Патенты с меткой «керамзитобетона»

Номер патента: 127940

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Исакович, Исидоров, Скрамтаев, Щепетов

МПК: C04B 26/12

Метки: керамзитобетона, крупнопористого, органических, основе, производства, связующих

...отвердитель должны перемешиваться в течение 2 - 3 мин. Затем в смолу добавляют тонкодисперсную минеральную добавку, например молотый кварцевый песок, после чего смесь снова перемешивают в течение 3 - 4 мПолученную связку дозируют в бетономешалку с керагравием и перемешивают с ним В течение 3 - 4 мин., после чраспределяют по формам.ПолимеркерамзитобВтонная масса может формоваться одноврееменно со слоями цементного или силикатного бетона, что позволяет изготавливать сразу же многослойную конструкцию или стеновую панель с утепляющим слоем. Для придания большей жесткости конструкции, при значительных ее размерах, нижний цементный или силикатный слой целесообразно армировать.Отформованная масса подвергается термообработке при температуре 100...

Номер патента: 958380

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Гармуте, Жилинскас, Яницкас

МПК: C04B 15/02

Метки: керамзитобетона, смесь, сырьевая

...вваества до окиси кальция, обладаюшей высокой активностью. Для составлений данных керамэитобетонных смесей используют известковые отходы, активи" . рованные прокаливанием до 950 С; ак-тивности 81%, удельной поверхности 500 м/кг, Используют также керамзит размером зерен фракций 0-5 и 5-10 мм с объемной насыпной масой соответ ственно 750 и 569 кг/м при соотноше"Я нии между Фракциями 11 и песок кварцевый химического соСтава, мас.я: ИОя 91,76 ю Б.203 Зг 68; СаО 1,06;п.п.п. 2,60 ИдО 0,38; примеси.Вначале кремнеземистые отходы Фтористого алюминия в виде шлама в течение 10-15 мин перемешивают с известковым компонентом - активированными известковыми отходами сахарного производства. Затем вводят песок, пере 1 мешивают до однородной...

Номер патента: 1217835

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Братчиков, Выродов, Захарченко

МПК: C04B 14/12, C04B 28/02

Метки: керамзитобетона, поризованного, смесь, сырьевая

...В связи с этим в технологии поризованного керамзитобетона предусматривается предварительное выдерживание изделий в течение 3 ч и сравнительно длинный период тепловой обработки по "мягкому" режиму, при котором температурные деформации прогреваемого бето" на не будут превышать прочность формирующейся структуры. При совместном использовании пенообразователя с отходом производства ферросилиция (ОПФ) поверхностно-активное вещество дополнительно адсорбируется на частицахОПФ, удельная поверхность которых на порядок выше цементных частиц, В укаэанных условиях остаточная концентрация поверхностно-активного вещества пенообразователя в жидкой фазе значительно уменьшается, адсорбция поверхностно-активного вещества на новообразованиях,...

Номер патента: 1301822

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Жихович, Овсиенко, Пухальский

МПК: C04B 38/10

Метки: керамзитобетона, поризованного, смесь, сырьевая

...добавкой - фосфогипсом.Керамзитобетонную смесь готовятв лабораторном растворосмесителевместимостью 15 л,Последовательность загрузки смесителя составляющими материалами следующая: крупный пористый заполнитель,вяжущее раствор пенообразователя вода. Продолжительность перемешиваниялегкобетонной смеси с момента загрузки всех материалов в смеситель до начала выгрузки иэ него смеси 3 мин,В качестве исходных компонентовиспользуют; портландцемент К, =37,1 МПа, фосфогипс, крупный заполнитель - керамзитовый гравий крупностью 5-20 мм с насыпной плотностью430 кг/мДля поризацин бетонной смеси используется комплексный пенообразователь, состоящий из водных растворовсмолы древесной омыпенной и сульфитно-дрожжевой бражки,Керамзитобетонная масса...

Номер патента: 1375620

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Анисимов, Зайцев, Ковалев, Трифонов, Юрченко

МПК: C04B 38/10

Метки: керамзитобетона, смесь, сырьевая

...предельных напряжений сдвига,Сырьевая смесь содержит компоненты в следующем соотношении, мас.3:Цемент 18,5-19,1Керамзитовыйгравий 21,3-22,1Керамзитовыйпесок 21,6-23,9Кварцевый песок 16,5-18,1Водный растворвоздухововлекающей добавки ОстальноеСоставы предлагаемой смеси приве- дени в табл.1.Смесь приготавливают следующим образом.Керамзитовый гравий, керамзитовый песок, кварцевый песок перемешивают в течение 20-30 с до получения однородной массы. В полученную массу постепенно добавляют водный раствор воздухововлекающей добавки, одновременно перемешивая все компоненты смеси в течение 4-5 мин. Полученную поризованную смесь выдерживают в течение 15 мин, затем определяют ее подвижность по осадке стандартного ко нуса и предельные напряжения...

Номер патента: 1599349

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Громова, Пичугин

МПК: C04B 38/10

Метки: керамзитобетона, приготовления, смесь, сырьевая

...получить эффект пенообразования, которьей при других соотношениях водье отсутствует или проявляется менее эффективно в пластифицирующем отношении. Наличие полученного эффекта позволяет получить керамзитобетон с большим объемным содержанием керамзитового гравия (К ) 1,0) без доба3 1599349 4 Формула изобретения Содержание компонентов, мас.Х СосСвойства керамзитобетона тав Коэффициенттеплопроводности, ккал/м.ч Со Средняяплотность/ з Отходылитейного Проч- ность Керамзитовый гравий Вода емент производства при сжатии, МНа 16 16,1 16,6 17,1 16,0 1193 1162 1154 1178 1127 0,38 0,27 0,28 0,26 0,28 8,312,7 14,1 12,1 2,1 15,2 2 15,4 3 16,7 4 18,0 5 15 у 238,1 30,0 27,2 24,4 22,9 30,0 38,5 39,5 40,5 45,8 Составитель И.ИлясоваТехред Д,Олийнык...

Номер патента: 1618743

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Андрюшин, Граник, Черных, Шварцман

МПК: C04B 38/02

Метки: керамзитобетона, смесь, сырьевая

...бункер и укладывают в заранее подготовлненную форму.песокЗола-уносВоздухововлекающая добавкаУказанные вспе 25 0,009-0,040 ненные гранулыполистиролаВода 0,30-0,б 5Остальное Теовнцв Солерванне компонентов мас.И Со та Вола Керанзнтонье"граенй Керамзитоеый песокрракцнн0"5 мм овл нерон,1-О нм 5-20 нм 3,4 780 8 О 5 930 870 910 940 960 О,О 40,04о,о 14, 34 15,86 16,41 8,86 ь,г 17, 1 16,2 6,2 0,88 4,99 16,61 6,16 17 91 0,8 О,7 О ,5 18,3 17,8 3,7 14,9 13,8 35 з,з 5,1 4,7 4,З 1 З,О 8,О 1 23,02 21,03 20,04 21,85 22,06 19, 77 9,58 21,39 20,61 О 18,01 2212 19,5132 О, 17 0,19 о,гэ 0,21 0,22 5,5 7,9 7,6 7,8 8 2 42,0 37,8 400 42,8 42,6 47 Ь 45,2 7 7Тепловая обработка изделий осуществляется по следующему режиму: выдержка 1,5 ч, подъем температуры...