Патенты с меткой «полимербетонных»

Номер патента: 349657

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Давыдов, Есютин, Маслаков, Проектно, Соломатов, Шевчук, Шлыков

МПК: C04B 40/02

Метки: полимербетонных

...напряженностью поля, создавая своего рода ударное воздействие, ускоряют процесс отверждения связующего без его перегрева и обеспечивают более полное отверкдение прц меньшик раскодак катализатора. Кроме того, потребляемая мощность поля снижается, а регулирование процесса упрощается, так как появляется возможность изменять количество подаваемой на изделие энергии путем изменения скважностц импульсов.Техническое осуществление способа поясняется чертежом.5 Задающий импульсный генератор 1 запускает генератор СВЧ 2. Импульсы электромагнитной эцсргпц по волцоводам 3 через согласующее усгройство 4 подаются в рабочую камеру 5, в которой помещено подлежащсе 10 термообработке изделие. Время термообработкц цакодят опытным путем в зависимости от...

Номер патента: 456801

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Баженов, Милейковский

МПК: C04B 25/00

Метки: полимербетонных

...осуществл:ния предлагаемого способа 25в исходную смесь при ее изготовлении вводятвоздухововлекающие либо газообразующиехимические добавки, например нейтрализованный оксидат 0,01 - 0,3% от веса цемента впересчете на сухое вещество либо алюминие- З 0 Прн воздействии лие ультразвуковой ется н увелнчивастс капилляров, что ен родность и улуч свойства изделий.а полимербетовибрации интеГтуоппа п 1)опе более повыишает физико-т нос нзде- снфнцнрукн микроет одно- хннческне 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН вую пудру 0,5 - 2%. Затем исходную смесь с указанными добавками уплотняют при высоких статических (до 350 кгс/слР) либо динамических (до 3,0 кгл/сек, слР удельного ударного импульса) нагрузках. Для этого применяют высокоэффективные, создающие...

Номер патента: 500327

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Крысанов, Марьямов, Маслаков, Никифоренко

МПК: E01C 23/14

Метки: покрытий, полимербетонных, разогрева

...они не обеспечивают равйомери разогрева всего объема полимербетонсмеси, а разогревают только поверхностслой.Цель изобретения - обеного разогрева я п Это достигается тем, что гене новой энергии выполнен в виде со между собой источника СВЧ енерг водов, рупорного перехода и об чем ось рупорного перехода накло верхности под углом не больше 2 лучатель выполнен в виде горнзон среза прямоугольного волновода. На раме (на чертеже не показана) размещены источник 1 СВЧ энергии, волновьды 2, рупорный переход 3 и облучатель 4 с поглошающим воротником 5,При работе устройства для разогрева генератор СВЧ-энергии включается подачей высокого напряжения. СВЧ-энергия по волноводам через рупорный переход поступает на облучатель, который обеспечивает...

Номер патента: 504728

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Андреев, Лубяко, Расчиктаева

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонных, связующее, смесей

...их применение.Цель изобретения - отрегулировать скорость отверждения полимербетонной смеси при температуре от 0 до 70 С.Это достигается тем, что связующее дополнительно содержит водно-спиртовой раствор этилсиликоната натрия при следующем соо ношении компонентов, вес. ч,:Ненасыщенная полиэфирмалеинатная смола 71,9 - 76,0Бутадиен-стирольныйлатекс 8,1Гидроперекисьизапропилбензола 2,8 - 3,0Нафтенат кобальта 7,2 - 7,6 Водно-спиртовой растворэтилсиликоната натрия 0,2 - 11,0П р и мер. В 71,9 вес. ч. полиэфирной смолы ПНвводят 2,8 вес. ч. гидроперекиси изопропилбензола и перемешивают 2 - 3 мин, после чего добавляют 7,2 вес. ч, нафтената кобальта НКи вновь перемешивают 2 - 3 мин, В полученную смесь вводят до 11 вес, ч. водно-спиртового раствора...

Номер патента: 626071

Опубликовано: 30.09.1978

Авторы: Ляпушкин, Ляпушкина, Швидко

МПК: C04B 25/00

Метки: полимербетонных

...обработки зависит в основном от вида поли626071 3мерного связующего, размеров и формы изделия,После распалубливания изделие погружают в такое же полимерное связующее ивыдерживают при воздействии ультразвукового поля при звуковом давлении1 10 - 1 10 Н/мз в течение 5 - 15 мин,Пример 1. Готовят полимербетоннуюсмесь смешением карбамидной смолы, солянокислого анилина, полисилоксановой жидкости, фосфогипса и минеральных наполнителей - кварцевого песка и гранитного щебня. Затем смесь укладывают в форму и подвергают ультразвуковому воздействию вванне, оборудованной магнитострикционными преобразователями типа ПМС 15-17,обеспечивающими звуковое давление1 10 Н/мз на частоте 44 кГц в течение20 мин. Одновременно с помощью сжатоговоздуха создают...

Номер патента: 662533

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Гринберг, Давыдов, Калько, Симонов-Емельянов, Соломатов, Швидко

МПК: C04B 41/30

Метки: полимербетонных, приготовления

...Заказ 2635/28, Тираж 701Подлисное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушскал набд. 4/5Фйлиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 новцом от вида терллореактивцого связугощего,количества отвердителя и т,д.Целесообразность предложенного режггма тср.мообработки полимербетогщых изделий объясня.ется тем, что поздний нагрев иэделия, может выэ.вать большие внутренние напряжения,Температурный перепад и скорость подъема температуры зависит от состояния и степеци сшивкиполимера к моменту нагрева, которая, в свою очередь, определяет релаксациошгую способность по- гфлимерной композиции,Нагрев пластических систем не вызывает больших внутренних напряжеггий, так как они успева.ют...

Номер патента: 711004

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Козлов, Микульский, Соломатов

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонных

...2 Показвтел Время отвержде 288:ин Предел прочности сжатии, кГс/см 0 1040 редел прочности при гибе, кГс/см30 5 Предел прочности при потяжении кГС/см 23 7110Фурфуролацетоновый мономер 100Вензолсульфокислота 20Кварцевый песок 800Полученную смесь укладывают в формы и отверждают в герметической камере под давлением 5 атм. в течение 15 мин.Для сравнения из указанного состава изготавливают образцы по известному способу (выдержка при температуре 20 С в течение 24 часов и последуюшаяо оо термообработка при температуре 80 С в течении 24 часов.Результаты испытаний образцов представлены в таблице 1.15П р и м е р 2. Приготавливают полимеррастворную смесь следующего состава, в вес.ч:Эпоксидная смола ЭД100Полиэфирная смола МГФ20аоПопиэтиленполиамин...

Номер патента: 730652

Опубликовано: 30.04.1980

Автор: Швидко

МПК: C04B 25/02

Метки: армированных, полимербетонных

...и формуют иэделия с последующим 20отверждением.П р и м е р 1. Армирующие волокна иэйикелехромистой стали помещают в ультразвуковую ванну с активирующей средой, состо.ящей иэ смеси фурфуролацетонового мономера фи ацетона, взятых в соотношении 1:0,5 в которой нх выдерживают 5 мин при воздействииультразвукового поля со звуковым давлениемЗх 10 Н/м. Одновременно сжатым воздухомсоздают статическое давление 6 х 10 Н/м 30После активации волокна постепенно вводят в полимербетонную смесь, содержащуюфурфуролацетоновый мономер, бенэолсульфокислоту, молотый андезит, песок, щебень,После перемешивания смесь укладывают в фор 35мы и отверждают,73065Предел прочности, кгс/см при растяжении 88 131 86 64 114 262 212 290 350 169 296 при изгибе Коэффициент...

Номер патента: 770805

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Алимов, Ли, Махмудов

МПК: B28B 21/30

Метки: полимербетонных, полимерсиликатных

...затем укладывают ираспределяют в форме второй слой,и оба слоя уплотняют путем центриФугиронания или нибриронания до получения однородной структуры,Отформованные изделия подвергаюттепловой обработке или выдерживают770805 20,2 1 слой 3,0 0,8 24,8 1 О 12 63,22 слой Полимербетонные изделия Вид испыта- ния Полимерсиликатные изделия Изготовление по известномуспособу Изготовление по известномуспособу Изготовление попредлагаемому спо- собу Изготовление попредлагаемому спосо- бу Прочность насжатие МПА 58,0 47,0 54,0 46,0 Прочность наизгиб МПа 161 18,4 18,0 22,0 Пористость,%в нижнейчасти плиты 1,3 2,7 1,4 3,0 в верхней части плиты1,4 2,1 1,2 2,0 в естественных условиях до созревания. П р и м е р 1. Состав смеси (компоненты, вес.Ъ)....

Номер патента: 791686

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Андреев, Орлова, Соломатов, Шевченко, Яковлева

МПК: C04B 25/00

Метки: полимербетонных

...0,3-100 КПА в течение 5- 10 мин. В смесителе, снабженном отсасываюшим приспособлением, готовят, вводя последовательно компоненты, полимер- бетонные смеси:- фурфуролацетоновый мономер, микронаполнитель, бензолсульфоксилота, песок и щебень;11 - полиэфирная ненасьпценная смола ПН, инициаторы полимеризацин, минеральная часть;1 И- эпоксидный оггомер Эй, алифатический амин и минеральные наполнители.916861 Ч - фурфуролацетоновый мономер,микронаполнитель, бензолсульфоксилота,песок и щебень;У - полиэфирная ненасыщенная смолаПН, инициаторы полимеризации и минеральная часть;Й - эпоксидный олигомер ЭД,алифатический амин и минеральный наполни тель,Для сравнения были приготовлены сме- о Получаемые изделия имели следующиеси по известной...

Номер патента: 874923

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Врублевский, Гриневич, Давыдов, Ермаков, Жиров, Тихонов, Шевченко

МПК: E04C 1/00

Метки: плит, покрытий, полимербетонных, слоистых

...8 для соединения с автоматической системой регулирования давления пара в пригрузе. В устройстве предусмотрена камера 9 электро- подогрева, над которой в процессе изготовления плиты уложена арматура 10 с конструктивным 11 и тепло- изоляционным 12 слоями. при плавно увеличивающейся массеемкостного пригруза от 5-10 доР30-50 г/см и 60-80 С по мере наполнения последнего нагретой баластнойжидкостью в течение 1,5-3,3 ч с включенной вентиляцией. По завершенииФорполимеризации снимают нагрузку,фиксаторы положения вертикальногоперемещения продольных бортов и наносят гидроизоляционно-выравнивающийслой из пластифицированного мелкозернистого полимербетона с последующим нивелированием поверхности этого слоя, а при его 15-25-ной прочности и 50-70 С...

Номер патента: 1004115

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Балабанцев, Ли, Махмудов, Соломатов

МПК: B28B 21/30

Метки: полимербетонных, полых

...прессукщем давлении0,6 6,0 ренней поверхности изготовляемогоиэделия заливают и распределяют жидкость,Далее уплотняют смесь, увеличиваяскорость вращения .Формы до созданияррессующего давления, равного 0,0550,075 МПа, с учетом прессующего давления, создаваемого жидкостью. Послеуплотнения смеси сливают жидкость,а отформованные изделия подвергаюттепловой обработке или выдерживаютв естественных условиях до созревания.П р и м е р. Состав смеси, вес.%фКарбамиднаясмола 14СолянокислыйанилинфосфогипсТонкодисперсныйнаполнитель 23Заполнительпесок 56,4Образцы труб диаметром 155 ммизготавливают центрифугированием.Смесь загружают в форму и распределяют при скорости вращения формы300-350 об/мин в течение 2,5-3 мин,затем при этих же оборотах в...

Номер патента: 1070008

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Волков, Довбня, Зуенко

МПК: B28B 21/18

Метки: полимербетонных, труб

...термообработку 2,Недостатком известных способов является низкое качество внутренней поверхности труб.Цель изобретения - повышение качества внутренней поверхности труб.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления полимербетонных труб включающем сборку формы, установку в последнюю эластичного рукава, подачу бетонной смеси под вибровоздействием и последующую терм ообработку, эластичный рукав перед подачей бетонной смеси растягивают на 2 - Зо/о со скоростью 0,5 - 3 см/мин.На чертеже схематично изображена форма для осуществления способа изготовления полимербетонных труб.Форма состоит из съемного поддона 1, центрирующего (калибровочного) кольца 2, раздвижного сердечника 3, раструбообразователя 4, наружной...

Номер патента: 1146300

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Григорьева, Штерев

МПК: C04B 40/02

Метки: полимербетонных

...при этом между первой и второй стадиями иэделия замачивают в воде при 1 О - 40 С в течение 0,2-1 ч.Составитель М.МилейкоТехред М. Гергель Корректор С.Шекмар Редактор И.Николайчук Заказ 1309/18 Тираж 605ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий1 13035, Москва, ЖРаушская наб д, 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная, 4 Ф 11463Изобретение относится к производ=, ству конструкционных изделий из смесей на основе термореактивных полимеров, в частности карбамидных смол.Целью изобретения является повышение прочности материала и сокраще-. ние времени технологического цикла.П р и м е р 1. Отформованные из .полнмербетонной смеси образцы термо-;о обрабатывают в течение 4 ч при 50 С 1 О ,с последующим...

Номер патента: 1182140

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Ганс, Просвирин

МПК: E04F 15/10

Метки: плит, покрытий, полимербетонных, полиэфирных, полов, устройства

...рийлению с высотой рийов 10 мм. Полиэфирные полимербетонные плиты размерами 400 х 800 х 18 мм грунтуют с нижней стороны 35%-ным раствором бутилкаучука в бензине с расходом 175 г/м, выдерживают на воздухе в течение 12 мин и укладывают на рифленую поверхность стяжки. Ровности пола добиваются, осаживая плиты молотками с резиновыми накладками, 1 ирина швов между плитами 5 мм, 1 цвы заделывают цементно- песчаным составом белого цвета,"Пустой" звук отсутствует спустя 160 сут после кладки.1П р и м е р 4, На очищенную от загрязнений и пыли цементно-песчаную стяжку наносят бутилкаучуковую мастику слоем 5 мм при помощи зубчатого шпателя и выдерживают на воздухе в течение 20 мин. Через 10 мин после начала работ на нижнюю часть полиэфирных...

Номер патента: 1303602

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Дашевская, Кузнецов, Лимаренко, Фиговский

МПК: C09J 1/00

Метки: крепления, мастика, плит, полимербетонных, полов

...Свойства Предлагаемые Адгеэионная прочностьпри нормальном отрывек карбамидному поли,мербетону, МПа 2 6,0 6,4 6,9 4,8 5,7 5,6 5,5 5,7 4,9 4,8 1Изобретение относ лимеров, а именно к для футеровочных раб для футеровок полов помещений.Целью изобретения шение адгезионной пр вечности адгезионных бамидных полимербетоДля приготовления мочевиноформальдегид ример, марки БС) сульфированной нафта ной смолы (диспергат совместно в воде (во пользуют в течение 2 раствором затворяют портландцемента и пе шивании в течение 4- (время использования 30 сут).В табл. 1 предста предлагаемой, контро мастик, в табл. 2 -Натриевая соль сульфированной нафталинформальдегидной смолы (диспергатор Нф) О,Портландцемент М 20 Адгеэионная прочность после 80 сут...

Номер патента: 1395616

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Карабаев, Котлик, Махмудов, Соломатов

МПК: C04B 40/02

Метки: полимербетонных

...и разделениесульфокислот от нафтеново-парафиновых углеводородов, Соотношение газового конденсата и серной кислотыпри сульфировании составляет 2;1,Сульфирование осуществляют при 3035 С. Выход ГСК составляет 90"93% отсульфомассы. Состав ГСК, мас.%: сульфокислоты 94-95, органические кислоты 1-1,5; вода 3,5-4,0,Щебень крупностью 5- 20 мм 51,55Из смеси формуют изделия.Отформованные из полимербетоннойсмеси образцы термообрабатывают вотечение 4 ч при 50 С с последующимзамачиванием в карбамидной смолепри 20 С в течение 0,4 ч. Затем обрабатывают в 7%-ном водном растворе ГСКв течение 0,15 ч. Вторую стадиютермообработки ведут при 60 С в течение 2 ч, а гретью - при 130 С втечение 2 ч,П р и м е р 2, Готовят полимербетонную смесь состава,...

Номер патента: 1444324

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Карабаев, Махмудов, Соломатов

МПК: C04B 40/02

Метки: полимербетонных

...ковалентные и водородные связи, чем приразовом приготовлении смеси массойболее 20 кг.При приготовлении полимербетонной 50смеси массой более 100 кг температурасаморазогрева превьппает 100 С, что,свою очередь, приводит к увеличению"температурйых деформаций и соответствующим им внутренним цапряжениям 55Также установлено, что внутренниенапряжения оказывают существенноевлияние на технологические парамет "ры - режимы виброформирования, темпе 0,400,205,0 Формула изобретения 1. Способ изготовления лолимербе"тонных изделий, включающий приготовратуру отверждения, скорость подъемаи снижения температуры в процессе от-верждения и др.П р и м е р . Готовят полимербетонную смесь следующего состава,мас.%:Карбамидоформальдегидная смола...

Номер патента: 1454812

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Карабаев, Махмудов, Соломатов

МПК: C04B 40/02

Метки: полимербетонных

...свойства образцов, изготовленных по примеру 1, и контрольных образцов приведены в 25 табл. 1. Таблица 1 Таблица 2 Образец Свойства контроль- по приный меру 1 Свойства Образец Прочность, МПа при сжатии контроль- по приный меру 2 35 76 16,7 13,2 при изгибе Прочность, МПапри сжатии40 66 78 1,04 13,8 при изгибе 17,5 Стойкость в питьевой воде после45 3 мес. хранения Стойкость в минерализованной водепосле 3 мес.Стойкость в КОН после 3 0,61 1,09 хранения Стойкость в питьевой воде после3 мес. хранения 0,75 Стойкость в 10%-ной Н БО после 3 мес.хранения 0,6 Стойкость в 10%-ной КОН, после 3 мес,хранения 0,62 1П р и м е р 2. Образцы, приготовленные по примеру 1, выдерживают дораспалубочной прочности, Затем их 24термообрабатывают с погружением в...

Номер патента: 1553550

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Аржанова, Дашевская, Лимаренко, Фиговский

МПК: C09J 109/08

Метки: крепления, мастика, плит, полимербетонных, полов

...латекс бутадиен-стирольногокаучука 6-70; серный шлам 22-26 и,вода - остальное. Серный шлам имеетследующий состав, мас,Хг сера 74-76;низшие органические кислоты 6-7 и зола - остальное. 2 табл,Состав и свойства клеящих мапредставлены в табл, 1 и 2,Адгезионную прочность сцеплекарбамидного полимербетона с цемным бетоном определяют при нормотрыве на образцах-полувосьмерксоответствии с ГОСТ 4800-59,Кроме плит из карбамидного имербетона клеящая мастика, ввидкой стоимости, может применятьс1553550 67-70 22-26 Остальное Т а б л и ц а 1 Компоненты Состав клеящих мастик, мас.% По изобретению Контрольные Базовыйобъектпо ав,.св1303602 Прототип Аналог поавт.св,1 Ф 1171487 1 2 3 65 7228 207 8 19 419,4 59,1 67 26 768,5 О 24,0 22 7,5 8 2,8 11,5 14,2...

Номер патента: 1578115

Опубликовано: 15.07.1990

Автор: Карабаев

МПК: C04B 40/02

Метки: полимербетонных

...иэделия.Фурановая смола в сочетании сСульфированным газоконденсатом болеепрочная и стойкая к агрессивным снедам; к щелочам, кислотам, по отношению к карбамидной смоле в сочетаниисульфированным газоконценсатом.Фурановая смола марки ФА - одноРодная темно-коричневая жидкость.Смола ФА содержит,7; монофурфурилиденацетон 52 - 56; дифурфурипиденацетон 20 - 26; м онофурфурилид енац етон 15 - 26; полимерные продукты 2анилинФосфогипсАндезитовыйпорошок 10,0Песок крупностью 0,6 -1,25 мм 24,0Цебень крупностью 5 - 20 мм 51,55Из смеси формуют изделия,Отформованные из полимербетоннойсмеси образцы термообрабатывают в течение 2 ч при 80 С, Замачивание вофурановой смоле производят в течение 1 ч при 1 О С с последующей обработкой их в 607.-ном водном...

Номер патента: 1650450

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Бриккер, Ганс

МПК: B28B 5/04, C04B 26/00

Метки: линия, полимербетонных

...минеральных наполнителей дозируют в нужном количестве на непрерывно работающий горизонтальный первый ленточный конвейер 13, откуда минерапьиые наполнители направляют в третий приемный бункер 14, а затем третьим элеватором 15 в смеситель 16 наполнителей,Для. помола сухой минеральный наполнитель поданииз пятого приемного бункера 20 четвертым элеватором 21 через пятый расходный бункер 22 в шаровую мельницу 23.Из ааровой мельницы 23 молотый минеральный яаполнитель поступает непрерывиьтм.потоком в смеситель 16. сухих наполнителей, где подвергается смешению с минвральными наполнителями других Фракций в течение 8-10 мин, Применение мельницы для получения дисперсной Фракции (2,4-2,6 м 9 гр) минеральных наполнителей позволяет обрабатывать...

Номер патента: 1664569

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Вительс, Меркин, Петроченков, Юрманов

МПК: B28B 11/00

Метки: облицовочных, плит, полимербетонных

...за счет инициированной полимеризации ОЭА в присутствии ПВХ. При температуре 140-150 С и рекомендуемом содержании инициатора (парофора) кинетика нарастания вязкости системы способствует постепенному образованию формостабильных структур, При достижении превращения ОЭА до степени, соответствующей й 50-70, и роч ность образовавшихся структур позволяет зафиксировать монофракционный заполнитель и при этом сохраняется такая подвижность композиции, при которой повышение давления на нее расплава до 0,5 - 1,6 МПа приводит к ее перемещению по поверхности заполнителя, различным образом обволакивая его, Такие "натеки" полимерной композиции на выступающие зерна заполнителя обеспечивают надежную фиксацию их в теле плиты и значительно расширяют...

Номер патента: 1728031

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Бочкин, Гончар, Ерофеев, Ивкин, Манухов, Сахаров, Селяев, Соломатов, Черненко

МПК: B28B 13/02

Метки: полимербетонных

...более 10:1 неэффективны с точки зрения расходов на измельчение токопроводящих порошков, Параметры уплотнения выбраны из-за обеспечения минимального электросопротивления в клеевых прослойках между электропроводящими заполнителями при давлении менее 0,3 МПа увеличивается электросопротивление, вследствие не плотного контакта между зернами заполнителя, а при давлениях более 0,7 МПа возможны разрушения зерен заполнителей каркаса. Предельная вязкость полимерного соединения для пропитки каркаса с токопроводящим порошком определяется экспериментально, исходя из качества пропитки. При вязкости пропиточной композиции более 30 с появляются в структуре полимербетона поры, что снижает его электропроводность, плотность, Снижение плотности...

Номер патента: 1756300

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Берман, Гольденберг, Сапитько, Суслов

МПК: C04B 26/04

Метки: полимербетонных

...- 0.05 МПа и вибрации -гтри"частотеколебаний 40-50 Гц и амплитуде колебаний0,7-0,8 мм.Составы смесей, из которых осуществляют формование изделий, приведены втабл. 1.По фракционному составу жаростойкийпигмент является заполнителем фракциименее 0,14 мм.Использование трехфракционного заполнителя позволяетполучить более плотную упаковку зерен заполнителя, чтоповышает прочностные характеристики изделий. Одновременно уменьшается количество связующего, обеспечивающее5 10 заданные прочностные характеристики иэделий,Режимы осуществления способа и свойства получаемых изделий представлены в табл, 2,Из табл. 1 и 2 следует, что по количественному содержанию компонентов смеси имеется оптимум, который соответствует составам 3 и 10.В табл. 3...

Номер патента: 1785907

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Волгушев, Патуроев, Петросян

МПК: B28B 13/02

Метки: полимербетонных

...смесь: кварцевый песок смешивают с тонкомолотым наполнителем до получения гомогенной массы, после чего добавляют щебень и фибру, а также полимерную добавку - полистирол или ацетилцеллюлозу, После перемешивания полученную смесь укладывают в форму. Сухую смесь уплотняют в форме вибрированием с пригрузом 100 - 120 г/смПри2.необходимости можно при укладке сухой смеси в форму осуществляют локальное или ориентированное армирование фиброй, вводя ее прямо в форму, Затем связующее, состоящее из мономера метилметакрилата и инициатора полимеризации - порофора, подают снизу формы, Герметичная форма имеет двойное дно, одно днище перфорировано и через него осуществляется пропитка,1785907 10 Формула изобретения Способ изготовления...

Номер патента: 1786013

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Вайнштейн, Табачник, Файтельсон

МПК: C04B 26/26

Метки: полимербетонных

...После расплавления модифицирующей добавки и ее смешения с наполнителем в смеситель вводят полиэтилен высокого давления (или полиэтилен низкого давления, или поливинилхлорид) в качестве термопластичного связующего, Полученную массу выгружают в форму и помещают в пресс, где происходит формование изделия. После формования форму с изделием извлекают из пресса и после охлаждения расформовывают, извлекая изделие. Составитель И.КириченкоТехред М.Моргентал Корректор Т.Вашкович Редактор Заказ 224 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 45 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 нителя и термопластичного...