Катализатор для конверсии so в so

(57) Изобретение к ческой химии, в ча ра для конверсии Б быть использовано в алитиализатосается катности ка2 в БОЗэнеФтехими то может, Цель -3,81( авляет (0,2-0, содержании ко ов при хлаждеой сре- честве кого ость ноше- азованО до 38 А обраее ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР АВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство ССВ 633594, кл. В 01 д 37/02, 196(54) КАТАПИЗАТОР ДЛЯ КОНВЕРСИИ Изобретение оторам для конверстности к ванадикатализаторам.Целью изобретения являетсяшение активности катализатора420 С в условиях временного ония слоя до 360 С в реакционноде за счет использования в каносителя аморФного синтетическремнезема с удельной поверхн100-700 9, у котор г сооние величины поверхности, обрной порами с радиусом от 2,0(ч), к вепичине поверхностизованной порами с радиусом бо тносится к катализасии ЯО в 80 ув ча евым сернокислотным повышение активности каташзатора при 420 С в условиях временного охлаждения слоя до 360 С в реакционнойосреде, Для этого используют состав, включающий, мас.%: пентаоксид ванадия 6-10 оксид калия 7-20; триоксид серы 12-35 и носитель до 100. В качестве носителя используют аморФный синтетический кремнезем с удельной поверхностью 1 00-700 м/г, в котором соотношение величины поверхности, образованной порами с радиусом от 2 до 3,8 1, к величине поверхности, образованной порами с радиусом болееО3,8 А, составляет (0,2-4):1. В этом случае активность катализатора в указанных условиях выше известной, т.е.44,8-45,2 Х,против 359%. 1 табл. при определенном мпонентов,П р и м е р 1. Для получения носителя к 2400 мл жидкого натриепого стекла с плотностью 1,16 г/смдобавляют 780 мп раствора сульФата алюминия с САр (501 225 г/л до получения рН пульпы 8,5. После перемешивания в течение 0,5 ч к пульпе алюмогидрокремнегеля добавлявт 480 мл серной кислоты с С 11 50 36 Х до получения рН 1,5. Образуюцийся гидрокремнегель Фильтруют и промывают водой из расчета 15 л на 1 кг сухого 80.Пробу отлитого гидрогеля высушиваюпри 120-150 С, у полученного ксерогеля определяют параметры пористойструктуры, которые соответствуют параметрам пористой структуры носителя5катализ атора.Для приготовления 100 г катализатора (в расчете на сухое) к 420 ггидрокремнегеля с влажностью 81,8/добавляют 27 мл серной кислоты сС И 50 40 Х и перемешивают в тече 4.ние 1 ч, затем добавляют 52 мг ванадатного щелока с СЧ 0 -105 г/л имолярным соотношением КО/Ч 0=2,3 иперемешивают в течение 1 ч. Пульпукатализатора упаринают, порошок контактной смеси таблетируют и. термообрабатывают.Катализатор имеет следующий состав, мас./: ЧО 5,5; КО 6,5; БО 3 2011,5; БхО 76,5.П р и м е р 2. Носитель и катализатор получают по примеру 1. Передприливанием серной кислоты пульпуалюмогидрокремнегеля выдерживают 25для вызревания в течение 12 ч.Катализатор имеет следующий состав, мас.Х: ЧО,0; КО 7,0;БО 120; Б 3.0 75,0,П р и м е р 3. Носитель и катализатор получают по примеру 1. Передприливанием серной кислоты пульпуалюмогидрокремнегеля выдерживают длявызревания в течение 24 ч.Катализатор имеет следующий состав,мас,Хй ЧО 8,0 КО 14,51 БО 26,0;БО 51,5. П р и м е р 4, Носитель и катализатор получают по примеру 1. Передприливанием серной кислоты пульпу.алюмогидрокремнегеля выдерживают длявызревания в течение 40 ч,Катализатор имеет следующий состав, мас Х ф.0 1 О 0 КО 20,0 р,45БО 1 350 Б 10 д 35 уОоП р и м е р 5. Носитель и катализатор получают по примеру 1. Передприлнванием серной кислоты пульпу,алюмогидрокремнегеля выдерживают длявызревания в течение 55 ч.Катализатор имеет следующий состав, мас.Х: Ч О 10,5; К О 20,5;ф 31 Бз О 33 ф 7П р и м е р 6. Для получения носи 55теля к 2400 мл жидкого натриевогостекла с плотностью 1,16 г/см добавляют 780 мл раствора сульфата алюминия с Сро225 г/л до получе 4 З 1616688 4ния рН пульпы 8,5, После перемешивания в течение 0,5 ч пульпу выдерживают для вызревания в течение 12 ч, за"тем к пульпе алюмогидрокремнегелядобавляют 480 мп серной кислоты сС о 36 Х до получения рН 1,5. Образующийся гидрокремнегель фильтруют ипромывают водой из расчета 5 л на1 кг сухого БьО. Отмытый гидрокремнегель нысушивают при 120"150 оС, Дляприготовления. 100 г катализатора (нрасчете на сухое) к 51,5 г сухого силикагеля фракции 016 мм добавляют58 мл серной кислоты с С 0 40 Х иперемешивают в течение 1 ч, затем добавляют 76 мп ванадатного щелока сС Ч О 105 г/л и молярным соотношещ- ем К О/ЧО = 35 и перемешивают втечение 1 ч. Далее катализатор получают в соответствии с примером 1.П р и м е р 7. Для получения носителя к 2400 мл жидкого натриевогостекла с плотностью 1,16 г/см до 3бавляют 780. мл раствора сульфата алюминия с Сд 0 (0225 г/л до получения рН пульпы 8,5. После вызреванияв течение 24 ч к пульпе алюмогидрокремнегеля добавляют 480 мл сернойкислоты с С 1 (-О ЗЬХ до получениярН 1,5. Образующийся гидрогель Фильтруют и промывают водой из расчета15 л на 1 кг Б.О (н пересчете насухое). Отмытый гидрокремнегель высушивают при 20-150 оС. Для приготовления 100 г катализатора (в расчетена сухое) к 35,0 г сухого силикагеляфракции 0,16 мм добавляют 82 мл серной кислоты с С Н 0 40/ и перемешивают в течение 1 ч, затем добавляют95,0 мл нанадатного щелока с С 0105 г/л и молярным соотношением К О//Ч О =3,5 и перемешивают. в течение1 ч. Пульпу катализатора упаривают,порошок контактной массы таблетируют и термообрабатывают.Катализатор имеет следующий химический состав, мас.Х; ЧО 10; КО20,01 БО 35,0; БО 35,0.П р и м е р 8. Носитель готовят всоответствии с примером 7. Для приготовления 100 г катализатора (н расчете на сухое) к Ь 5,0 г сухого силикагеля Фракции 0,16 мм добавляют28 мл серной кислоты с С 1-,о 40/ иперемешивают в течениеч, затемдобавляют 57 мл ванадатного щелокас СЧ О 105 г/л и молярным соотношением КО/чО = Зь 5 н перемешивают в5 16 течениеч. Далее катализатор полу 1 чают в соответствии с примером, 7,.Катализатор имеет следующий состав, мас.Х: ЧО -6,0; К О 17 0;80 2,0 810 650.П р и м е р 9. Носитель готовят в соответствии с примером 7, Дпя приготовления 100 г катализатора (в расчете на сухое) к 66,0 г сухого сили" кагеля Фракции 0,16 мм добавляют 27,5 мл серной кислоты с С ц бО+ 40 Х и перемешивают в течениеч, затем добавляют 55 мп ванадатного щелока с Су 105 г/л и молярным соотзОкношением К О/Ч О = 3,5 и перемешивают в теченйе 1 ч. Далее катализатор получают в соответствии с примером 7.Катализатор имеет следующий состав, мас.Хф ЧО 58; КО 16,5;11 Э 7 8.О 66 фОП р и м е р 10. Носитель готовят в соответствии с примером 7. Для приготовления 100 г катализатора в расчете на сухое) к 32,5 г сухого си-. ликагеля фракции 0,16 мм добавляют 84 мп серной кислоты и перемешивают в течение 1 ч, затем добавляют 103 мл ванадатного щелока с С0 ,105 г/л и молярным соотношением К О/ЧО, -3,5 и перемешивают в течение ч.Далее катализатор получают в соответствии с примером 7. Катализатор имеет следукнчнй состав, мас.Х: ЧО -10,5 К О 21,0 .80 35,7; БдО 32,5.П р н м е р 11, Для получения носителя к 3110 мл жидкого натриевого стекла с плотностью 1,14 г/см до 3 бавляют 780 мл раствора сульфата алюминия с Сдц )з 225 г/л до получения рН пульпы 8,5. Далее носитель готовят в соответствии с примером 7.Катализатор готовят в соответствии с примером 7.Катализатор имеет следующий состав, мас.l: Ч 20 О;0; К О 20,0; БО 35,0;.Бз.О 35,0.П р и м е р. 12, Для получения носителя к 2200 мл жидкого натриевого стекла с плотностью 1,19 г/см добавляют 780 мп раствора алюминия с С р ( О )з 225 г/л до получения рН пульпы 8,5. Далее носитель готовят в соответствии с примером 7.Катализатор готовят в соответствии с примером 7. 16688 6Катализатор имеет следующий состав, мас,Ж: Ч Оу 10 0; К О 20,0;80 35,0 810 35,0,5П р и м е р 13 (для сравнения).Дпя получения носителя к 3290 мл жидкого натриевого стекла с плотностью1,13 г/см добавляют 780 мл раствораУсульфата алюминия с Ср ,у )225 ьлдо получения рН пульпы 1,5. Далее носитель готовят в соответствии с примером 7,Катализатор имеет следующий состав, мас.Хй Ч 20. 1003 КО 20,0803 350 8.0 д 35 у вП р и м е р 14 (для сравнения).Для получения носителя к 2000 млжидкого натриевого стекла с плот"ностью 1,20 г/см добавляют 780 мл20 раствора сульфата алюминия с Ср р 0 )Ф 3225 г/л до получения рН пульпы 8,5.Катализатор готовят в соответствии с примером 7Катализатор имеет следующий сосХ Ч 20 1 ОЭО К 20 20 ф 01БОр 35,0; 810 35,0 оДалее носитель готовят в соответствии с примером 7Носитель имеет следующие характе 30 ристики: суммарная поверхность -500 м/г; соотношение 8 : Б - 0,1:1,Полученные катализаторы испытывают в процессе конверсии 80 в 80 рпроточным методом при концентрацииБО в газе 10 Х, объемной скорости4000 ч.и температурах 420 и 485 С.Стабильность катализатора оценивают в стандартных условиях при 420 Сопосле охлаждения слоя до 360 фС и выдерж 4 О .ке при этой температуре в течение . ч. Результаты испытаний катализаторов в процессе конверсии 80 в БО45 предстагпены в таблице.Как следует из представленных данных; предлагаемый катализатор обладает более высокой активностью при420 С в условиях временного охлаждео,ния до ЗЬО С в реакционной среде посравнению с известным катализатором44,8 - 45,2 Х против 35,9 Х.Ф о Р м у л а и з о б р е т а н и яКатализатор для конверсии БО в 80содержащий пентокскд ванадия, оксидкалия, триоксид серы к носитель -аморфный синтетический кремнезем,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения активности катали7 616688 8затора при 420 С в условиях временно- порами с радиусом более 3,8 А, составго охлаэкдениЯ слоЯ до 360 фС в Реек- лЯет (0,2"094):1 р пРи следУющем соционной среде, в качестве носителя держании компонентов, мас.ХЭон содераит аморфный синтетический . Пентоксидкремнезем с удепьной поверхностью ванадия 6,0-10,0100"700 мф/г, у которого соотношение Оксид калия 7,0-20,0величины поверхности, образованной Триоксидпорами с радиусом от 2,0 до 38 Ар к серы 1290-350величине поверхности, образованной , 10 Носитель Остальное 15700500,Э г 1 ,Ог 1 5 1 76,5 750 51,5 95,0 ЭЭ7 76,5 1 ср2 1,5 2,0 26,0 Э 5,0 353 11,5 Э 50 б1010 4520,020,5 85 700 500 500 500 500 500 500 Эа,а 17,0 16,5 21,0 20,0 20,0 200 20 О 65,0 бб О 325 35,0 35 0 52,89 ср10 ср11 80,5о,оо,о 357 35,О 35,0 35,О м,о 74,8 45,2 44,8 401 39,2 35,9 13 ср 14 ср Исэастн 8 500150" о, 5 14Составитель Н,Путоваор М.Бандура Техред М,Дидык Ко т аков ное при ГКНТ ССС ям и открытия цаб., д. 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород ул. Гагарина,01 02 г0,1 г 14,025 г. 125 : 12,5 г 12514 ц02 г 14 Э г 100 Заказ 4083 Тираж 425 Под ВНИИПИ Государственного комитета по изобретен113035, Москва, Ж, Раушска 520 873 62,8 90,0 621 90,0 63,0 90,3 57,6 87,9 62,7 90,0 62,7 90 630 902 56,8 86,590 О 62,0 89,9 62 5 90 О 569 88,0 571 885 57,9 88,6 41,0 451 45,0 44,8 40,3 45 0 43, 44,9 41,0