Шебаниц
Способ прокатки слябов
Номер патента: 1787602
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Вагин, Векличев, Змиевский, Капустина, Карнаушенко, Клименко, Кривоклуб, Кузнецов, Налча, Паско, Пефтиев, Резниченко, Слизень, Тодуров, Шебаниц
МПК: B21B 1/02
...дн = 1,00 мм на модели). В каждой партии один сляб прокатывали без обжатия по ширине, один - с обжатием 1,5 мм (18 мм в натуре) и один - собжатием 3,0 мм (36 мм в натуре) и далее -по режиму прокатки в черновой группе широкополосного стана. 20На фиг. 2-4 видно, что неравномерность ширины раскатов по длине минимальна для случая прокатки их из слябов собжатием по ширине 36 мм (в), несколькобольше - для обжатия по ширине - 18 мм(б), 25Данные приведены в пересчете на натуральные размеры. При прокатке без обжатия по ширине выпуклая форма широкихграней сляба приводит к максимальной неравномерности ширины раската по длине 30(а), когда ширина в средней части длиныраската становится меньше номинальной(линия 1), Линия 2 - ширина с учетом...
Устройство для охлаждения листового проката на рольганге
Номер патента: 1770393
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Гуров, Ем, Нагний, Налча, Пефтиев, Пикула, Савенков, Спиваков, Тесля, Тодуров, Шебаниц
МПК: B21B 45/02, C21D 1/62
Метки: листового, охлаждения, проката, рольганге
...возвратившейся воды участвует в непрерывной циркуляции, другая - равная общему расходу воды на устройство через кромки ванны переливается и подрольганговый канал. По расходу воды предлагаемое устройство, как и известное работает в стационарном режиме.В предложенном устройстве сопло подачи воды состоит из ряда круглых отверстий, расположенных вдоль образующей коллектора, в отличие от прототипа, в котором сопло выполнено в виде щели, Как показывают расчеты для любой конкретной ширины щели и соответствующих ширине щели диаметрах отверстий, предложенное 5 10 15 20 25 30 35 40 решение даже при расположении отверстий вдоль образующей вплотную друг к другу позволяет уменьшить суммарную площадь сопла не менее чем в 1,24 раза. При...
Способ непрерывной разливки металла
Номер патента: 1770052
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Акулов, Гизатулин, Губко, Землянский, Корниенко, Паршин, Патлаха, Попандопуло, Шебаниц
МПК: B22D 11/124
Метки: металла, непрерывной, разливки
...слябовой МНРС криволинейного типа подают жидкую низколегированную для производства труб 10 Г 2 БТ) сталь в кристаллизатор сечением 250 х 1650 мм, вытягивают со скоростью 1,0 м/мин, Время полного затвердевания данного сечения заготовки равно 21,5 мин, Заготовка, проходя через поддерживающую систему, выпрямляется, МНРС для охлаждения заготовки оборудована системой вторичного охлаждения, состоящей по длине технологической оси из шести зон (секций) общей длиной 19,66 м и с размерами зон;- 1.095 м; И - 2,205 м; И - 1,92 м; Ч - 2,1 мм; Ч - 4,62 м; Ч - 6,72 м, Поверхность слитка охлаждается по экспоненциальному законуот 3,743 мз/м 2 ч в начале ЗВО до 0.138 м /мч в конце ЗВО с распределением удельной плотности орошения по зонам: в начале- 3,74...
Способ прокатки биметаллических труб на пилигримовом стане
Номер патента: 1761320
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Безнос, Бояджи, Гутников, Ермаков, Налча, Рыбак, Сапогова, Шебаниц, Щербак
МПК: B21B 21/00
Метки: биметаллических, пилигримовом, прокатки, стане, труб
...качества труб путем сокращения разрывов стенки трубы и предупреждения прихвата штуки к дорну.Поставленная цель достигается тем, 20 что в способе прокатки биметаллических труб, включающем нагрев пусто-. телой центробежнолитой биметаллической заготовки, удаление окалины с внутренней поверхности заготовки 25 воздухомпрокатку гильзы на дорне пилигримовыми валками, регулирование подачи, процесс при установившемся режиме осуществляют с подачей, равной 1/0,7 (1,25-1,65) величины по дачи при затравке.Влиянием оптимальной температуры на пластичность сталей можно объяс" нить пилигримовую прокатку труб с увеличенной подачей и это не приводит к образованию повышенной разностенности и бугристости.В данном случае прокатка труб ведется в зоне более...
Способ прокатки на слябинге
Номер патента: 1748892
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Капустина, Карнаушенко, Клименко, Кузнецов, Налча, Омельяненко, Резниченко, Слизень, Тодуров, Шебаниц
МПК: B21B 1/02
...за двумяобжатиями горизонтальными валками, 30больше его величины в предыдущем проходе на 0,5-3,0;4 обеспечивает равномерноеобжатие раската вертикальными валками,так как при разделении вертикальных валков на 0,5-3,0 оь больше их предыдущей установки в данном проходе снимаетсятолько часть уширения, образовавшегосяпосле двух проходов в горизонтальных валках; предупреждается возможность потери .устойчивости раската и искривления как его 40поперечного сечения, так и геометрии в плане, снижается неравномерность деформации при последующем обжатиигоризонтальными валками в каждом вертикально-поперечном сечении и по длине раската и уменьшается протяженностьвыступающих участков "рыбьего хвоста".Если после двух проходов в горизонтальных валках...
Устройство для ускоренного охлаждения полосового проката
Номер патента: 1722642
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Вагин, Гладуш, Ем, Нагний, Налча, Пефтиев, Пикула, Савенков, Спиваков, Тодуров, Шебаниц
МПК: B21B 45/02, C21D 1/00
Метки: охлаждения, полосового, проката, ускоренного
...в пределах 0,50,8,. К каждому из наполнительных баков 1 жестко прикреплены направляющие пластины 2 с прямоугольными вырезами 3 и уравнительные перегородки 7. Так же жестко к устройству прикреплены патрубки 8 для На направляющих пластинах 2 размещены подвижные планки 4 с возможностью перемещения их в пределах регулировочных пазов 5, вырезанных в пластинах. Фиксирование подвижных планок 4 осуществляется с помощью крепежных бол тов 5.Уравнительные перегородки 7 установлены в наполнительных баках для начального усреднения скоростей водяных струй по длине наполнительных баков и последующего равномерного истечения плоских водяных потоков через прямоугольные вырезыи подвижные планки.При монтаже на отводящем рольгангестана установки ускоренного...
Шлакообразующая смесь
Номер патента: 1696110
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Акулов, Ворошилин, Гизатулин, Калугин, Корниенко, Ларионов, Маринин, Побегайло, Шебаниц
МПК: B22D 11/00, C21C 5/54
Метки: смесь, шлакообразующая
...карбонатов иттрия и церия в диссоциирующей добавке составляет 1:1. Шлаковый расплав смеси по изобретению характеризуется низкими значениями вязкости (0,02-0,03 Па с) и поверхностного натяжения (0,286-0;300 Н/м). Благодаря указанным свойствам шлакового расплава смеси, а также равномерному образованию двуокиси углерода по мере прогрева и расплавлению смеси обеспечиваются улучшение качества поверхности слитков и уменьшение содержания неметаллических , .й включений в литой и катаной стали. Расходсмеси 1.0-1,2 кг/т стали. 2 табл,гированной стали в слябы сечение ( 650 - 1850) мм.При содержании в предлагаемой смеси, карбонатов иттрия и церия в соотношении 1:1 обеспечивается равномерное образова-ние двуокиси углерода по мере прогрева...
Способ производства стальных слитков
Номер патента: 1666266
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Анищенко, Ворошилин, Гизатулин, Климов, Крупман, Налча, Небога, Овсянников, Черкаев, Шебаниц
МПК: B22D 27/06, B22D 7/00
Метки: производства, слитков, стальных
...длительностивыдержки от слитка к слитку. 15ЛТ = (230 - 185):13 3,5 мин.Требуемое количество смеси для перво, го слитка составляет0,75 24 = 18 кг.Учитывая развес мешков, минимальное 20их количество составит 4 (20 кг смеси). При; этом удельный расход смеси равен:Р 1 = 20/24.=. 0,83 кг/т.Длительность пребывания 2-го слитка визложнице с надставкой составляет, 25Т 2 = 230 - 3,5 = 226,5 мин,Определим требуемый расход смесиР 2 - 0,75 3,0,( 1 ) - 0,8 кг/т Р 1,226,5Аналогично для третьего слитка 30Тэ = 226,5-3,5 = 223 мин,Рз = 0,75+3,0 ( 1 -- ) = 0,84 кг/т Р 1.223230Следовательно, для третьего слитка необходимо увеличить расход смеси. Добавляя один пакет смеси, получим 25. кг наслиток илиРз = 25/24 - 1,04 кг/т.Проверяем 4-й слиток; Т 4 =-...
Прокатный валок клети окалиноломателя
Номер патента: 1622043
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Бендрик, Гулаков, Лещинский, Омельяненко, Пефтиев, Степнов, Шебаниц
МПК: B21B 27/02
Метки: валок, клети, окалиноломателя, прокатный
...появления закатов и других дефектов на поверхности проката.При величине хорды поперечного сечения выступов менее 0,05 диаметра бочки наблюдается интенсивное разрушение выступов от воздействия пара. Увеличение этого параметра более 0,20 диаметров бочки вала ухудшает качество ломки и удаления окалины и не позволяет сохранить заданный профиль рабочей поверхности в течение всего срока службы валка,Уменьшение стрелы сегментов ниже 0,15 их хорды ухудшает качество разрушения и удаления окалины, увеличение их свыше 0,3 хорды ведет к образованию закатов на поверхности проката, к интенсивному износу самих выступов.Выполнение валка в соответствии с указанными параметрами позволяет обеспечить сохранение рельефа практически до полного износа...
Прокатный валок клети полосового прокатного стана
Номер патента: 1618474
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Васильев, Дубинский, Кривоклуб, Морозов, Налча, Николаев, Пилипенко, Скаскевич, Шебаниц
МПК: B21B 27/02
Метки: валок, клети, полосового, прокатного, прокатный, стана
...прокатке полос на валках с гранями на поверхности среднее давлениеоказывается несколько больше (опыт 2чем в шлифованных валках, по мереувеличения отношения Ь/а среднеедавление снижается до 8889 ИПа(опыт 6 и ) при Ь/а = 1316, азатем опять увеличивается. Такое влияние рельефа поверхности валков обусловлено одновременным действиемдвух факторов. Во-первых, наличие16184 И оптимальным является рельеф с продольными гранями при Ь/а =- 7,330,Прокатка в валках с таким рельефом обеспечивает снижение знергозатзрат на прокатку в среднем на 87 посравнению с прокаткой в валках сошлифованной однородной поверхностью,а по сравнению с извес; ным обесг.зчидает повышение износостойко:ти рабочей поверхности,граней выступов ц впадин) обусловливает...
Непрерывный стан для прокатки полос
Номер патента: 1616729
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Налча, Николаев, Пилипенко, Шебаниц
МПК: B21B 1/28
Метки: непрерывный, полос, прокатки, стан
...= 2 1 О мм с шагом е = (1,5-2)а (фиг.З). Длина площадки 1 г оказывается равной шири не абразивного круга, Площадки или впадины высотой 0,003 0,1 мм по ра диусу валка можно получить также виб рироваиием вала в вертикальной плос кости при его шлифованииУстойчивость полосы против смеще ния вдоль валка при прокатке в кле" тях 1, 3 и 5 обеспечивается тем, что в очаге деформации полоса защемлена волнистой поверхностью валков и дви- жение полосы вдоль валка затруднено внедрившимися в металл выступами их поверхностей, расположенных междугранями. Устойчивость полосы в четных клетях обеспечивается тем, что врезультате различных обжатий и, следовательно, нормальных контактнькнапряжений на участках граней и вы ступов на полосе поверхность валков в...
Способ производства листового проката из низколегированной стали
Номер патента: 1611952
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Воропаев, Гуров, Гусаков, Литвиненко, Матросов, Морозов, Погоржельский, Руднев, Чистяков, Шебаниц, Щербак
МПК: C21D 8/00
Метки: листового, низколегированной, производства, проката, стали
...(временное сопротивление и хладостойкость) листового проката, обработанного по различным режимам предлагаемого способа и по известному спо- соб УИз приведенных в таблице результатов видно, что высокая степень деформации (59-83%) обеспечивает получение высской прочности, при частных611952 обжатиях менее 14% отрицательно влияет на хладостойкость. Сочетаниевысокой общей степени деформации(59-83%) при прокатке в межкритичес 5кой области Аго-Аг с высокими част 1ными обжатиями (14-30%), обеспечивающими температуру завершения деформации равной или на 10-20 С выше ееначала, способствует одновременномуполучению и высокой прочности и хладостойкости, Повышение величины частных обжатий (30%) нерациональновследствие возникновения в этом случае...
Способ обработки прокатного валка в процессе эксплуатации
Номер патента: 1600880
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Бендрик, Заварика, Зеленский, Кузнецов, Налча, Руднев, Степнов, Шебаниц, Щетинина
МПК: B21B 27/06
Метки: валка, прокатного, процессе, эксплуатации
...В качестве источника питания использовался выпрямитель ВДУ, токоподвод осуществлялся с помощью скользящих контактов в процессе прокатки. При остановке стана источник питания отключался. Результаты проведенных исследований влияния величины постоянного тока, пропускаемого перпендикулярно продольной оси в области галтелей, на работоспособность прокатных валков представлены в таблице.1600880 Работоспособность,количество прокатанного металла, млн,т Пропускание импульсов токапо способу о поломки валка До абраваниятрещин 8 10 1,2,8 ормула и зоб тени П р и. м е ч.а н и е. Образованиетрещин Фиксировалось с помощью ультразвука. В результате проведенных исследований установлено, что пропускание перпендикулярно продольной оси прокатного валка...
Способ науглероживания стали в ковше
Номер патента: 1571081
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Гизатулин, Гуров, Овсянников, Папуна, Терзиян, Харина, Шебаниц
МПК: C21C 7/00
Метки: ковше, науглероживания, стали
...стали от неметаллических включений.Таким образом, использование для науглероживания газопорошковой смеси ОУФ и природного газа обеспечивает минимизацию количества вводимого углерода вследствие его высокой степени усвоения, при1571081 Таблица 1 аблица 2 этом сталь не загрязняется неметаллическими включениями, а ее механические свойства повышаются,Для наиболее полного использования преимущества способа необходимо оптимизировать концентрацию ОУФ в природном газе. При содержании порошка в смеси менее 7 кгlм снижается скорость рафинирования металла фторидом натрия и возрастает число неметаллических включений. При создержании порошка в смеси более 15 кг/м он не успевает полностью усвоитьсяметаллом, что приводит к необходимости...
Смесь для удаления шлака из нагревательных устройств
Номер патента: 1560359
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Башкатов, Белицкий, Говоров, Гуров, Налча, Овсянников, Омельяненко, Степанов, Терзиян, Харина, Шебаниц
МПК: C21D 9/70
Метки: нагревательных, смесь, удаления, устройств, шлака
...окислителей в атмосфере;ОУФ создает восстановительную атмосфе,ру и обеспечивает образование на поверхности нагреваемого металла слояфторида.натрия, непроницаемого дляокислителей.Химический состав применяемых ма 40териалов приведен в табл. 1,При содержании в смеси менее 8 ОХ Оуф не достигается эффект существен- ного снижения угара металла вследствие недостаточной концентрации окиси 45 углерода и фторида натрия в атмосфере, При содержании ОУФ выше верхнего предела.в смеси появляется избыточный углерод, количество которого выше необходимого для восстановления окислов 50 железа, Наличие дисперсных тугоплавких . частиц в шлаке приводит к повышению его вязкости, что в конечном итоге приводит к снижению степени использования...
Рабочий валок клети полосового прокатного стана
Номер патента: 1544514
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Дубинский, Морозов, Налча, Николаев, Пилипенко, Скаскевич, Шебаниц
МПК: B21B 27/02
Метки: валок, клети, полосового, прокатного, рабочий, стана
...а прерывистыми длиной 30-70 мм,Величину шага граней установили иаследующих соотношениях, При листовой 30(полосовой) прокатке тонких попосабсолютное обжатие составляет 4 Ь0,05-2 мм, Тогда длина дуги контакта равна1 - дЬ35где К" радиус валка,С учетом значений 4 Ь получают,мм,109 047 485 05 1,09 О43 4,65 3,05 1,09 0,45 4,78 0,5 1,09 0,48 4,93 0,5 1 э 09 Оэ 49 5101 Ов 5 1,09 0,48 4,93 0,5 1 е 09 0 148 4 э 93 015 1,09 0,47 483 0,5 1 ф 09 О 148 4 ф 93 0,5 109 046 478 05 109 047 483 05 1,08 0,46 4,78 0,5 Так как количество граней на дпине 1 д равно 2-4, то шаг равен, мм,е(0,063-0,61) /К.При а = 0,5 ширина грани равнаа й (0,03-0,3)1 К.Если К300 мм, то а0,52-5,2 мм .В таблице приведены опытные и расчетные данные, подтверждающие опти-мальность...
Способ обработки слитков кипящей и полуспокойной стали перед прокаткой
Номер патента: 1541292
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Белицкий, Бречко, Говоров, Диюк, Легенчук, Липка, Марушевский, Налча, Омельяненко, Резченко, Чернявский, Шебаниц, Шепелев
МПК: C21D 9/70
Метки: кипящей, полуспокойной, прокаткой, слитков, стали
...в нагревательных колодцах определяется суммарным временем 30охлаждения слитков и должен быть попродолжительности не меньше, чем время их полного затвердевания. К моменту окончания затвердевания внутреннихобъемов слитка он по температуре уже35будет готов к прокатке, так как наруж-,ные его слои греются не только извне,но и изнутри.Период нагрева слитков в нагревательных колодцах менее 607 времени 40их полного затвердевания в изложницахнедостаточен для достижения требуемыхтемператур конца прокатки (не менее1050 С), так как в этом случае внутренняя часть слитков еце не закристаллизовалась, а поверхностные слоибудут относительно холодные. При прокатке таких слитков, т.е. с жидкойсердцевиной, возможны вытекания жидкойфазы, а на поверхности...
Способ раскисления стали в изложнице
Номер патента: 1528604
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Гизатулин, Головкин, Кривоклуб, Налча, Овсянников, Омельяненко, Терзиян, Харина, Шебаниц
МПК: B22D 7/00
Метки: изложнице, раскисления, стали
...одновременно служит как раскислитель. При необходимости получения особо ф(54) СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛИВ ИЗЛОЖНИЦЕ(57) Изобретение относится к чернойметаллургии, в частности к способамраскисления стали в изложнице, Цельизобретения - снижение затрат на рас.кисление стали, Сущность изобретениясостоит в том, что в качестве раскислителя стали используют алюмосодержащее покрытие изложницы на основеотсева шлака производства вторичногоалюминия. Реализация изобретения позволяет снизить затраты на раскисление кийящей и полуспокойной стали иповысить качество поверхности слитка. чного покрытия в качестве раствоеля используют жидкое стекло. Окисная фаза отсева шлака производства вторичного алюминия при температуре жидкой стади переходит в пластичное...
Способ горячей прокатки на широкополосном стане
Номер патента: 1526857
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Парсенюк, Пефтиев, Тимошенко, Чекер, Шебаниц
МПК: B21B 1/26, B21B 1/38, B21B 27/02 ...
Метки: горячей, прокатки, стане, широкополосном
...скорости парного валка, то возможен недопустимый по величине изгиб полосы в горизонтальной плоскости. Увелицение окружной скорости вертикального валка, установленного со стороны печи, по величине меньше, чем 1,003 (т.е./Ъ,003) окружной скорости парного валка не позволяет достичь положительного эффекта, так кдк не устраняет преимущественного износа первого (из упомянутых) валка.Пример. В качестве примера рассматривдктся результаты (таблица) сопоставительных опробований способов известного (И) и предложенного (П) в условиях универсальных клетей черновой группы ШСГП 700. Реализация предлагаемого способа обеспечивается путем использования различных по велицпне диаметров смежной пары верти. кдльных валков в каждой универсальной клети....
Способ удаления шлака из нагревательных устройств
Номер патента: 1521783
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Говоров, Налча, Овсянников, Омельяненко, Терзиян, Харина, Шебаниц
МПК: C21D 9/70
Метки: нагревательных, удаления, устройств, шлака
...шлака и высокаяего температура обеспечивают быстрое1521783 Расход смеси, кг/т шлака Соотношение масс отходов угольной футеровки и шпака производства вторичногоалюминия 20 25 15 30 35 31 31 30 2524 29 22 23 33 24 25 28 32 29 31 1:0,4 1:0,5 1:2,0 1:3,5 1:3,5 Технология 32 32 29 24 30 23 33 24 34 30 30 прототипа образование легкоплавких эвтектик,состоящих из АХ 0, РеО, РеОз, МаР,что приводит к образованию жидкогошлака, самотеком удаляющегося нзнагревательный устройств. В результате протекания этих процессов устраняется необходимость ввода дополнительного тепла для удаления шлака,так как вводимая смесь вследствиесвоей экзотермичности обеспечиваетформирование жидкого шлака за счетсвоей химической энергии,При соотношении массы отходовугольной...
Устройство для шлифования прокатного валка
Номер патента: 1516156
Опубликовано: 23.10.1989
Авторы: Дубинский, Налча, Николаев, Пилипенко, Шебаниц
МПК: B21B 28/04
Метки: валка, прокатного, шлифования
...51, КОНЦЫ КотОРЫХ ,.,Спи) Иерекрывзк)т друг ; ) 1;1: ) )1, С СГс ,151 Н)П)И 1. ОЗЛКИ СКРЕП, " Й(1,1)рниром 8.й иоврхности балки с кдл, И 5)к) 1 и. к 1)очки 9 ИО дВСсс)., . с ;опы, поскольку балка можег 30.. ;1 180" и противоолож;,.,1, 5днт рабочей.1 , 11)к и пс)кехносзи балки,ысокой рдботоспособ,."ь лолжа быть по крзй, , 11,5 раза выше твер 4 О,.;В 1;1 исимости от твердо-им;льидя твердость кромокгдлять 48 Н , макси,1115 0 115 11 ри этом минимс)ль.пн ) (и; и исрлости валков 40 Н :,), .: ,1 01 ч 11 х и,гифовс 1 ния кс)л.с:с, ) Крсз 1. 1 11 Я, с) Мдк).11 : 1 п:.н хичскичи щзможностямиХ)С), с;, ,И СТсЛСИ.У: ., ,Тг)т с 1.1 ующпм образом1, 0)),:, 1 фИЛЬ ООРс 13 УК)ШСЙ бОЧКИ ь. 1 . . с,ис неравномерного изо. 50б, ки кд.кз по.) чают...
Заготовка для производства горячекатаных листов
Номер патента: 1424876
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Богатырев, Горовых, Донченко, Дубинский, Емченко, Закарлюка, Зубко, Коновалов, Маншилин, Налча, Онищенко, Шебаниц
МПК: B21B 1/02
Метки: горячекатаных, заготовка, листов, производства
...соотношений (фиг.2),получаем3(а+Ь)оагсц, -- ,В1) где Ь - толщина заготовки;0 - временное сопротивление наразрыв материала заготовки;Е - модудь упругости материалазаготовки.Невыполнение условия (2) приводит к нарушению сплошности проката.Ширина выступов а и впадин Ь выбирается из условия устойчивости к потере плоской формы локальных участков 3, на которые после прокатки действуют остаточные сжимающие напряжения. Используя известную зависимость из теории упругости для расчета кри- тических (по плоскостности) напряже-, ний, имеемЬг-, г а 2(1+ )2 (3) где 1 - коэффициент Пуансона материала заготовки.Невыполнение условия (3) приводит к образованию локальной неплоскост- о ности листа.При прокатке на лист заготовка, выполненная со...
Предохранительный шпиндель
Номер патента: 1412824
Опубликовано: 30.07.1988
Авторы: Борисенко, Дмитренко, Ермаков, Ирха, Лихачев, Половинка, Прохода, Трощенко, Шебаниц
МПК: B21B 35/14
Метки: предохранительный, шпиндель
...распределению напряжений и деформаций, обеспечивая повышение прочности конструкции.Увеличение надреза в одном месте, одного сечения, не равнозначно двум надрезам2824 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 в одном сечении, расположенных на диаметрально противоположных участках, так как в данном случае имеем дело с двумя самостоятельными надрезами, каждый из которых будет во время эксплуатации предохранительного шпинделя накапливать напряжения соответственно величине и форме надрезов, при этом напряжения формируются в одной плоскости (месте необходимого разрушения предохранительного шпинделя). При этом стабильно формируется сечение (накопление напряжений) для начала очага и конца разрушения шпинделя, исключая его косой излом.Для...
Способ разливки кипящей стали
Номер патента: 1404161
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Диюк, Ефимов, Кравченко, Липка, Марушевский, Осипов, Плискановский, Царицын, Шебаниц, Шепелев
МПК: B22D 7/00
Метки: кипящей, разливки, стали
...протяжении отливки слитка без вспенивания и осадки его и качественное проведение процесса химического закупоривания,2происходит бурное кипение, которое характеризуется вспениванием и осадком металла в изложницах, рослостью слитков.Продолжнительность ввода металлических частиц предполагает максимально возможное время их присадки в жидкий металл при отливке слитков. Выполнением этого условия добиваются более равномерного ввода и распределения частиц в объеме и, следовательно, воздействия их на металл на всем протяжении отливки слитка. В противном случае эффект влияния частиц может локализовываться: толщина и плотность наружной корки, степень развития химической неоднородности предпочтительны на уровнях слитка, где вводят частицы....
Устройство для формовки спиральношовных труб с винтовыми гофрами
Номер патента: 1375372
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Гетия, Дрозденко, Ермаков, Ирха, Лось, Налча, Ушаков, Шебаниц, Широкова, Шумилин
МПК: B21C 37/12
Метки: винтовыми, гофрами, спиральношовных, труб, формовки
...ролик - вогнутую форму. Ролики 2, прижимающие полосу у основания гофра к нижним роликам, имеют цилиндрическую форму. Радиусы кривизны выпуклого и вогнутого роликов должны быть различны, причем радиус кривизны рабочей поверхности выпуклого ролика выполняют в 1,2 - 1,5 меньшим радиуса кривизны вогнутого ролика. По результатам теоретических и экспериментальных исследований установлено, что в зоне изгиба листовой заготовки (в данном случае - зоне перехода плоской части полосы в гофр) наблюдается увеличение толщины листа (полосы). В этом случае участок перехода вогнутого участка ролика 5 в плоский подрезает полосу по основанию гофра, что приводит к возникновению трещин и разрывов вдоль основания гофра. Еще более это явление усугубляется...
Способ термической обработки изделий
Номер патента: 1359315
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Анищенко, Ермаков, Ирха, Крапиневич, Лепехов, Ломко, Мажукин, Найденов, Ушаков, Шебаниц
МПК: C21D 1/62, C21D 6/04, C21D 9/28 ...
Метки: термической
...процесса требует больших скоростей потока охлаждающей жидкости,чем в конце процесса.Скорость потока охлаждающей жидкости должна удовлетворять неравенст 0,2 0,06ву -ф Чъ ф где Ч - скоростьа а фпотока охлаждающей жидкости, м/с; а - диаметр цилиндрической части изделия, м.При этом для экономии расхода охлаждающей жидкости В начале. процесса скорость потока охлаждающей жид 0 22кости устанавливают ва к конацу процесса скорость потока плавно0,06снижают до величины в(образец 4),аЗакаленные штамповые вставки из стали 1 ЯХ 12 ВМФР, имеющие форму цилиндров различного диаметра с высотой 200 мм и боковым отростком150 х 200 мм, поместили в емкость, соединенную с обоих концов с сосудами Дьюара. Рабочая гравюра во вставке была выполнена в виде...
Оправка для винтовой прошивки
Номер патента: 1359031
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Анищенко, Борисенко, Ермаков, Ирха, Прохода, Трощенко, Фомицкий, Шебаниц
МПК: B21B 25/00
Метки: винтовой, оправка, прошивки
...стержень. Носок 1 оправки располагают во входном конусе деформации, Заготовку задают в рабочие валки, которые сообщают ей винтовое перемещение. При внедрении носка в тело заготовки деформируемый металл расклинивается и обтекает контур носка, При дальнейшем перемещении металла вдоль носка оправки обеспечивается сглаживание внутреннего контура гильзы. Происходит раскатка полой заготовки на рабочей части 2 и окончательное формирование гильзы на калибрующем участке 3 оправки. 5 1 О 15 20 25 30 35 40 Ускоренная прошивка высокопрочных сталей обусловлена их узким температурным диапазоном деформации и необходимостьюисключения подстуживання заготовки при прошивке.Оправки, имеющие носок 1 диаметром выше 0,56 диаметра оправки, плохо...
Устройство для калибровки труб
Номер патента: 1321502
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Анищенко, Дрозденко, Ермаков, Ирха, Лось, Остроух, Половинка, Шебаниц
МПК: B21C 37/30, B21D 41/02
Метки: калибровки, труб
...напальцы 6 ребер 22, На внутреннейцилиндрической поверхности секторов12 матрицы (фиг,6) имеются заходной,30 23 и калибрующий 24 участки одинаковой длины, равной 0,60-0,65 разностиих диаметров (ф -ф), Радиусы К сопряжения участков равны К (1,15:1,25) (ф - ф).35 Устройство работает следующим образом,Труба 25 с винтовыми гофрами 26при помощи задающего механизма (непоказан) подается между пуансоном 12матрицей до упора в торец основания1, при этом гофр 26 должен находить 3 13215 ся рядом с верхним сектором 12 матрицы. Пуансоном 8, приводимым в действие гидроцилиндрами 3 через гайки 4 и 6, траверсу 5 и перемещаемым вдоль оси вправо сердечником 2, раздают конец трубы 25, увеличивая ее диаметр на 0,02-0,5 Х за счет уменьшения высоты гофра 26...
Линия для изготовления спиральношовных труб с винтовыми гофрами
Номер патента: 1304955
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Анищенко, Дрозденко, Ермаков, Ирха, Мажукин, Налча, Новиков, Остроух, Смирнов, Ушаков, Шебаниц
МПК: B21C 37/12
Метки: винтовыми, гофрами, линия, спиральношовных, труб
...11, которЫй своим заданным перемещением поддерживает постоянный зазор между кромками трубы 25, По прохождении люнета 11 трубу 25 режут отрезным станком 12 на мерные длины и отправ1304 ляют на участок калибровки концовтруб 25,Основной причиной низкого качества спиральношовных труб 25 с винтовыми гофрами, изготовляемых по традиционной технологии, является неустойчивая деформация гофра 3 вовтулке 9, приводящая к появлениювдоль спирального гофра плоских площадок, Площадки обусловливают граненность трубы 25 и, как следствие,закупорку втулки 9, несовпадение кромок полосы 4 во втулке 9 перед сваркой и коробление полосы 4, Крометого, при свертке полосы 4 в трубу25 без ее поджима к втулке 9 изменяются радиусы кривизны гофра 3, уменьшается...
Способ непрерывной прокатки наложенных полос
Номер патента: 1205955
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Адамский, Журковский, Качайлов, Мелешко, Налча, Попов, Романовский, Тимошенко, Тихоновский, Шебаниц, Шевченко
МПК: B21B 37/00
Метки: наложенных, непрерывной, полос, прокатки
...натяжений в полосах на входе в стан путем перераспределения нагрузок на приводы разматывателей; перераспределением моментов прокатки от верхних и нижних валков клетей стана путем перераспределения нагрузок на их приводы; перераспределением натяжений в полосах на выходе стана путем перераспределения нагрузок на приводы моталок, Величина И Ц О. зависит от предельных возмог- зйостей регулирования каждым из способов.Блок 18 работает следующим образом.Если сигйалменьше или равен (1, то только на его выходе с) блока 18 появляется сигнал 11 , поступающийвых фв систему 22 распределения нагрузок на приводы 8 разматывателей, и перераспределяет нагрузки на них. При этом на других его выходах сигналы 1(где К, - коэффициент передачи блока...