Способ получения десятиводной буры

.Суворова,СССР 971,р 2. В емкшапкой, затвора прил буоы и 7й кислотыв циркулиратурой 95циркулиру Приме снабженную ме маточного рас жащего 200 г/ 1266 кг борноСмесь подают буры с темпер шении смеси с ость 9 мз,гружают 6 мэ35 С, содерг/л соды,и 68 кг соды.ующий растворС при соотноющим раствором ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) АвторскоеМ 357806, кл,4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕСЯТИВОДНОЙ БУРЪ(57) Данное изобретение относится кхимической технологии и может бытьиспользовано для получения десятиводной буры. Цель изобретения - повышение производительности процесса за Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для получения десятиводной буры,Цель изобретения - повышение производительности процесса за счет снижения пенообразования.П р и м е р . В емкость 9 мз, снабженную мешалкой, загружают 6 мз маточного раствора при 40 С, содержащего 200 г/л буры и 7 г/л соды, 1266 кг борной кислоты и 68 кг соды (общий избыток соды 21;71). Смесь по" дают в циркулирующий раствор буры при 850 С и при соотношении вводимой смеси и .циркулирующего раствора буры 1:80, При этом суспензия переходит в раствор. Раствор выдерживают в течение 20 мин. Пена не образуется. Получен.,801608116 счет снижения пенообразования. Дляэтого борную кислоту и соду, взятуюв избытке против стехиометрическинеобходимого количества, смешиваютс маточным раствором при температурене выше 40 С. Полученную смесь подаютв циркулирующий раствор буры с температурой 85-95 С. Затем смесь выводятиз циркулирующего контура, фильтруют,фильтрат охлаждают с кристаллизацией,После кристаллизации от маточногораствора отделяют десятиводную буру,а маточный раствор направляют на смешивание с борной кислотой и содой,Данный способ позволяет в 3,75-4,50раза повысить производительность про"цесса. ный раствор выводят из контура циркуоляции, фильтруют и охлаждают до 38 ССуспензию кристаллов буры разделяют,кристаллы промывают водой и сушат,Получают 6 мз маточного растворас концентрацией буры 200 г/л и соды7 г/л, 2136 кг целевого продукта.Сьем с 1 мз реактора составляет712 кг/мэ ч.608116 циркулирующим раствором буры ниже 1:80 не достигается эффективного гашения пены, что приводит к понижению съема с 1 мз реактора. Повышение соотношения выше 1:120 экономически нецелесообразно, так как дополнительные затраты энергии на циркуляцию потока раствора буры . не компенсируется приростом съема с 1 мз реактора.Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет в 3,75"4,50 раза повысить производительность процесса (с 316,4 до 712-1186,7 кг/мз ч. Составитель В,МальцевРедактор Н,Яцола Техред И,дидык Корректор А.Осауленко т Заказ 3590 Тираж 409 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород ул. Гагарина,10) буры 1:80, Процесс завершают за10 мин, съем с 1 мз реактора составляет 1424 кг/мз ч.П р и м е р 3. Процесс ведут аНалогично примеру 2, только смесь вводят в циркулирующий раствор буры присоотношении 1;120. Процесс завершаютза 15 мин. Съем с 1 м реактора составляет 1186,7 .кг/м ч,П р и м е р 4. Процесс ведут аналогично примеру 2, только температурув циркулирующем растворе буры поддерживают 90 ОС. Процесс завершают за15 мин, Съем с 1 мз реактора составляет 949,3 кг/мз ч,Температура приготовления смесине должна превышать 40 С, так каквзаимодействие исходных компонентов,которое начинается при комнатной температуре, до 40 С идет медленно безобразования пены. Подача смеси в циркулирующий раствор буры при температуре не ниже 85 ОС обеспечивает высокую степень завершения процесса за20 мин, а при температуре выше 95 Сприводит к образованию устойчивойпены и уменьшению съема получаемогопродукта.При снижении соотношения междувводимым потоком исходной смеси и формула изобретенияСпособ получения десятиводной буры, включающий смешивание борной кислоты, соды и маточного раствора, подачу смеси в циркулирующий раствор буры, фильтрование полученной пульпы, охлаждение раствора после фильтрования с кристаллизацией десятиводной буры, отделение десятиводной буры от маточного раствора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что., с целью повышения про" изводительности процесса за счет снижения пенообразования, смешивание вео рут при температуре не выше 40 С, а подачу смеси ведут в циркулирующийо раствор буры с температурой 85-95 С.