник, Дегтярев, Захарова, Кищенко, Коровайный, Острик, Смирнова

МПК: C23F 7/10

Метки: активации, металла, поверхности, состав, фосфатированием

...воздействия, максимальная - ограничением энергозатрат.При этом, меняя напряженность магнитного поля, можно регулировать силуабразивного воздействия на поверхность1протягиваемой проволоки и тем самым 0 влиять на ее электрохимическую активность.П р и м е р. Испытывают рднотипные образцы проволоки из Ст 70диаметром. 1,8 мм и длиной 5 см, По" 5 верхность трех параллельных серий образцов фосфатируют в идентичных ус,ловиях. Образцы первой серии не подвергают перед фосфатированием поверхКак видно из табл. 1, изменение содержания меди в ПЖД оказывает су щественное влияние на размер максимального зерна фосфатного покрытия до 203, Последующее увеличение содержания меди в ПЖД на размере зерен40 фосфата сказывается мало,Максимальное...

Номер патента: 1097654

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бейлинова, Буравлев, Винник, Грудев, Должанский, Писарев, Седельникова, Сигалов

МПК: C10M 7/02

Метки: волочения, проволоки, смазка, холодного

...антифрикционная эффективность смазки и ее антикоррозионные свойства при работе арматуры в бетоне.Введение. в смазку более 1 Ъ кон- центрата сульфитно-дрожжевой бражки :не изменяет антифрикционную эффективность смазки, но ухудшает антикоррозионную стойкость арматуры в ,бетоне вследствие заметного проявления кислотных свойств указанного вещества (рН = 4,5 при проникновении атмосферной вЛаги в бетон).Исследование эффективности предложенной смазки производили при во- . лочении проволоки исходным диаметром б,5 мм из стали 3 кп, глубоко- охлажденной с прокатного нагрева Протяжку проволоки со скоростью 0,2 м/с осуществляли на цепном волочильном стане за два перехода:55 в первом пропуске ее деформировали в сборной конической волоке до диаметра...

Номер патента: 1084314

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Бабуров, Бейлинова, Близнюков, Ерофеева, Ирха, Карпов, Кашира, Литвинский, Маркевич, Миропольский, Налча, Прихоженко, Шишкин

МПК: C21D 1/63

Метки: ванна, закалки, трубчатых

...разбросу механическихсв йств по периметру баллона, являющегося изделием ответственного назначения, как сосуд высокого давления. Кроме того вся механизация ванны, предназначенная для перемещения баллонов, оказывается неработоспособной З 5 иэ-за всплытия баллонов.Цель изобретения - повышение качества обрабатываемых иэделий. Поставленная цель достигается 40оза счет того, что ванна для закалки трубчатых изделий, преимущественно баллонов, содержащая наклонные направляющие и механизм выгрузки, снабжена установленными над направляю щими прижимными рейками, толкающими штангами и рычагами одностороннего действия, шарнирно закрепленными на рейках и штангах, при этом толкающие штанги выполнены с возможностью 50 горизонтального перемещения вдоль...

Номер патента: 1068198

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Балагланова, Балаков, Бейлинова, Должанский, Маклаков, Савельев, Сигалов, Смирнова, Степаненко, Чувашов

МПК: B21C 9/00

Метки: волочению, заготовки, поверхности, подготовки

...взаимодействия жидких смазочных веществ, используемых в качестве подсмазочного покрытия, при нагреве в окислительной атмосфереОдо температуры выше 100 С и ниже соответствующей температуры вспышки может осуществляться двумя путями. Первый путь - для неполимериэующихся смазочных веществ, например минеральных масел (индустриальное 20, цилиндровое 52 и др,), н результате "сшинания" их молекул молекулами окислителя, например кислорода (окислительная полимериэация).Второй - для полимериэуюшихся смазочных веществ, например растительных масел (хлопковое масло, полимериэонанное хлопковое масло и др.), Наряду с процессом окислительной по 1068198лимериэации идет процесс термоуплотнения, т.е. взаимное соединениемолекул,Полученная на...

Номер патента: 954453

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Бабуров, Бейлинова, Близнюков, Ерофеева, Землянский, Карпов, Кашира, Литвинский, Маркевич, Налча, Шебаниц, Шишкин

МПК: C21D 9/08

Метки: линия, поточная, термообработки

...10, механизма 11 передачииэделий, перекладывателей 12 для перекладывания изделий с дополнительного механизма 7 транспортировки на секции стеллажей 3 и рольганга 13,При термообработке изделий, требующих регламентированные услония охлаждения, например, со скоростями охлаждения 5-10 град/с в интервале температур 900-400 ОС (близким к ско-ростям охлаждения баллонов н масле) с последующим охлаждением на .воздухе (от 400 до 80 ОС) баллоны нагреваются н проходной печи 1, затем механизмом 4 транспортировки передаютсяк закалочной ванне 2. В закалочнойванне 2 изделия охлаждаются н средевода - воздух с регламентированнымуровнем воды н ванне до заданнойтемпературы (например 400 ОС). Послечего механизмом 5 разгрузки горячиеизделия извлекаются из...

Номер патента: 922161

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Бабуров, Бейлинова, Ерофеева, Кадинова, Карпов, Кашира, Маркевич, Чихачев, Шишкин, Щебаниц

МПК: C21D 1/64

Метки: бак, закалочный

...потоки охлаждающей жидкости, придавая при этом ей вращательное движение относитель 35 но изделий 6, размещенных в кассете 7.После окончания процесса охлаждения изделий 6 вместе с кассетой 7 извлекаются из бака. Потоки воздуха, истекающего из сопел, размещенных на стенках бака тангенциально к их поверхности и под углом к горизонтальной плоскости бака, создают направленное и ускоренное вращение всего объема охлаждающей жидкости. Интенсивное перемешивание жидкости исключает местные перегревы ее, способствует ускорению теплоотвода от поверхности 5 ф изделия, а следовательно, увеличению скорости его охлаждения.Перемешивание охлаждающей жидкости повышает равномерность охлаждения закаливаемого изделия за счет 55 значительного...