Способ изготовления теплоизоляционного материала

-с а и В (53 (56 Нф 1 тЗОЛЯ я к промыш атериалов, бам изгото лоиз ОО я повышеижение е х оли ве примеры осуществлениства полученного зтим Конкретн пособа и с пособом те в ра го мате изоляцион в таблице поризован неор- тече- абипизи ла приведены Введение в редварительнную массуного водой жн смес ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЛУПРИ ГКНТ СССР Й АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ 44689 01. 08 30,12 Днепр ный Н.В.1 .Шалк 666.9 Автор 166,(54) СПОСОВ ИЗ 1 ОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов,преимущественно к способам изготовления высокотемпературных теплоизоляционных материалов. Целью изобре; Изобретение относитсленнос ти с тро ительных мпреимущественно к спосоления высокотемпературных тепляционных материалов.Целью изобретения являетсние прочности материала и снего теплопроводности.Для осуществления способарительно распушенное на бегуннеупорное волокно, например кновую вату, вводят в растворной омыленной смолы (СДО).Затбыстроходную мешалку заливаютвор СДО с волокном, суспензию ганичесхого стабилизатора и в ние 2-5 мин приготавливают ст рованную пену, Одновременно и тения является повышение прочности материала и снижение его теплопровод ности. Для осуществления способа предварительно распущенное огнеупорное волокно - каолиновую вату - вводят н раствор древесной смолы, 3 тем в полученный раствор заливают суспензию неорганического стабилизатора и приготавливают стабилизировачную пену, которую смешивают с рас вором минерального вяжущего (В/Т= =0,8-1,2) и предварительно увлажненным вспученным перлитом, Прочность при сжатии полученного теплоизоляционного материала 0,5-0,7 МПа (при 25 С) козффициент теплопроводности9о0,063-0,072 Вт/мК (при 25 С), 1 з.п ф-лы, 1 табл. пылей газоочистки производства ферросилицйя, металлического марганцаи жидкого стекла при В/Т=0,8-1,2 готовят вяжущее, .которое затем смешивают с пеной в соотношении 100 мл пены на 100 г вяжущего. В полученнуюпоризованную массу вводят пористыйнаполнитель, например вспученный перлитовый песок, предварительно увлажненный водой при соотношении вода -перлит 1;3-1:5, и смесь перемешива161 6882 полнителя в соотношении вода - наполнитель 1:3-1:5 позволяет снизить .миграцию жидкого стекла в наполнитель и интенсифицировать процессы образования клеящего вещества.Увеличение клеящего вещества в вяжущем и равномерное его армирование волокном приводит к повышению прочности и долговечности материала,Как видно из данных таблицы, прочность при сжатии теплоизоляционнога материала полученного по предлагаемому способу, составляет 0,5-0,7 МПа (при 25 С) и 0,65-0,8 МПа (при 850 С) а коэффициент теплопроводности 0,063-0,072 Вт/мэК (при 25 С) и 0,108"0,119 Вт/мК (при ЗООВС). дение волокна в техническую пену настадии ее приготовления и последующееперемешивание пены с минеральным вяжущим и пористым наполнителем, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности материала иснижения его теплопроводности, пористый заполнитель вводят в смесьпредварительно увлажненным, причемсоотношение наполнитель - вода равно1:3-1:5., 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве минерального вяжущего используют смесь пылей газоочистки производства ферросилиция, металлического марганца и жидкого стекла, которую вводят в пену при водотвердом отношении 0,8".1,2 и при расходе пены на 100 г вяжущего 100-300 мл. Формула изобре тения 1, Способ изготовления теплоизоляционного материала, включающий вве В/т Физико-,механические характеристики теплоизоляционного материала СоотноРасходпены на100 г шениевода:перлит Ко эффициент теплопроводности, Вт/мф К, при Й) С ПлотПрочность при сжатииМПа, при ) Со вяжущего, мл ность,кг/м 25 850 25 300 600 Предлаг аемый0,8 1,00)7 0,90,4 0,60,7 0,8О,б 0,70,55 0,650,5 0,70,55 О 750,5 0,70,7 0,80,47 0620,45 0,630,46 О, 610,44 0,063Известный сп0,45 0,62 0)15 0)147 1,0 200й 4 265 Составитель И,ИлясоваРедактор Л.Веселовская Техред М.Дидык Корректор Т.Малец Заказ 4092 Тираж 563 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 0,7 100 1:3 0)7 200 1:4 О300 1 5 0)8 100 1 5 0,8 200 1:3 0)8 300 1 3 1)0 200 1;4 1,0 50 1:4 10 350 14 1) 2 100 15 1,2 300 1 3 1,3 200 1:4 1,3 300 1:5 1)О 200 1:2 1,0 200 1:6 280 265 250 275 260 255 260 265 260 275 260 275 265 270 260 способО, 0740,07О, 0650,72О, 0680,63О, 0670,07О, 069