Способ получения метасиликата натрия

Номер патента: 1118662

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Белов, Миллер, Сидоров, Ядрышникова

МПК: C09K 7/02

Метки: буровых, глинистых, приготовления, растворов, реагент

...путем смешения метил- или этилсиликоната натрия с алюминатом натрия, перед смешением метил- или этилсиликонат натрия растворяют в воде до концентрации по крем" нию 0,77-1,14 мас,.Используемый в качестве алюмината натрия отход производства фенилэтило-, вого спирта представляет собой белый кристаллический порошок и содержит в своем составе (в пересчете на окислы) Зб,1 А 120 и 37 . НаО. Продукт не содержит токсичных примесей, растворимость в воде составляет 99,0- 99,5%.Гидрофобизирующие кремнийорганические жидкости (метилсиликонат натрия ГКЖи этилсиликонат натрия ГКЖ) выпускаются согласно ТУ 6-02- -69 бб.Предлагаемый способ обработки бурового раствора не только объединяет положительное действие кремний- органических жидкостей и алюмината...

Номер патента: 1068457

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Ахмедов, Плешков, Сатаев, Хабибуллина

МПК: C09K 7/02

Метки: буровых, глинистых, приготовления, растворов, реагента

...Кв виде 10-ной пасты) с наполнителем сажей с последующей сушкой и измельчением и перемешивают.с 10-ной пастой гидролизованныхотходов волокна "Нитронг в соотношении от 1;3 до 1:5 (по весу сухихвеществ), высушивают при 50-60 Си измельчакт.,Процесс, приготовления реагентав виде пррршка заключается в после-.довательном выполнении следующихтехнологических операций .Берется 100 мл водного раствораполиэлектролита Кв виде пасты10-ной концентрации. В расчетноеколичество последнего при перемешивании постепенно вводится 500 гсажи отходы ацетиленового производства). Перемешивание исходных смесей продолжается в реакционном сосуде до получения однородной массыи подается в мешалку, снабженнуюшнековым устройством и обогревателем, где происходит...

Номер патента: 1235894

Опубликовано: 07.06.1986

Автор: Харив

МПК: C09K 7/02

Метки: буровых, глинистых, приготовления, растворов, реагента

...испытан на пресном и ингибированном растворах.Ингибированные растворы готовятдобавлением в пресный бентонитовыйраствор 57-ного хлористого кальция,Пресный раствор готовят следующимобразом: на 500 г воды добавляютЮ 300 г бентонитового порошка, доводятводой до 1000 г и оставляют в течение 24 ч для набухания бентонита,затем раствор перемешивают,Результаты испытаний приведены в15 таблице,Уменьшение КИЦ ниже О, 1 мас.3 неповышает устойчивости реагента к соленой агрессии поливалентных металлов, увеличение КИЦ более ЗХ загуща 20 ет растворы,уменьшение полиакрилнитрила менее5 Ж не обеспечивает приемпемой водоотдачи, увеличение полиакрилнитрилаболее 2 ОХ сильно загущает растворы,25 При содержании щелочи менее 57 гид- .ролиз идет неполно, а...

Номер патента: 278598

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Городнов, Изумрудова

МПК: C09K 7/04

Метки: минерализованных, промьвочных, растворов, реагента

...скважин с использованием промывочных гльншстых растворов. Для регулирования свойств таких растворов применяют различные реагенты, в том числе и а основе сульфатного щелока, ггргг этом сульфатный щелок предьарительно сульфируют и затем хлорируют. Сам же сульфатный щелок соле- стоек, по не термостоек.Предложенный способ отличается тем, что сульфатный щелок, минуя сульфирование, подвергают окислению хроматамп, что позволяет получить реагепт, пе уступающий известному по качеству, и более дешевый.Окисление сульфатпого щелока хроматамн позволит повысить его термостойкость и применять реагент при обработке глинистых растворов в условиях высокотемпературных скважин.Сульфатныйход производствспособу. щелок - многотонакпыи от а целлголозь по...

Номер патента: 1581370

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Давыденко, Кабисов, Лакомкин, Тарновецкий

МПК: B01J 2/30

Метки: растворами, сыпучих

...3 подается в полую торцовую крышку 7, являющуюся газовым коллектором, откуда поступает во все остальные полые грани трапеции 8 - 10 сопла и выходит из них, 15 20 ную нижней гранью 9 трапеции. Это достигается тем, что патрубок 4 размещен в плане за пределами этой грани, При попадании струек раствора на пневматическую поверхность происходит взрывное дробление раствора с образованием аэрозоля (капли размером до 10 мкм), который частично транспортируется струей нижней грани 9 на поверхность сыпучих материалов. За счет того, что свободные концы насадок 11 размещены в плане на прямой, параллельной основанию нижней грани 9, создаются одинаковые условия распыла для всех струй, стекающих с насадок 11, и образуется однородный аэрозольный факел...