Способ термомеханикомагнитной обработки профилей из железо хром-кобальтовых сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (11) 1/04, Н 01 4 1)4 С 21ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ИКО-МАГНИТНОЙЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КО 31-0 М. Миляев,алерова, Е.М.Леев8) менов, И.Л.А. Кав .М; Лазар 5. 79 (088. Японии Н 8/22, 198 понии Р 5 9/00, С 2 55-134129О.5-122823,1 1) 8/12, о бство СССР1/04, 05 10,85 Авторское свидетР 1340160, кл, С 21 Изобретение относ нико-магнитной обраб сплавов и может быть вся к термомехаке ме в испол ьэ ован д еф ор мир уемыххром-кобальтоолучения магнитов и агнитотвердых желез плавов ьппение магзобретения ных своиств,Способ осуществляют едующим об разом,Проводят горячую деформацию со степенями 60-80%, которую начинают с деформационного нагрева, а охлаждение - с конца горячей прокатки (0,60- 0,63 Т, ) до температуры термомагнитной обработки со скоростью 2300. - 2800 С/ч, термомагннтную обработку и термическую обработку. аВ же ма, а та й после анты реализации спос итные свойства профи(54) СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНОБРАБОТКИ ПРОФИЛЕЙ ИЗВАЛЬЦОВЫХ СПЛАВОВ(57) Изобретение относится к термомеханико-магнитной обработке деформируемых магнитотвердых сплавов на основе системы железо-хром-кобальта, С целью повьппения магнитных свойств термомагнитную обработку сплавов после горячей деформации со степенями 60-80% проводят сдеформационного нагрева, причем охлаждение с температуры конца горячей прокатки (0,60-0,63 Т) до температуры термомагнитной обработки ведут со скоростью 2300-2800 С/ч. Изобретение обеспечивает повьппение уровня магнитных свойств на 20%, 1 табл. П р и м е р. При реализации способа слитки диаметром 40 мм из железо-хром-кобальтового сплава с содержанием 15% кобальта и 27% хрома разогревают до температуры 0,76 Т, после чего прокать)вают до круга диаметром 20 мм. За станом располагают водяной душ, с помощью которого заготовку охлаждают до температуры 0,5 Т, Затем в магнитном поле 2 кЭ ее подвергают термомагнитной обработ ке в течение 1,ч, Окончательная обр ботка включает ступенчатый отпуск с выдержками при промежуточных темпера т.; ах 0,48, 0,4 и 0,4 1 Т .1520114 термомеханической обработки и отпуска приведены н таблице. Формула изобретения Технико-экономические преимущества предлагаемого способа заключаются Температура концагорячейпрокатки,пл Магнитные свойства Степень обСкорость охлаждения дотемпературытермомагнитной обработки,С/ч жатия горячей прокатки, 7. Коэрцитив- Остаточнаяная сила магнитнаяН , кА/м индукцияВ, Тл Максимальноемагнитное произведение (ВхН),кДж/м 26 46 51 54 31 50 60 75 80 90 2100 2300 2550 2800 2850 0,92 1,26 1,31 1,35 0,94 0,59 0,60 0,62 0,63 0,64 36 48 51 52 39 Составитель Ф. СтеценкоТехред М.Ходанич Корректор И. Муска Редактор И, Дербак Заказ 6725/30 Тираж 530 ПодписноеВНИИПН Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Магнитные свойства сплава аналогичного состава обработанного по известному режиму, включающему горячую прокатку заготовки, охлаждение на воздухе, холодную калибровку, закалку от температуры 0,77 Т и после дующую термомагнитную обработку по стандартному режиму, следующие: коэрцитивная сила Нс 40 кА/м;остаточная магнитная индукция В,. 1,20 Тл, максимальное .магнитное произведение , 15 (ВхН )щф(с 3 7 кДЖ/мв повышении на 207 магнитных свойств,магнитотвердых РеСг-Со - сплавов. Способ термомеханико-магнитной обработки профилей из железо-хром-кобальтовых сплавов, включающий термопластическую, термомагнитную и термическую обработку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения магнитных свойств, термопластическую обработку осуществляют путем нагрева до температуры (0,60-0,63 Тщ,), горячей деформации со степенью Ь 0-80 Х, охлаждения до температуры термомагнитной обработки со скоростью 2300 - 2800 С/ч.
СмотретьЗаявка
4265808, 13.04.1987
ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. А. А. БАЙКОВА
ПИМЕНОВ АЛЕКСАНДР ФЕДОРОВИЧ, МИЛЯЕВ ИГОРЬ МАТВЕЕВИЧ, МЕХЕД ГРИГОРИЙ НЕСТЕРОВИЧ, КАВАЛЕРОВА ЛЮДМИЛА АЛЕКСАНДРОВНА, ЛЕЩИНСКАЯ ЕЛИЗАВЕТА МИХАЙЛОВНА, ЛАЗАРЕВ ЭДУАРД МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/04, C21D 8/12, H01F 1/04
Метки: железо, профилей, сплавов, термомеханикомагнитной, хром-кобальтовых
Опубликовано: 07.11.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1520114-sposob-termomekhanikomagnitnojj-obrabotki-profilejj-iz-zhelezo-khrom-kobaltovykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термомеханикомагнитной обработки профилей из железо хром-кобальтовых сплавов</a>
Способ изготовления сварных изделий из сплавов системы кобальт-хром-никель-молибден
Номер патента: 1712459
Опубликовано: 15.02.1992
МПК: C22F 1/10
Метки: кобальт-хром-никель-молибден, сварных, системы, сплавов
...комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 415 3 4, ром 12121 из сплава 40 КХНМ. Сварка Оптимальным является. время отпуска проволоки с пластинкой производилась в 1015 ч.При увеличении времени отпуска установке электронно-лучевой сварки типа до 17 ч пластические характеристики и пре- ЗЛУ, Режимы сварки: ускоряющее напря- дел усталости практически не меняются, а жение 16-18 кВ,.ток пучка электронов 22-24 5 ф и ф возрастают, следовательно, увели- мА, время сварки 0,9-1,2 с, остаточное дав- чение времени выдержки нецелесообразно, ле 0 ие в вакуумной камере 13310 - 1351 При уменьшении рремени выдержки до д 10 Па. 8 ч снижаются прочностные характеристиНагрев при термической обработке про- ки, предел...
Электролитический способ получения сплава рений-никель-хром
Номер патента: 126272
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Лавров, Малютина, Никитина, Скляренко, Соминская
МПК: C25C 1/24
Метки: рений-никель-хром, сплава, электролитический
...г/.г перрената калия, 10 - 25 г/л хрсмового ангидрида, 50 - 150 г/л сернокислого никеля, 40 г/л сернокислого аммония, 75 г/л серной кислоты, при катодной плотности тока 40 - 100 а/дма и температуре 75 с применением нерастворимых платиновых и растворимых никель-хромовых анодов,В настоящее время сплав рений - никель - хром получают термическим способом, путем сплавления компонентов. Такой способ требует применения высокой температуры, вызывает загрязнение сплава примесями и приводит к потерям ценных металлов.Предлагаемый электролитический способ обеспечивает получение сплава высокой чистоты при более низкой температуре, что упрощает ведение процесса.Для получения тройного сплава рений в никель в в состав электролита вводят 40 - 50 г/л...
Способ контроля магнитных свойств лент аморфных металлических сплавов
Номер патента: 1629829
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Васильев, Жигалина, Нуралиева, Шульгин
МПК: G01N 27/72
Метки: аморфных, лент, магнитных, металлических, свойств, сплавов
...1 мин при - 2,0 В, затем подвергают циклической линейной потенциодинамической поляризации со скоростью развертки потенциала 0,2 В/с с использованием трехэлектродной ячейки и потенциостатического комплекса ПИ-1 до достижения стационарного вида циклической вольтамперной характеристики. Потенциал рабочего электрода измеряют относительно насыщенного хлорсеребряного электрода, Снятие кривых проводят в интервале потенциалов Е ( - 1,5 - 0 В). При этом на подготовку образца и получение циклической вольтамперной характеристики затрачивают не более 3 - 5 мин.Циклические вольтамперные кривые аморфного сплава 7421, полученные на образцах разных плавок, отличаются величинами тока пика р который соответствует анодной реакции Ре-эРе 2 е....
Способ термической обработки железо-хром-кобальтовых сплавов
Номер патента: 692869
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Кавалерова, Козлов, Миляев, Михеев, Полищук, Прозоров
МПК: C21D 1/04
Метки: железо-хром-кобальтовых, сплавов, термической
...себестоимости изделий (магнитов). Кроме того, из-за высокой температуры нагрева и весьма низкой скорости охлаждения в магнитном поле производительность известного способа мала.Целью .изобретения является повышение производИтельности оборудования для термической обработки, снижение себестоимости изделий при сохранении магнитных свойств на высоком уровне,692869 сяцев до одного года, значительноуменьшить расход нагревательных элементов, огнеупорных материалов и окисление сплавов, увеличить производительность в 2 раза, что"позволяет снизить 5 себестоимость изделий в 2,5 раза.В таблице приведены свойства образцов (магнитов) из сплава, содержащего 23 С, 15 Со, 1 НЬ, 1 А 1,остальные Ге, термически обработанныхпо известному и...
Способ термической обработки железо-хром-кобальтовых сплавов
Номер патента: 1627570
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Куликов, Михеев, Сорокина, Стопченко
МПК: C21D 1/04
Метки: железо-хром-кобальтовых, сплавов, термической
...со значительным объемом дисперсных выдегений ф-фазы меньшего размера и обладающих слабой анизотропией. Это ухудшает магнитные свойства сплава. Кратковременные нагревы и охлаждения в рекомендуемых пределах способствуют растворению этих "паразитных" выделений, тормо зят их развитие, тем самым стимулируярост анизотропии вьделений, вносящих наибольший вклад в энергию высококоэрцитивного состояния сплава,Такое явление объясняется сугубо специфичным характером дисперсного твердения Ре-Сг-Со магнитных сплавов, который и обусЛовил своеобразный режим изотермической обработки, вьлючающий кратковременные нагревы вьппе температуры изотермы.П р и м е р. Образцы Ре-Сг-Со сплава; содержащие, мас.7.: Со 20,15, Сг 27,9, Б 1 0,97, С 0,012, железо...
Предыдущий патент: Способ обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей
Следующий патент: Способ производства изотропной электротехнической стали
Случайный патент: Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса