Кропотова

Номер патента: 1536781

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Ермакова, Кропотова, Кузовков, Мезенцев, Удалова, Устюжанина, Чумакова

МПК: A61K 31/70, C07H 17/08

Метки: моногидрата, основания, эритромицина

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОГИДРАТА ОСНОВАНИЯ ЭРИТРОМИЦИНА в водной среде при 50 - 80oС, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и упрощения процесса, тиоцианат или ацетат эритромицина в водной среде обрабатывают аммиаком или водным раствором соды при рH 10,5 - 11,0 в присутствии поверхностно-активного вещества.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве поверхностно-активного вещества используют поливинилпирролидон или твин-80.

Номер патента: 1768393

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Акуличев, Кропотова, Петренко, Шепляков

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, резиновых, смазка, форм

...но удорожает ее,Добавка гидроксида натрия необходима для повышения рН смазки до 11 - 12, что, во-первых, способствует антисептггческому эффекту, во-вторьгх, улучгцает кроющую способность смазки (исключается стадия предварительного обезжиривэния формующей поверхности), в-третьих, способствует анти коррозионному действию смазки по отношению к металлу. Изменение массовой доли гидроксидэ натрия за нижний предел (0,5) ухудшает рэстекаемость смазки по формующей поверхности; изменение массовой доли гидроксида натрия за верхний предел (1,0%) не улучшает действия смазки, но удорожает ее.Введение в состав смазки фенола, бутипового спирта и гидроксида натрия исключает возможность ее использования для деревянных форм, особенно при пропаривании...

Номер патента: 1742065

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Акуличев, Кропотова, Петренко, Уварова, Шепляков

МПК: B28B 7/38

Метки: смазка, форм

...металлической формы; В условиях автоклавной обработки золобетона на осное сланцевых зол, содержащих свободную известь, и при гидротермальной обработке шлакощелочного бетона происходит дальнейшее омыление жира под действием сильно щелочной среды бетона, что способствует полному устранению адгезии бетона к металлической форме, Омыление жира обуславливает также то, что выгорание жи 55 мм, поверхностная пористость 0,3П р и м е р 3, Готовят смазку состава 3.Для этого в щелочестойком реакторе в 30 лводы растворяют 0,40 кг содощелочного плана- отхода Никопольского южнотрубного завода, содержащего, час.: йа 20 И 58; ра при автоклавировании при температуре180-190 С не происходит.Добавка предельного спирта необходима как катализатор...

Номер патента: 1728168

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Краснов, Кропотова, Полушина

МПК: C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...при 102 - 103 С в течение 7 ч.Составы известной и предлагаемой бетонных смесей представлены в табл. 1, а характеристики бетона - в табл, 2, Ы 21728168 А 1(я)5 С 04 В,28/02,//(С 04 В 28/02,24;26) тавам бетонажданском и е, Цель изоти и п,овышеормовании в месь включа, кварцевый цевый песок м /кг 27,32 - бработанный м соотноше - остальное, рочность бе 34,4 МПа, 2 материалам, в частности к сос ных смесей, используемым в гр промышленном строительств бретения - снижение плотнос ние прочности бетона при ф замкнутом объеме, Бетонная с ет, мас.0/,: цемент 18,20-20,7 песок 3,03 - 30,02, молотый квар с удельной поверхностью 450 31,24, бисерный полистирол, о столярным клеем при массово нии 15-47,7:1 7,17-29,68 и вода Плотность бетона 1187...

Номер патента: 1715622

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Акуличев, Кропотова, Петренко, Шепляков

МПК: B28B 7/38

Метки: смазка, форм

...20-30, натриева люлоэы 2-5, вода Я ФОРМе относится к области форых и железобетонных издецементном вяжущем, Цель нижение адгезии бетона к ерхности из резины, метали термообработке иэделийили повышенном давлеержит, мас, ; молотый мел я соль карбоксиметилцелостальное. 2 табл,бавленные растворы КМЦ, в которые затем при интенсивном перемешивании добавляют молотый мел, Общая продолжительность перемешивания меловой суспензии 8-10 мин. Смазка представляет собой устойчивую густую суспензию белого цвета.Наносят смазку.на форму ручным или механизированным способом. Примеры состава приведены в табл, 1. Для определения адгеэии бетона к форме на пластине из стали, дерева или резины, наклееной на металлическую подложку, с нанесенной смазкой, формуют...

Номер патента: 1696307

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Акуличев, Кропотова, Петренко, Шепляков

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, смазка, форм

...и перемешивают до полного растворения соли, 6 кг натриевой соли КМЦ заливают 541696307 Кампо евая Са (ИСа (й 72 Составитель В, ЛебедеТехред М,Моргентал орректор Шарош едактор О. Голо Заказ 4448 ВНИИП Тираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул,Гага 01(: л полученного раствора соли и составляютна 1 с для набухания. Затем смесь интенсивно перемешивают до получения однородной массы и, продолжая интенсивноеперемешивание, добавляют оставшиеся 90л водного раствора нитраТа, кальция.,.,Ф . Смазка представляЕТ собой устойчивыЙвязкий студенистый коллоидный раствор,хорошо наносится на формующую поверхность...

Номер патента: 1673458

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Акуличев, Кропотова, Петренко, Шепляков

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, смазка, форм, эмульсионная

...формы и защитуформы от коррозии.Приготовление эмульсионной смазкидля металлических форм осуществляют следующим образом.В воде при перемешивании растворяюткальцинированную соду(или тринатрийфосфат) и водорастворимую натриевую соль ор(или отработанное машинное масло),Интенсивное непрерывное перемешиваниепродолжают еще 20-30 мин до получения 5однородной эмульсии типа "масло в воде",Эмульсионная смазка для металлических форм представляет собой достаточногустую эмульсию темно-бурого цвета. Наносят смазку на форму ручным или механизированным способом.Примеры составов предлагаемой смазки приведены в табл.1.Для определения адгезии бетона напластине из Ст 3 с нанесенной смазкой формовали бетонный цилиндр диаметром 100мм с заформованным...

Номер патента: 1661170

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Краснов, Кропотова, Ложкина

МПК: C04B 40/00

Метки: строительных

...обогревом, в которой температура составляет 147 - 150 С, и выдерживают в течение 45 мин для ускорения прогрева металлической формы и бетонной смеси, а затем снижают температуру до 110 - 115 С и выдерживаютизделия при этой температуре 6 - 8 ч до набора прочности бетона. Использование способа получения строительных изделий из легкого бетона -полистирола плотности 1200 - 1250 кг/м по 3вышает прочность бетона более чем на 37500, 2 табл,ставляет 147 - 150 С, и выдерживают в течение 45 мин для ускорения прогрева металлической формы и бетонной смеси. Затем температуру в камере снижают до 110 - 115 С, чтобы дать возможность вспучиваться бисерным гранулам полистирола и изменить плотность бетонного раствора между зернами полистирола....

Номер патента: 1634635

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Акуличев, Кропотова, Петренко, Шепляков

МПК: C01B 33/32

Метки: жидкого, стекла

...ТЭС, содержащий, мас,%: РОг 58,13; А 1 гОэ 5,66; ЕегОз 26,00; фСаО 5,48; М 90 3,57, прибавляют 0,120 кг щелочного плеве, содержащего, мас,%; Ы йаг 034,58: 510 г 6,86; АгОз 1.52. РегОз 3,86; СЛ СаО 8,17; М 90 10,08; п.п.п. остальное, добавляют 0,150 10 м воды и обрабатывают при 95 С в течение 4 ч при постоянном перемешивании, Отношение реагентов в смеси в пересчете на окислы 310 г:чагО=1,0, Полученную суспензию фильтзоуют и получают раствор плотностью 1,24 10 кг/м, содержащий, мас,%: Я 10 г 11,5; 1 чагО 10,4; АгОз 0,1; ЕегОз 0.05; НгО остальное, Выход 510 г в раствор 80%. Силикатный модуль раствора М = 1,14, Ниэкокальциевая эола1634635 Таблица 1Во всех примерах отработка ведется раствором щелочи блицВо всех примерах отработка...

Номер патента: 1630903

Опубликовано: 28.02.1991

Авторы: Акуличев, Кропотова, Петренко, Шепляков

МПК: B28B 7/38

Метки: смазка, форм

...от пластины, От1630903 Формула изобретения Смазка для форм и формующих поверхностей при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая поверхностно-активное вещество и воду, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью снижения адгезии бетона к формующим поверхностям из резины, металла и дерева, она содержит в качестве поверхностно-активного вещества натриевую соль карбоксилметилцеллюлозы при следующем соотношении компонентов, мас%:Натриевая соль карбоксилметил целлюлозы 2 - 10 в Вода 90-98. Составитель В,ЛебедеваТехред М.Моргентал Корректор В.Гирняк Редактор А.Ревин Заказ 515 Тираж 380 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5...

Номер патента: 1618737

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Безгина, Краснов, Кропотова, Попов

МПК: C04B 28/04

Метки: арболита, смесь, сырьевая

...пред ставленный в виде гелевидного вещества светло-зеленого цвета средней плотности д = 1,05-1, 15 г/см и выполнякащй роль огнестойкости и адгезирующей способности гипса. ССБ (СДБ) является отходом производства целлюлозы и состоит из кальциевых солей лигносульфоновых кислот и моносахаридов и небольпшх количеств скипидара формальдегида, фурфурола. и других ве1618737 ществ, выполняет роль пластификаторабетонной смеси, снижает влажностьсырьевого шпака и увеличивает срокиего схватывания.Отличием от состава по ГОСТ19222-84 является использование в стержневых отходах льнопроизводства длиной 1-5 см 10-157 льняных волокон для увеличения деормативной способности каркаса бетонной смеси до и после схватывания вяжущего и элюата для увеличения...

Номер патента: 890371

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Кочурин, Кропотова, Моисеев, Ткачев

МПК: G05D 16/06

Метки: давления, регулятор

...12, а между вторым клапаном 11 и седлом 8 - винтом 10.Регулятор работает следующим образом.Для поддерживания давления в выходной полости сильфонный узел отрегулирован таким образом, цто между первым клапаном ч и седлом 3 образуется кольцевая щель, через которую устанавливается определенный расход газа из полос ти А в полость,Б,которая соединена с 5 0 15 20 25 30 Э 5 40 45 50 55 4полостью В центральным отверстием первого клапана 1. При уменьшении давления в полости В уменьшается давление и в связанной с ней полости Б, Чувствительный элемент 5 перемещается вниз и толкателем 6, сжимая пружину 7, перемещает первый клапан увеличивая тем самым величину кольцевой щели между первым клапаном Й и седлом 3. При этом возрастает расход газа из...

Номер патента: 830339

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Кочурин, Кропотова, Моисеев

МПК: G05D 16/06

Метки: давления, регулятор

...9 и чувствительным элементом 2, На каркасе 3 установлена катушка 18 и выполнен стоп 19. Регулировочное устройство выполнено в виде винта 20, жестко связанного с чувствительным элементом 2. Применительно к системе охлаждения полость А соединена со всасывающей линией компрессора, полость Б с емкостью, а полость В с нагнетательной линией компрессора.Регулятор, работает следующим образом.Регулируемый дроссель 16 настраивается на определенный расход, величина которого много меньше производительности компрессора, В рабочем режиме для поддержания заданного давления в полости А клапан 4 прижат к седлу 7 корпуса 1 усилием от разности давлений в полостях А и Б на некомпенсированную площадь клапана 4, Чувствительный элемент 2 толкателем 17,...

Номер патента: 505637

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Борисова, Кропотова, Черкасова

МПК: C07D 233/02

Метки: ацильных, замещенных, имидазолидинов, производных

...100 С, охлаждают до комнатной температуры, насыщают поташом, экстрагируют продукт 5 Х 100 мл эфира, промывают водой, высушивают, отгоняют растворитель, перегоняют остаток в вакууме и получают 0,87 г (79% ) 1-трет-бутил-бензопл-фенилимидазолидина.П р и м е р 2. 2,8 мл 20% -ного водного формальдегида и 0,8 г поташа добавляют к спиртовому (15 лсл) раствору 1,5 г 1-трет-бутиламино-фенпл-ацетиламиноэтана, нагре. зают 30 лсин при 100 С, охлаждают до комнатной температурывысаливают продукт поташом, экстрагируют его 5 Х 100 мл эфира, промывают экстракт водойс, высушивают сульфатом магния, отгоняют расвворитель, перегоняют продукт в вакууме и получают 1,33 г (84,5) 1-трет-бутил-ацетил-фенилимидазолидина.505637 П р и м е р 3. К раствору 0,6 г...

Номер патента: 466231

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Борисова, Кропотова, Черкасова

МПК: C07D 49/36

Метки: дигидроимидазолов, замещенных, тетрагидропиримидинов

...1 С и Ч с- с:1 С 1 О сО С 1 С 00 00 10 о З о х 1 101ОООО"х х01 аХ х, 00с,О йОс 0 Зо СЬ чс С чс С О 1 с:( Х х х Э а о х о о о с х о 35 40 1 а ос 0с 0 Х О СО С С 00 О 1 С О 1 С 4 : йй . о,о ос в01 О хЬСч со С СО О ьох оа хэ о 45 50 55 б 0 0 С С СО 11 С со СО 01 со С сПредмет изобретения1. Способ получения замещенных дигидроимидазолов или тетрагидропиримидинов общей формулы 1 х 0 в 1 С 1 х1 х о ХС С 1 с х о х 10 1 щ хох н,1 х : х 1 Я х х Св х 1 Чх о С о 1" СЧ х х х 3с 0 сс1 х х+ С В х сс1 Хххх1хх41Ч1х21Сч1х10 Сх1 О Х1о хо о х где К - алкил, арил, аралкил, алкенил, алкинил; К 1 - алкил, арил; К 2 - Р 5 - алкил, водород; и = 1, 2, с применением соответствующих нитрилов, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и...