Способ получения волластонита
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (1 И 1 В 33/24 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Томский государственный университет им. В.В. Куйбьппева(54) СПОСОБ (57) Изобре бам получен ляет снизитосуществляют ва, мас. 7: суглинок 59 плавления п1,5-2 ч рас 1000-1050 С ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛЛАСТОНИТА тение относится к спосоия волластонита и позвоэнергоэатраты. Процесс смешением шихты состабелитовый шлам 29-32;61 сода 9-10, После1ои 1380-1400 С в течение лав кристаллизуют при в течение 20-60 мин.31827 56; белитовый шлам 35; сода 9, расО плавляют при 1400 С в течение 2 ч,о кристаллизуют при 970 С. Получено стекло с корочкой кристаллов -волластонита и ларнита.Формула изобретения Составитель Т, ЧиликинаТехред В.Кадар Корректор Л. Патай Редактор О. Юрковецкая Зака.з 3764/20 Тираж 455 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 113Изобретение относится к техникепроизводства строительных материалов,а именно к способу синтеза волластонита, который может быть использованна прецприятиях по производству строительной керамики, в гражданском ипромышленном строительстве, а такжев нефтедобывающей промышленности вкачестве наполнителя бетонов и отсыпки полотна автодорог и основанийэксплуатационных нефтяных вышек.Целью изобретения является снижение энергозатрат.П р и м е р 1, Смесь исходных веществ при соотношении, мас. Ж: суглиное 59; белитовый шлам 32; сода 9,расплавляют при 1380 С в течение1,5 ч, кристаллизуют расплав при1000 С в течение 20 мин,П р и м е 1, 2. Шихту, содержащую,мас. 7.; суглинок 61; белитовый шлам29; сода 10, расплавляют при 1400 Св течение 2 ч, кристаллиэуют расплавпри 1050 С в течение 60 мин.П р и м е р 3, Смесь компонентовшихты, содержащую, мас. 7: суглинок60; белитовый шлам 31; сода 9, рас-.оплавляют при 1390 С в течение 2 ч,окристаллизуют расплав при 1035 С втечение 30 мин,Фазовый анализ синтезированногопродукта с использованием кристаллооптического и рентгеновского методовпоказывают, что он представлен стабильной модификацией - 5 -волластонитом, выход которого составляет 1003,П р и м е р 4. Смесь компонентовшихты содержащую, мас. 7,: суглинок П р и м е р 5, Смесь компонентовшихты, содержащую, мас. 7: суглинок63; белитовый шлам 28; сода 9, расплавляют при 1390 С в течение 2 ч,кристаллизуют при 1080 С, Полученостекло с корочкой кристаллов-волластонита и тридимита,15 При использовании предлагаемоготехнического решения 1007-ный выходпродукта получен при пониженных посравнению с известным температурах,получение 3-волластонита из дешевогосырья - суглинка экономически выгодно по сравнению с использованием чистого кварцевого песка. Способ получения волластонита,заключающийся в смешении белитовогошлама с кремнеземсодержащим компонентом, расплавлении шихты при 1380 оЗО 1400 С и кристаллизации расплавао т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью снижения энергозатрат, в качестве кремнеземсодержащего компонента используют суглинок в количестве59-61 мас. 7 белитовый шлам берут в 35количестве 29-32 мас, 7. и на стадиисмешения дополнительно вводят соду,а кристаллизацию проводят при 10001050 С.
СмотретьЗаявка
4047702, 01.04.1986
ТОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. В. В. КУЙБЫШЕВА
МАНАНКОВ АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЯКОВЛЕВ ВАЛЕНТИН МИХАЙЛОВИЧ, ГОРЮХИН ЕВГЕНИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ХАХЛОВ ВАДИМ ВЕНИДИКТОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01B 33/24
Метки: волластонита
Опубликовано: 23.08.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1331827-sposob-polucheniya-vollastonita.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения волластонита</a>
Способ конденсации смеси паров, содержащей кристаллизующиеся вещества
Номер патента: 382907
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Берлин, Вертузаев, Генин, Тычинин
Метки: вещества, конденсации, кристаллизующиеся, паров, смеси, содержащей
...и т. д.При отсутствии в смеси паров достаточного количества 1-1 КК, последний вводится специально в соответствии с требованиями, из ложенными выше. В качестве конденсаторов на первой стадии могут использоваться бар ботажные или оросительные дефлегматоры.На чертеже схематически показан принцип действия предлагаемого способа конденсации смеси паров, содержащей КВ.10П р и м е р, В ректификационную колонну 1 подают смесь в количестве 100 кгчас, содержащую 35 кг перхлорэтилена (СС 14), 35 кг гексахлорэтана (СС 1,), 30 кг гексахлорбутадиена (С 4 С 16). Смесь паров, содер жащая кристаллизующееся вещество - гексахлорэтан и низкокипящий компонент - перхлорэтилен в соотношении 1: 1, по шлемовой трубе 2 поступает на конденсацию в барботажный...
Способ получения эфиров метакриловой кислоты
Номер патента: 910598
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Бацоева, Гусева, Ерыков, Киселев, Коршунов, Лазарянц, Мелехов, Неумоин, Пеньков, Сухарева
МПК: C07C 69/54
Метки: кислоты, метакриловой, эфиров
...г ТЭА, 78 г толуола, 96 г ММА и 0,45 г поташа в качестве катализатора. Получают 36,7 г дистиллята, содержащего метанол и 79,6 г целевого продукта. В ряде параллельных опытов выход составляет от 74 до 84/ от стехиометрического на взятый ТЭА. Целевой продукт тот же, что в примере 1.Характеристика продукта олиного из опытов по такой методике: п 1,4807, бромное число 114,6, мол,вес.355.Найдено, 1 : С 60,24; Н 7,84;Ы 4,05С 1 фдЮьВычислено, / : С 61,20; Н 7,65;И 3,97.П р и м е р 4. Процесс, описанный в примере 1, осуществляют, используя 44,8 г ТЭА, 96 г ММА, 78 гтолуола и 0,12 г гидроокиси натрия вкачестве катализатора. Получают80,5 г целевого продукта. В рядепараллельных опытов получают выходцелевого продукта от 76 до 791 отстехиометрического...
Способ получения аминоалкиловых эфиро а, р ненасыщенньх кислотп тпучо., texhf4i; ij “бивлиоплга
Номер патента: 189428
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Боднарюк, Зобретен, Коршунов, Лазарь, Малькова, Преображенский
МПК: C07C 219/08
Метки: texhf4i, аминоалкиловых, бивлиоплга, кислотп, ненасыщенньх, тпучо, эфиро
...изопропилметакрилата,у СН., С - С - О - СН - СН,Ы(С,Н, - изо). СН, Из 93,66 г (0,5 г моль) р-диизобутиламиноизопропанола и 100 г (1 г моль) метилметакрилата в присутствии 1,5 г ди+нафтола и метилата натрия в условиях примера 1 получают 105,5 г (82,8% от теоретического) р-диизобутила миноизопропилметакрилата.Длительность реакции 3 час, Вещество имеет т. кип. 76 - 77 С (0,7 мм рт. ст,); пр 1,4427; с 14 0,8840; МК найденное 76,52, вычисленное 76,60. Найдено, %, Ы 5,48; 5,42,С 15 Н 29 ХО 9.Вычислено, %, Ы 5,48. П р и м е р 5, Получение р-ди-н-гексиламиноизопропилметакрилатаф5 СН. = С - С - О - СН - СН. - Ы (С 9 Н 1 з-н)9. Из 24,3 г (0,1 гмоль) р-ди-н-гексиламипоизопропанола и 30 г (0,3 г моль) метилметакрилата в присутствии 1 г...
Огнеупорная бетонная смесь
Номер патента: 1606493
Опубликовано: 15.11.1990
Авторы: Бурухина, Воробьев, Ипполитов, Мороз, Погудин, Хазанов, Черняховский, Щербаков
МПК: C04B 28/14
Метки: бетонная, огнеупорная, смесь
...и. Соотноенно 1,2: испол ние ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Центральный научтельский институт стрконструкций им. В.А.(56) Авторское свидетВ 759485, кл, С 04 ВАвторское свидетел9 653232, кл. С 04 В ности свежеот сокращение вр неупорная бет мас. Е: гемати связка 3-15, причем гемяти находятся в с Прочность св на 2,5 МПа, в 60 мин. 1 табл емени отвержд онная смесь с т 0,6-5; фосф наполнитель о т и фосфатная оотношении 1: ежеотформованн ремя отвержде1606493 4Полученные данные характеризуют огнеупорную бетонную смесь предлагаемого состава (примеры 1-3) более высокими по сравнению с прототипом техническими свойствами. формула и з обр ет ения Прототип Составы,по примерам3 Свойства г 5 Время...
Способ приготовления препарата для петро-графического контроля извести b обож-женном белитовом шламе
Номер патента: 689422
Опубликовано: 07.08.1981
Автор: Окунев
МПК: G01N 33/38
Метки: белитовом, извести, обож-женном, петро-графического, препарата, приготовления, шламе
...стеклом 20 - 30 круговых движений, примерно в течение 20 - 30 с, с целью равномерного распределения извести вшламе, производят примерно в течение 520 - 30 с полное удаление спирта из шламапри температуре 60 - 80 С путем нагревания предметного стекла со шламом па слабом пламени спиртовки или другом нагревательном приборе.1 ОПри обработке шлама спиртом сорбционпая и прочая вода, содержащаяся в извести,растворяется в спирте, а при термообработке удаляется из нее. Удаление воды уменьшает реакционную активность извести, что 15создает условия для формирования в препаратах крупных фенолятов кальция (16 -20 мк и более),После охлаждения предметного стекла, аследовательно, и находящегося на нем шлама до температуры примерно 40 - 45 С внего вводят...
Предыдущий патент: Способ получения микросферических частиц двуокиси кремния
Следующий патент: Способ переработки сфенового концентрата
Случайный патент: Вкладыш седлового подшипника стрелы экскаватора