Способ приготовления сырьевой смеси для изготовления цементно-стружечных плит

Номер патента: 1502308

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Барулин, Пучков, Шпигарев

МПК: B27N 3/16

Метки: древесностружечных, лесосечных, линия, многослойных, отходов, плит

...линии установлен форматно-обрезной станок 49. Над узломформирования установлены подающиетранспортеры 50Над встречнымитранспортерами 25 установлены инерционнные валики 51.Узел 17 формирования ковра 52 расположен над главным конвейером 53,Встречные транспортеры 25 имеютскребки 54,Линия работает следующим образом.Лесосечные отходы 23 подают в узел1 подготовки древесных частиц 2, гдеони вначале попадают в механизм 22,при этом между гладким 35 и зубчатым36 приводными =.вальцами раздавливаются сучки. Затем в дробилке 4 отходыизмельчаются и уходят в бункер 3, 25при этом листья просеиваются черезприводное перфорированное сито 32 инаправляются в приемник 34. Иэ бункера 3 древесные частицы направляютв приспособление 5 для дораэмола ибункер 6...

Номер патента: 1305139

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Амбрасас, Гармуте, Шяпятис

МПК: C04B 16/02

Метки: плита, стружечная

...мм, ширина 5+2 мм,Стружку взвешивают в определенном количестве и в смесителе смешивают со смолой в течение 2-3 мин,На поддоне ковер создают вручную.Плиту Формуют посредством горячегопрессования на лабораторном прессепри 180 + 10 С. Цикл формования;подъем давления до 72 кг/см и выдержка 2 мин, снижение давления до33 кг/см и выдержка 2 мин, сниже 2йние давления до 11 кг/см и выдерж-.ка 3 мин (в сокращенном виде 2 ++2+3+0),Плиту прессуют до толщины 14 мм,после окончания цикла вынимают из-подпластин пресса. Влажность плиты после формования 10-12%, плиту подвергают охлаждению до комнатной температуры,Свойства определяют через 24 сутв соответствии с ГОСТами.Предлагаемый материал аналогиченматериалам типа древесно-стружечных130513...

Номер патента: 100199

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Вайсман, Калниньш

МПК: B27N 3/02

Метки: древесных, отходов, плит

...и пр. обенностью пред- является то, что , жмыхи и другие ен(ества сме(цинатрием или друфтористым илн атрием, после чеевесными отхода- ) УВЛ(1 ЖНСННЫМН , и запрессовывафанерного шпона ой, или без них, 5 кг/сла и темпсв результате чего ригодную для изи лр 5 гих целей. Отличительнои ослагаемого способаизмельченные шротбел оксодержащиевают с углекислымгимн щелочами икремнефтористым 1го смешивают с дрми, предварительн(раствором аммиака1 от между листамиили клееной фанерпри давлении 8 - 2ратуре 140 - 165,получают плиту, пготовления мебели Предлагаемьш состав прессоой композиции (в вес. частях): Древеспые опилки, стружка (в аосоли)тцо сухо)1 сост 051 пии) 1 О едмет изобретен Способ изготовления плит из древесных отходов (опилки, стружки) с...

Номер патента: 332064

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Борисюк, Ишин, Папешина, Яхно

МПК: C04B 26/12, C09D 5/28

Метки: грунтовочный, древесно, других, отделке, плит, подготовки, раствор, стружечных

...формальдегидо носульфонаты являются активными нентами реакции поликонденсации вс става.В результате,поликондецсации ка ной смолы и лигносульфоната по обеспечиваются повышенная адгезия весными материалами и лаками, э ность и прочность. Одновременно свя 1000 - 205 - 25 дмст пзобрет подготовки к других плит, егцдную смотличающийся адгезионных я свободного нительцо содующем соот 90 - 120 100 0 - 2 5 - 2 90 - 1 Изобретение относится квающей промышленности.Известен груцтовочный ратовкц к отделке древесно-стгих плит, включающий могидную смолу, наполнительЦель изобретения - повысвойства и устранить выделформальдегида.Достигается это тем, чтот ельцо содержит лигносульфИем соотношении компоцец ат кис- метил- ьдегидм, лигкомпо его со-...

Номер патента: 973006

Опубликовано: 07.11.1982

Автор: Альберт

МПК: B29J 5/08

Метки: волокнистой, волокнистых, действия, изготовлении, массы, непрерывного, плит, подпрессовки, пресс, слоя, стружечных

...пластинчатых гусениц 2размещены валки высокого давления 6,которые установлены в одной вертикальной плоскости, прицем как минимум один. валок высокого давления 6явллетсл приводным, а од.,н валок высокого давления 6 установлен с возможностью перемещения в направлениик другому. Каждый валок высокого давлснил 6 охвачен расположенной междуним и бесконечной лентой 5 полиамид"ной лентой 7, имеющей направляющиевалки 8 с натяжными устройствами 9,направляющие валки 0 смонтированыдруг над другом снизу и сверху рабоцих40ветвей 10 бесконечных лент 5,Кандая полиамидная лента 7 снабжена вторым направляющим валком 11 срегулирующим механизмом 12 противбокового смещенил полиамидной ленты 7, а также третьим направляющимвалком 13, который расположен...