Шляхова
Способ изготовления уплотнительных деталей
Номер патента: 1297344
Опубликовано: 27.01.2006
Авторы: Зайчиков, Коннова, Шляхова
Метки: уплотнительных
Способ изготовления уплотнительных деталей, включающий прокатку металлических порошков и твердых смазок совместно с металлической фольгой и пайку полученных заготовок к основе детали, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей, перед прокаткой проводят перфорирование фольги.
Композиция для изготовления водорастворимых моделей
Номер патента: 1132416
Опубликовано: 10.12.2005
Авторы: Зайцев, Зайчиков, Зайчикова, Шляхова
МПК: B22C 7/02
Метки: водорастворимых, композиция, моделей
Композиция для изготовления водорастворимых моделей, включающая карбамид, поливиниловый спирт, пластификатор, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества моделей за счет снижения хрупкости и трещинообразования, а также улучшения условий труда при изготовлении моделей за счет снижения рабочей температуры композиции до 85-90°C, композиция дополнительно содержит бромиды аммония или натрия, а в качестве пластификатора - триэтаноламин при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Бромид аммония или натрия 20,0-33,0Поливиниловый...
Способ уплотнения радиальных зазоров между статорными и роторными деталями турбомашин
Номер патента: 1524309
Опубликовано: 20.09.2005
Авторы: Зайчиков, Коптева, Куракин, Пырялов, Шляхова, Шмелёв
МПК: B22F 7/04
Метки: деталями, зазоров, между, радиальных, роторными, статорными, турбомашин, уплотнения
Способ уплотнения радиальных зазоров между статорными и роторными деталями турбомашин, включающий размещение в зазоре между статором и ротором листового уплотнительного элемента, выполненного в виде многослойного композиционного материала с основой, плакированной с обеих сторон фольгой, причем с одной стороны никелевой, припаивание уплотнительного элемента к статору и отделение фольги от основы со стороны ротора, отличающийся тем, что, с целью предотвращения брака при отделении фольги от основы, используют листовой уплотнительный элемент, основа которого с другой стороны плакирована железной фольгой через слой порошка графита.
Шихта на основе порошка алюминия для нанесения срабатываемых покрытий
Номер патента: 1520872
Опубликовано: 20.09.2005
Авторы: Зайчиков, Коннова, Пронин, Симма, Шляхова
МПК: B22F 1/00, C22C 21/02, C22C 32/00 ...
Метки: алюминия, нанесения, основе, покрытий, порошка, срабатываемых, шихта
1. Шихта на основе порошка алюминия для нанесения срабатываемых покрытий, содержащая силикат натрия и твердую смазку, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения налипания покрытия на рабочие детали и снижения стоимости, она в качестве твердой смазки содержит смесь порошка или слюды с графитом в соотношении (2-1):1 при следующем соотношении компонентов шихты, мас.%: Силикат натрия 5-10 Смесь порошков талька или слюды с графитом в соотношении (2-1):1 10-25Порошок алюминия ...
Материалы для срабатываемых уплотнений
Номер патента: 1625039
Опубликовано: 20.09.2005
Авторы: Зайчиков, Коннова, Пронин, Шляхова
МПК: C22C 21/00, C22C 32/00
Метки: материалы, срабатываемых, уплотнений
Материал для срабатываемых уплотнений, содержащих алюминий, твердую смазку и силикат натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости материала и надежности уплотнений, он дополнительно содержит фосфаты цинка или марганца при следующем соотношении компонентов, мас.%: Твердая смазка 10-18 Силикат натрия 5-10 Фосфаты цинка или марганца 1-10 Алюминий Остальное
Способ изготовления высокопористых срабатываемых уплотнений
Номер патента: 1431184
Опубликовано: 20.09.2005
Авторы: Дмитриева, Зайчиков, Шляхова
МПК: B22F 3/24
Метки: высокопористых, срабатываемых, уплотнений
Способ изготовления высокопористых срабатываемых уплотнений на основе никеля, включающий получение заготовки с последующей расточкой на требуемый диаметр, отличающийся тем, что, с целью повышения жаростойкости уплотнений и обеспечения их длительной работоспособности при температуре до 600°C, после расточки осуществляют пропитку заготовки высокотемпературной кремнийорганической эмалью с добавкой порошка алюминия в количестве 1-10 мас.%, с последующей термообработкой сначала при 150-200°C в течение двух часов, а затем при 500-600°C в течение 2-3 ч.
Устройство для геоэлектроразведки
Номер патента: 1699273
Опубликовано: 30.07.1994
Авторы: Власов, Подгорная, Шадхин, Шейнкман, Шляхова, Шмидт
МПК: G01V 3/12
Метки: геоэлектроразведки
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕОЭЛЕКТРОРАЗВЕДКИ, содержащее синхронизатор, усилитель мощности, скважинные передающую и приемную антенны, широкополосный усилитель высокой частоты, гетеродин и соединенные последовательно смеситель, усилитель промежуточной частоты, амплитудный детектор, эмиттерный повторитель, фильтр и контрольно-измерительный блок, при этом выход усилителя мощности подключен к скважинной передающей антенне, скважинная приемная антенна подсоединена к входу широкополосного усилителя высокой частоты, выход которого подключен к первому входу смесителя, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерений, оно снабжено передатчиком синхросигналов с передающей антенной, приемником синхросигналов с приемной антенной, первым и вторым...
Бикерамический стакан для разливки стали
Номер патента: 1752506
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Браверман, Данильченко, Караулов, Крикунов, Пушко, Рыбка, Тонкушин, Усатиков, Шляхова
МПК: B22D 11/00, B22D 41/08
Метки: бикерамический, разливки, стакан, стали
...СаО, фракции 2 - 0,5 именее 0,5 мм и вводят смесь совместногопомола глинозема и бадделеита и увлажняют лигносульфонатом техническим или шликером водного раствора техническоголигносульфоната и глинозема, а после перемешивания в смеситель добавляют исходный бадделеит фракции менее 0,06 мм приобеспечении соотношения глинозема и бадделеита 1:(3,3-14), Затем массы засыпаютсяраздельно в форму - рабочий слой во внутреннюю часть между разделительной трубкой и стержнем, а высокоглиноземистаямасса - между разделительной трубкой икорпусом формы. После чего разделительную трубку извлекаются и досыпаются бадделеитовой массой сверху с тем, чтобыобразовался слой седла стакана толщиной10 - 15 мм, полностью закывающий армиру-.ющую часть.Затем формуют...
Способ изготовления теплоизоляционного порошка
Номер патента: 1747425
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Даниэлян, Зоз, Караулов, Князев, Усатиков, Шляхова
МПК: C04B 35/48
Метки: порошка, теплоизоляционного
...20 мкм увлажняют водным раствором лигносульфойатаз технического плотностью 1,14-1,15 г/см до влажности 5-6, Из полученной смеси прессуют на гидравлическом прессе брикет в форме нормального кирпича при удельном давлении прессования 30 Н/мм 2.1747425 Способ Предлагаемый Прототип 2 3 кий помол исходного бадделеи с Са Сме венипомоция,ция Прессование брикета в видемального кирпича Сушка брикета Обжиг брикета в муфеле из маги кирпича овог 00-175 18 О 175б емпература обжига, Со выдержка, ч 24,3 23,8 4,4 О 4,42 253 434 Открытая Кажущаяс ористость,плотность, г/смедел прочности при сжатии,33 17,О мм одность при 68 ТсплопроВт/м ККоличестпытаний О,ЗЭ,4 45 о отсеиваемой после исракции менеемм5 О Брикет сушат в помещении в течение 1 сут, затем его...
Шихта для изготовления электропроводной керамики
Номер патента: 1744081
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Алексеенко, Мохненко, Орехова, Тонкушин, Усатиков, Шляхова
МПК: C04B 35/48
Метки: керамики, шихта, электропроводной
...в датчиках окисленностистали. Сущность изобретения: шихтадля изготовления электродной керамикивключает, мас4: оксид иттрия 15-171бишофит 1-3; силоксан 0,3-1,5; диок-.сид циркония остальное. Изделия полу"чают методом шликерного литья, обжигают при 1750 С. Иэделия имеют электропроводность 0,130-0165 Ом смтермостойкость 1600 С " воздух 1-2теплосмен, металлостойкость 0,035"0,0 Ч 5 мг/см . мин, срок службы )3 -60 мин, надежность замера 91)-9 Я11 3, 1744081 Конкретные составы шихты и свойства получаемых изделий в сравнении с прототипом представлены в таблице. Силоксан 0,3-1,5,1 иоксид циркония ОстальноеИзделия готовят следующим обра" зом.Расчетные количества диоксида циркония и оксида иттрия смешивают в вибромельнице в течение 15 мин,...
Способ гашения пены в водных растворах пенообразующих веществ
Номер патента: 1740030
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Кураков, Шляхова
МПК: B01D 19/04
Метки: веществ, водных, гашения, пенообразующих, пены, растворах
...2ШЕНИЯ ПЕНЫ В ВОДНЫХ ЕНООБРАЗУЮЩИХ ВЕ0,05 80 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 90 100 100 90 100 90100 80 100 30 90 100 100 90 100 90 100 90 100 40 10 50 90 10 50 10 50 10 50 90 100 100 90 100 80 100 90 100 30 50 0,05 50 60 50 новного вещества в расчете на формулуСпН 2 п+1 КН-СН 2 МН-СпН 2 п+1, где п=10 --13, 95%,Испытание эффективности. пеногашения проводят по известной методике путемвстряхивания пенообразующего растворасначала без пеногасителя, э затем в присутствии пеногасителя в мерном цилиндре спритертой пробкой. Эффективность пеногашения (в %) рассчитывают по формулеЭфф,пен.=Йр/Ьвакс100, где йр - высотастолба пены, разрушенного при введениипеногасителя; й - максимальная высотастолба пены, подлежащая...
Пеногасящая композиция
Номер патента: 1731252
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Кураков, Шляхова
МПК: B01D 19/04
Метки: композиция, пеногасящая
...на основе бикар натрия ПСБ.П р и м е р. Для испытания эффе сти пеногашения предлагаемых к ций используют 0,1250,-ные пенообразующие. растворы поверх(57) Использование: в химической, нефтедо.бывающей, легкой, текстильной и других от- раслях. Сущность изобретения: пеногасящая композиция, содержащая активное вещество (АВ) и активирующую добавку (АД), с целью повышения эффективности пеногасящего действия композиции в качестве АД содержит смесь бикарбоната натрия, талька и стеарата металла, взятых в процентном отношении 8-89; 10; 1-2 соответственно, и активное вещество и АД взяты в соотношении,0 ь: АВ 10-90, АД 10-90, 1 табл. Испытание эффективности пеногашения проводят по известной методике путемвстряхивания раствора пенообраэующеговещества...
Шихта для изготовления твердых электролитов
Номер патента: 1719370
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Алексеенко, Баранова, Гавриш, Орехова, Усатиков, Шляхова
МПК: C04B 35/48
Метки: твердых, шихта, электролитов
...стабилизирующих оксидов она содержит смесь М 90 и Ег 20 з, а в качестве модифицирующей добавки - Зп 02 при следующем соотношении компонентов, мас.,4:Ег 02 75-83 Мда 1 - 3Ег 20 з 11-23 ЯпОг 1 - 3Существенными отличиями указанного состава от известного является введение в 2 г 02 смеси стабилизирующих оксидов М 90+ Ег 20 з в количестве, необходимом для образования структуры, близкой к кубической и содержащей небольшое количество (следы) моноклинной фазы, которая приводит к образованию термостойкой структуры,Кроме того, сочетание стабилизирующих оксидов металла с малым ионным радиусом (ВМ 9=0,74 А) и большим (ВЕг=0,85 А) способствует. б о л ь ш е й и од в и ж н о сти ионов, увеличивающей электропровод- ность и локализации возникающих...
Пеногаситель
Номер патента: 1623689
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Кураков, Шляхова
МПК: B01D 19/04
Метки: пеногаситель
...сильно влияет на эффективность пеногашения. Верхний пределсодержания добавок обосновываетсятем, что снижение содержания активного вещества приводит к снижению пеногасящей активности пеногасителя, чтотребует неоправданно большие затраты егодля обеспечения полного гашения пены,П р и и е р, Силнкокальцит приготовляют необходимой степени дисперсности известными способами, Можно использовать силикокальцит с величинойчастиц .0,2 мм, лучше 0,1-0,05 мм.Пеногаситель готовят и используютв виде дисперсии и силикокальцита вжидком активном пеногасителе, а также используют путем введения непосредственно в перемешиваемый пенообразующий раствор одновременно или последовательно по отдельности активного пеногасящего вещества и активирующей до 35бавки...
Способ получения плавленого материала
Номер патента: 1590469
Опубликовано: 07.09.1990
Авторы: Гребенкин, Караулов, Малюк, Усатиков, Шенцов, Шляхова
МПК: C04B 35/02
Метки: плавленого
...При этом обеспечивается парциальное давление кислорода в печи 2 10 Па при подаче воздуха3/чПо мере увеличения объема расплава давление сжатого воздуха увеличивают до 6 10 Па. С увеличением пода 5чи воздуха до 3,38 м /ч ларциальное давление кислорода в печи увеличивается до 4 10 Па.Загрузку шихты в ванну печи производят через каждые 0,5 ч по 0,5 т,1590469 ет светло-желтоватый цвет, свидетельствующий об отсутствии слЕдов науглероживания материала, нарушения его стехиометрии и образования карбидов.Плавленый материал после охлаждения и отделения непроплана измельчают и используют по назначению. Формула изобретения Составитель Л.БулгаковаТехред Л.Сердюкова Корректор О.ципле Редактор И.Дербак,Заказ 2612 Тираж 572 ПодписноеВНИИПИ...
Способ пеногашения
Номер патента: 1586742
Опубликовано: 23.08.1990
Авторы: Кураков, Шляхова
МПК: B01D 19/04
Метки: пеногашения
...времени существенно не возрастает или, возникнув, быстро исчезает, пеногашение считается эффективным,Количественно эффективность гашения пены оценивают по высоте исчезнувшего слоя пены, отнесенной к первоначальной величине столба пены, выраженной в процен 1 ах. При этом полное гашение пены принято за 100",ь,Для повышения пеногасящей активности могут быть использованы различные активирующие добавки, В качестве активирующих добавок могут быть использованы мелкодисперсные вещества, такие как силикагель или аэросил, мелкодисперсный гидрофобизированный содовый порошок с величиной частиц менее 0;2 мм (добавка ДС), мел кодисперсный порошок1586742 Количество Э ективность пен Количество добавки,%от пено- гаси- теля Сульфонол НП (0,25%)...
Способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 1502536
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Гальченко, Караулов, Михальчук, Усатиков, Шляхова
МПК: C04B 35/48, C04B 35/622
Метки: огнеупорных
...чередующимся воздействием постоянного и переменного токасилой, А/дмв течение, минпри одновременном вибрировании формы с амплитудой колебаний, мм термообработка при температуре, С предварительное смешение 10-607добавки с этилсиликатным связующим предварительное смешение оставшейся части добавки с заполнителем и последующее объединение компонентов формовочной смеси вибролитьепродолжительность,минамплитуда, м 6 4Формула изобретения Способ изготовления огнеупорных изделий путем заливки циркониевой ьессы в форму с последующей вибрацией формы с амплитудой 0,5-1,2 мм, сушкой и обжигом, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения кажущейся плотности сырца и снижения пористости изделий, одновременно с вибрацией осуществляют попеременное...
Способ изготовления двухслойных стаканов для разливки стали
Номер патента: 1502187
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Гальченко, Караулов, Усатиков, Шляхова
МПК: B22D 41/08
Метки: двухслойных, разливки, стаканов, стали
...2 гОа фракции менее 0,5 мм и увлажняют (до У ш 5%) предварительно приготовлен ной смесью, состоящей иэ водного раствора ЛСТ и 3% глинозема, после чего с 25,8% предварительно измельченного до среднего размера частиц 10 мкм бадделеита, 20Вибролитье р або чего слоя о существляют при виброускорении 6 м/сф амплитуде 0,5 мм и частоте колебаний 25 Гц.25Изготовленные двухслойные стаканы сушат при 120 С до остаточной впажо ности 0,5 и обжигают при 1300 С с шестичасовой изотермической выдержкой при конечной температуре обжига.П р и м е р 2. Изготовление ша 30 мотной основы и рабочего слоя осуществляют из формовочной массы (с влажностью 5 и бсоответственно) тех же составов, а также с соблюдением всех технологических операций спосо ба и в той...
Способ изготовления огнеупорных гранул
Номер патента: 1444320
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Гальченко, Горбунов, Домрачев, Топчий, Усатиков, Чуднова, Шляхова
МПК: C04B 28/34
Метки: гранул, огнеупорных
...из расчета содержания РОз 0,407, бишофит 0,27. по МяО, Диспергирование суспензии проводят при помощи распыляющих форсунок с диаметром капилляра 0,4 мм, гранулируют на тарельчатом грануляторе при скорости вращения чаши 10 об/мин и угле ее наклона 45 . Сушку гранул проводят при 300 С и парциальном давлении кислорода 2 ф 10 Па.П р и м е р 2. Глинозем измельчают до преобладающего размера зерен менее 10 мкм в количестве 85-907., увлажняют раствором лигносульфонатов технических плотностью 1,22 г/сй, после чего порошок гранулируют с одновременным дополнительным его увлажнением диспергированной суспензией, содержащей лигносульфонаты технические плотностью 1,22 г/см, алюмохромфосфатную связку из расчета содержания РО 0,57" бишофит 0,17 по М 80 и...
Способ помола цементного клинкера
Номер патента: 1428728
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Вайнштейн, Кононова, Фадеев, Шляхова
МПК: C04B 7/52
Метки: клинкера, помола, цементного
...17,1ВНИИЛИ Заказ 5093/2 б Тираж 5 П Подписное пр-тие, г. Ужгород, ул. кткая 9 роизв. -Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для интенсификации помола цементного клинкера.Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса.Способ осуществляют следующим об"разом.В лабораторной шаровой мельницеподвергают размолу четыре пробы цементного клинкера, Первая проба несодержит интенсификатора помола, триостальные содержат в качестве интенсификатора помола золу, полученнуюот сжигания гидролизного лнгнина всреде, насыщенной кислородом, в количестве 0,02; 0,04; 0,08% от массыклинкера. Во всех случаях вводятдобавку двуводного гипса СаБО 4 2 Н О,традиционно применяемого регуляторасроков...
Способ формования бетонных изделий
Номер патента: 1377187
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Белов, Питерский, Шляхова
МПК: B28B 11/00
Метки: бетонных, формования
...предварительного уплотнения смеси удаляют пустотообраэователи и заполняюттехнологические пустоты водопоглощающим материалом, сухой золой-уносом тепловых электростанций и производят окончательное кратковременноевиброуплотнение бетонной смеси. Приэтом за счет удаления избыточнойводы затворения, впитываемой водопоглощающим материалом, заполняющимтехнологические пустбты, обеспечивается повышение прочности и плотности бетона. После чего изделия отправляют на тепловую обработку. 25П р и м е р. Берут образцы - кубыс ребром 200 мм.Для изготовления образцов используют бетонную смесь следующего состава, кг/м ; портландцемент марки3400-340; щебень фракции 5-20 мм изплотного известняка 1280; песоккварцевый речной с модулем крупности 1,48-630; вода...
Способ изготовления огнеупорных гранул
Номер патента: 1348317
Опубликовано: 30.10.1987
Авторы: Дегтярева, Мельник, Усатиков, Чуднова, Шаповалов, Шляхова
МПК: C04B 35/04
Метки: гранул, огнеупорных
...материалгранулировали на чашевом грануляторе 25с попеременным его увлажнением черезраспыляющие форсунки предварительноприготовленными: связующим раствором,содержащим 0,5-37 лигносульфоната насухое вещество и 1,5-2,07 на сухое ЗОвещество метилцеллюлозы, и суспензиейглицеринового гудрона в кремнезоле0,1-0,257. от массы гранул. Суспензиюготовили путем перемешивания с водойпредварительно растворенного 3,2-77глицеринового гудрона в 5-127 кремнезоля. После гранулирования свежесформованные гранулыоксида магния сушили при 130 С в течение 2 ч, затемобжигали при 1720 С и шестичасовойвыдержке при конечной температуреобжига. В таблице приведены конкретные примеры осуществления способа в эави симости от количества добавок и свойства...
Одежда каналов
Номер патента: 1335620
Опубликовано: 07.09.1987
Авторы: Белов, Питерский, Салев, Шляхова
...5.1.ехнология производства работ посозданию предлагаемой конструкцииодежды каналов состоит из следующихопераций,На подготовленное основание 1 укладываются с.борные железобетонныеплиты 2 одежды канала. Деформационные швы между плитамив их нижнейчасти заполняются набухающей глинойтак, чтобы были заполнены неплотностц между плитами 2 и основанием 1, атакже часть пространства шва междуплитами. Средняя часть пространствадеформационного шна заполняется водопоглощающим материаломнапримерзолой-уносом тепловых электростанций,Оставшаяся верхняя часть шва заполняется цементно-песчаным раствором илимелкозернистым бетоном 5. Растворнаяили бетонная смесь укладывается непосред твенно на слой водопоглошаю -щего материала ч в виде сухой золы.Сухая...
Устройство для непрерывного измерения вязкости жидкости в тонком слое
Номер патента: 1092382
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Гусев, Кузнецов, Харченко, Шляхова
МПК: G01N 11/14
Метки: вязкости, жидкости, непрерывного, слое, тонком
...емкость 1 для рабочей жидкости, закрепленную на основании 2 и заполненную пропитывающим составом (жидкой средой) 3, пропиточный барабан 4, частично погруженный в состав. На этом же основании закреп лены редуктор 5, подшипниковые опорыб, в которых с возможностью вращенияустановлен вал 7 синхронного электродвигателя 8. Корпус двигателя 8снабжен рычагом 9 через которыйпосредством силоизмерителя 10 реакция от вращения двигателя передаетсяна основание 2. На выходном (тихоходном) валу 11 редуктора 5 закрепленчерез теплоизолирующую прокладку ротор 12, причем взаимное положениебарабана 4 и ротора 12 обеспечиваетпараллельность их образующих и посто-.янство зазора между ними. Зазор 8определяется опытным путем иэ тогорасчета, что при нижнем...