Мемелов

Номер патента: 790821

Опубликовано: 15.04.1994

Авторы: Альтман, Беляков, Боровинская, Валакина, Глускин, Мемелов, Прокудина, Щепинова

МПК: C22C 1/04

Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный

СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ, содержащий олово, свинец и твердую смазку, отличающийся тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств при работе в вакууме и инертных средах и в режиме сухого трения на воздухе и увеличения механической прочности, он содержит в качестве твердой смазки дисульфид вольфрама и сульфид свинца при следующем соотношении компонентов, мас. % :Олово 8,0 - 12,0Свинец 3,0 - 10,0Дисульфид вольфрама 5,0 - 20,0Сульфид свинца 0,5 - 4,0Медь Остальное

Номер патента: 1163985

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Валакина, Лебедев, Мемелов, Осипова, Растанаев

МПК: B22F 3/16

Метки: бронзы, композиционных, основе, смазку, содержащих, спеченных, твердую

...в напрвлении второго прессования.В результате второго прессования происходит разрушение структуры, полученной после первого прессования, для которой характерна преимущественная ориентировка частиц твердой смазки (текстура). Двойное последовательное прессование позволяет получать детали со структурой, близкой к изотропной, тогда как структура детали, изготовленной обычным способом, анизотропна и представляет собой металлическую матрицу, в которой расположены частицы твердой смазки, ориентированные плоскостью базиса перпендикулярно направлению приложения нагрузки при прессовании. Снижение степени анизотропии приводит к повышению прочностных характеристик материала детали в направлении, перпендикулярном направлению первого...

Номер патента: 1001207

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Альтман, Баскаков, Беляков, Бродов, Мелашенко, Мемелов, Филатова

МПК: H01H 1/02

Метки: биметаллический, контакт, металлокерамический, электрический

...металлокерамических контактов следующие: давление прессования 6 таем , температура спе 2кания 850 + 10 С, продолжительность спекания 1,0 ч, среда спекания и отжига азот, давление допрессования 10 т/см 2, температура отжига 450 + +10 С, продолжительность отжига О,Для оценки качества контактов в части механической прочности сцепления рабочего слоя с подслоем все изготовленные образцы контактов (табл. 1) подвергают испытаниям путем обжатия между плитами пресса при усилии 20 кг/мм 2, После деформации (по диаметру) признаков отслаивания подслоя от рабочего слоя контактов не обнаруживают. Прочность сцепления между рабочим слоем контактов и медноникелевым подслоем всех указанных в табл, 1 составов соответствует требованиям.ТУ 16-138.339- -79...

Номер патента: 916831

Опубликовано: 30.03.1982

Авторы: Глускин, Гнутов, Карпова, Мемелов, Нестеров, Родин

МПК: F16H 55/04

Метки: коническая, шестерня

...шестерни из самоазывающихся материалов.Указанная цель достигается тем, что в1 О конической шестерне, содержащей зубья икольцевую перемычку между зубьями в окружном направлении и выполненной из металлокерамического материала, кольцеваяперемычка расположена между сопряжен 15 ными торцами венцов,Кроме того, кольцевая перемычка имеетменьшую пористость, чем зубья,На фиг. 1 показана коническая шестерня с разным количество зубьев-венцофиг. 2 - коническая шестерня с одинак2 в количеством зубьев-венцов; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1 и 2.Коническая шестерня с евую перемычку 1 между зуном направлении и два зуб и933, размещенных на ободе 4, Шестерня может быть выполнена из металлокерамического материала, в том числе и из...

Номер патента: 907602

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Альтман, Баскаков, Беляков, Бродов, Быстрова, Глускин, Мелашенко, Мемелов, Мещеряков, Растанаев, Тарасов

МПК: H01H 1/02

Метки: биметаллический, контакт, металлокерамический, электрический

...с подслоем изСц - % - материала) от состава подслоя,Состав подслоя для контактов(см.фиг.1);%:а) й 10; Сц 90б) й 1 15; Сц 85в) % 25; Сц 75Состав подслоя пои испытании микротвердости контактов от состава подслоя(см.фиг.2),%;1, й 10; Сц 902,й 15; Сц 853. й 20; Сц 804. й 25; Сц 755. й 30; Сц 70Контакты изготовляются по металлокерамической технологии,Схема технологического процесса осущест-.вляется смешением порошков меди и никеляв необходимом для получения материала подслоя контактов соотношении; смешение порошков исходных компонентов, необходимыхдля получения материала рабочего слоя контактов; последовательной засыпкой смесей вполость матрицы прессформы; лрессованиемконтакта; спеканием контакта; допрессованием контакта и отжигом...

Номер патента: 796620

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Веселовский, Глускин, Мемелов, Плещунов

МПК: F16N 15/00

Метки: криогенныхмеханизмов, смазки, трения, узлов

...в полужидкостном или граничном режиме, несмотря на фрикционныйНагрев при трении, Выбор смазывающегогаза осуществляется исходя из расчетатепловыделения во фрикционном контакте или экспериментального определения температуры фрикционного нагрева.В качестве смазывающих газов предпочтительны инертные тяжелые газыаргон, ксенон, обладающие более высокой теплоемкостью и,более резко снижающие фрикционный нагрев узла трения,по сравнению с легкими газами,Подача газа может осуществлятьсяпостоянно или периодически. При пе- Щриодической подаче газа могут использоваться устройства с применением термопар, которые в сочетании с какимлибо регистрирующим прибором и стан-дартным исполнительным механизмом управляют клапаном подачи газа.Для улучшения...

Номер патента: 706567

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Глускин, Дубинин, Жезмер, Карпова, Мемелов, Яненков

МПК: F04C 1/00

Метки: роторная

...смазочной средой 11.В известных машинах смазочная с поступает только в зазор между корп и ротором, что снижает надежность.Цель изобретения - улучшение смазки и повышение надежности.Указанная цель достигается тем, что при выполнении машины с пластинами, последние и ротор выполнены из пористого материала, причем в пластинах также выполнены полости, заполненные смазочной средой, и поры материала имеют переменное сечение, уменьшающееся в направлении от центра ротора к периферии.На фиг. 1 изображена роторная машина, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез.Машина содержит корпус 1 с размещенными в нем ротором 2, в котором выполнены полости 3, заполненные смазочной средой, При выполнении машины с пластинами и ротор 2 выполнены из...

Номер патента: 538044

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Альтман, Глускин, Мемелов

МПК: C22C 9/12

Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный

...горячей водз., Дл, этого; гредпоженныйантнфрикнионмь;.й материал на основе ааеди допопнитепьно введен графит в количестве 1-5 вес.о, 20Введение графита и дисепенида вольфрама обеспечивает при работе в горячейводе более высокую стабильность пленкитвердой смазки на поверхности тренич, чтоповышает износоустойчивость материалов. 2-" Предложенный материал получают снием исходных порошков меди, олова,ца и твердых смазок, прессованием загвок при давлении 2-5 тс/см, спеканив вакууме ипи инертной среде при 750-780 С в течение 2 час с поспедуюшидопрессовыванием при давлении 4-10.тс/Материал, содержащий, вес. %: оловосвинец 5, дисепенид вольфрама 8, медостальное, имеет свойства в зависимосот количества графита (см. таблицу ),Испытания...

Номер патента: 515898

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Глускин, Мемелов, Москвичев, Семенова

МПК: F16C 33/38

Метки: корончатый, сепаратор, шарикоподшипника

...подшипник в неработоспособное остояние.Целью изобретения является улучшловий сборки - центрирования сеп Для этого пазы в сепараторс выполнены цилиндрическими с продольными осямц, проходящими через геометрические центры гнезд, прп этом по крайней мере часть пазов может быть выполнена с радиусом цилиндрической поверхности, меньшим радиуса шафарика, а часть пазов - с радиусом цилиндрической поверхности, большим радиуса шарика, Пазы с радиусом цилиндрической поверхности, меньшим радиуса шарика, могут быть расположены между пазямп с радиусом цилиндрической поверхности, большим радиуса шарика.На фцг. 1 изображен предлагаемый сепаратор, общий вил; ца фпг. 2 - то же, вцд свер- гИзд, М 145 Тираж 1134 Типография, ир. Сапунова, 2 Выполнена с...

Номер патента: 513102

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Альтман, Годес, Карпова, Мемелов

МПК: C22C 33/02

Метки: железа, основе, спеченный, сплав

...и допрессовывают при давИзвестный спеченный сплав на основе пении 8 т/смажелеза, содержащий медь и никель, недос- Понижение температуры спекания позвотаточно технологичен )высокая температура ляет использовать предложенный сплав дляо(1200 С) спекания, невысокие механичес изготовления железных частей биметаллические свойства, ограниченная сфера примене- ких железомедных деталей, например коллекция, торных пластин с токопроводящей частью изС целью повышения технологичности спла- меди и крепежной из сплава на основе желева предлагается дополнительно вводить и не- за,го бор при следующем соотношении между 15 В табпице указаны физнко-механическиекомпонентами (вес. %); свойства предложенного спеченного сплаваМедь 0,5-1,5 на основе железа,...

Номер патента: 483450

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Альтман, Глускин, Мемелов

МПК: C22C 9/08

Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный

...технологической схеме и содержащего, вес. %: олово 10; свинец 5; медь остальное, в зависимости от количества твердой смазки - диселенида вольфрама,Цель изобретения - повышение антифрикционных свойств материала и его работоспо собности в режиме сухого трения. енный материал ввесмазки диселенид Для этого в предло н в качестве твердо Союз Советских Социалистический Республик483450 Содержание твердой смазки, вес. % Свойства 12 25 036 8,6140 8,55 8,45 8,4 8,3 140 36 138 130 128 23,5 1 1,0 24,0 16,0 22,0 20,0 7,0 1 1,5 12,0 9,0 4,5 75 72 50 65 60 30 17,0 6,0 10,0 16,5 6,0 Заедание через 15 лнлн --0,18 -0,258 10 - ьо 0,08 - 0,08 - .0,10 0,10910 - " 610 - " 0,09 -0,135 10 - " 0,12 -0,161. 10 - о Интенсивность износа Предмет изобретения...

Номер патента: 449960

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Альтман, Валакина, Глускин, Мемелов, Фридман

МПК: C22C 1/10

Метки: антифрикционный, материал, никеля, основе, спеченный

...предедьнуюрабочую тецпературу в вакууце400 С, на воздухеоСЭС целью повышения работоспособности при высоких тецпературах,цеханических и антифрикционных свойств в состав предлагаецого цатериала введены серебро и цолибден при следуюцец соотношении коцпонентове БесеСеребро 5-й 5Молибден П)-30 5Иредлагаецый цатериал получаютсцешиваниец ихдны ршо никеля, цолибдена, серебра, дисуль,о,фида; цолибдена, прессованиец,";спенаниец в вакууце или инертйой,среде и повторныц прессованиец.Свойства описываецого цатериала .,о приведены в таблице.Предельно допустицая рабочая тецпература нредлагаецого цатериала850"С.Материал иожет быть использован 2 о для различных деталей сухого тре. Ния цашин и цеханизцове вкладышейподшипников скольженил,...

Номер патента: 384922

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Альтман, Гладышев, Гусев, Копылов, Мемелов, Сеин, Шихин

МПК: C22C 28/00, H01F 1/08

Метки: основе, самарий-кобальт, системы, сплав

...шенин компонентов (в напри н,итов, щения повыльносмагниющем тов соотт 8 - 10 20 - 35 Остальное Железо Кобальт Самарий Изобретение относится к области сплавов па основе системы самарий-кобальт, которые используются для изготовления постоянных магнитов,Известен сплав для исостав которого может блой ЯгпСо 5.С целью повышения сопротивления окислению и повышения стабильности по химическому составу постоянных мапнитов предложен сплав на основе системы самарий-кобальт, в который введено железо при следующем соотношении компонентов (в вес. %):Железо 8 - 10 Кобальт 20 - 35Самарий ОстальноеПредложенный сплав используется в качестве лигатуры при получении постоянного магнита из сплава на основе системы самарий-кобальт-железо-медь.Сплав,...

Номер патента: 301466

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Глускин, Иванова, Мемелов, Ярош

МПК: F16C 19/50

Метки: подшипник, шарнирный

...в результате нарушается целостность рабочего слоя - локрытия из твердой смазчики, что приводит к ухудшению работоспособности шарнирного подшипника и уменьшению срака его службььВ предлагаемом шарнирном подшипнике Этот недостаток устранен вьополнением внутреннего кольца:подшитсника разъемным в плоскосвиперпендикулярной оси вала.На чертеже изображен шарнирный подшипйик в вертикальном,разрезе; два варианта вы,полнения: внутреннее кольцо подшипника состоит из двух (а) и из четырех (б) шаровых сегментов. Внутреннее кольцо 1 шарнирного подшипника вьсполнено из металлокерамики и имеет рабочий слой 2 твердой смазки. Это кольцо свободно установлено на валу 3 и в наружном 5 кольце 4 и контактирует с нимри авоими рабочими поверхностями через...

Номер патента: 298435

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Альтман, Гладышев, Мемелов, Милешин, Растанаев, Шамрай, Шая

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, чешуйчатыхпорошков

...порошков.Известен способ изготовления мегаллических чешуйчатых порошков, заключающийся в том, что исходные металлические порошки гранулируют в присутствии пластификатора для получения гранул необходимых размеров, причем выбор пластификатора и его количество определяется требуемыми необходимыми параметрами чешуек, Гранулированную смесь подвергают предварительному спеканию и прокатке, в процессе которой происходит расплющивание конгломератов и образование чешуек, а затем окончательному спеканию.Предложенный способ изготовления металлических чешуйчатых порошков отличается от известного тем, что, с целью уменьшения толщины чешуек и повышения магнитных характеристик чешуйчатых материалов, гранулы перед прокаткой подвергают пропитке...

Номер патента: 263155

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гусев, Мемелов

МПК: B22F 3/03

Метки: металлокерамическихизделий, прессования, прессформа

...к области порошков частности к прессфорния металлокерамических прессования меодержащая элазделий одпородной плотности по ,тия в предложенной прессэлемент выполонен в виде вленной на нижнем,пуанрхность которого имеет поДиафрагма может быть ропласта, резины или друг териалов толщиной 1,5 - 2 л На фиг. 1 изображена прессования металлокера,на фиг. 2 - прессформа дл костенных металлокерамич На рабочей поверхности 1, имеющего полость, ово эластичная, диафрагма 2, н ется равномерным слоем рошок 3. Под действием емой,к 1 верхнему пуансон формируется. Вследствие э мает рабочую поверхностфто- мавыполнена иих пласти снь р едме бретени гм,прессфо мических я прессов еоких изд нижнего 1. Прессформа для,прессования метарамических изделий,...

Номер патента: 221301

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Абрамова, Альтман, Глускин, Мемелов

МПК: C22C 1/04, C22C 5/06

Метки: материал, металлокерамический, основе, серебра

...ур аматериалов.Известны металлокерамические материалы на основе серебра, содержащие твердую смазку, например дисульфид рения,Для повышения механической прочности деталей сухого трения, а также антифрикционных свойств, в частности износа трущейся пары, предложен металлокерамический материал, содержащий, вес,%:никель 2 - 13олово 1,5 - 7твердую смазку 7 - 15серебро остальноеВ качестве тв " ки может быть использован дису ибдена, дисульфид вольфрама, дис либдена, диселенид вольфрама.Материал изготовляют смешением исходных порошков никеля, олова, серебра и твердой смазки, взятых в необходимой пропорции, прессованием, спеканием в вакууме или инертной среде и допреосовыванием, Никель и олово могут быть введены в виде...

Номер патента: 219022

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Альтман, Бродов, Мемелов, Мслашенко

МПК: B22F 1/00, H01H 1/02

Метки: шихты

...образования готовой шихты. Ниже приведены свойства электрокоцтактов композиции серебро - никель марки СН 40 М.плотность 9,55 г/смзудельное электроом32 опротивление 6 НВ твердость изобретения редм Способ мических лей с посл кающийся доем кости ную смесь ной массь ботке,Предлагаемое изобретение относится к способам получения шихты для металлокерамических электроконтактов.Известен способ получения шихты дляэлектроконтактов, основанный на смешиванииводных растворов солей, химическом осаждении смеси осадителем, фильтрации, сушке ипрокаливании полученной шихты. Этот способ требует больших капитальных затрат,а также значительного коли чества времени 1 одля процесса смешивания,Для уменьшения тоудоемкости технологического процесса предлагается...

Номер патента: 218724

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Альтман, Валакина, Глускин, Мемелов, Син

МПК: B28B 3/00

Метки: заготовок, металлокерамических

...содержащих пластификатор.По предлагаемому способу заготовки перед отделением от элементов прессформы охлаждают до температуры ниже 0 С, что повышает их механическую прочность.Теагпература охлаждающей среды должна быть не менее, чем на 10 - 20 С ниже температуры затвердевания пластификатора,В случае, если пластификатором является парафин (температура затвердевания 60 С), охлаждение надо производить до любой температуры ниже 0"С. Если пластификатор на основе этилового спирта (температура затвердевания - 70"С), охлаждение надо производить до температуры ниже - 80 - 90 С,Детали изготавливают по технологии производства металлоксрамики путем начссения слоя твердой смазки на рабочую поверхность спсченой заготовки и последующей...

Номер патента: 179343

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Альтман, Мемелов, Невзоров

МПК: B22F 3/14

Метки: металлокерамическихизделий

...изделий путем цизкотемпературцого горячего прессования, обеспечивающий получение структуры в виде механической смеси.Для повышения электрических ц ацтифрцкццонных свойств предлагается смесь порошков исходных компонентов, способных к образованию между собой твердых растворов илц соединений, нагревать в процессе прессования до температуры, равной 0,2 - 0,5 температуры 10 плавления основного компонента при выдержке 1 - 10 лин.Удельное давление прессования составляет в зависимости от состава композиции ц температуры нагрева 1 - 10 тс.я-, 15Прессовацце материалов при умеренном нагреве исключает образование растворов ц соединений компонентов, способных взаимодействовать между собой.При этом в полученном материале объеди няются...

Номер патента: 125003

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Альтман, Валакина, Мемелов, Никифоров, Сентюрихина

МПК: C23C 20/06, C23C 24/08

Метки: дисульфида, износостойкости, металлокерамических, молибдена, нанесения, пленки, поверхность, повышения, путем

...СПЕКЗ:1 см и;.При иЗГОтОВ.1 е 11 ии дсталей узс 10 В тре)и 51, нс 1 прмер зкл 2 дь 1:сй, ВтусОк, ск 2 реЙ 11 т. и., методом:1 Орошковой мет 1 лл) рГ;1 и 112 влс)11) Ь 1 ПРЕСС-ФОРМЫ, фОР.ИРУ 10 ШИЕ РЗОО 1 УЮ ПОВЕРКНОСТЬ ИЗДСЛИЯ, ПС;)СД ЗЗСЬП кОЙ пресс-порошка, нанос 51 т слОЙ ч 1 стОГО д;1 сулье 1)ида молОде 12. 1 н)- Всркности пресс-формы должн ь Оь:ть полированными, В п 1)оцсссс прес. соВания дисульфид молиодена, нанссеный н 2 поверкность пресс.формы, и пресс-порошок, Засыпанныи В полость матриць 1, и Ооч 110 сосди И)- ются между сооой, образуя антифрикционный слой на соотзетству:о. шеЙ поверхности изделия, Дальней 1 пая Опср 2 ция спскания уВелич)1 з 1 ст прочность сцепления пленки д.сульфида молибдена с основным матери. алом.,),ТИК...

Номер патента: 111518

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Мемелов, Попов

МПК: H01H 1/50

Метки: выключателей, контактов, кратковременных, предотвращения, размыканий, электрических

...его нс завст от величины нагрузки. Это достигается благодаря выполнению поляризованного неподвижного элемета магнитой системы в виде постояого магта.На чертеже изображеа схема предлагаемого устройства.Устройство выполнено в виде постоянного магнита 1, укрепленного на неподвижном контакте 2, и якоря 3, связанного с подвижным контактом 4. Постоянный магнит 1 представляет собой поляризованный элемет магнитной системы, которыйредотврашает вибрацию котаков под дейсе электродамческх сил при любом токе, проходяшем через контакты.Наиболее целесообразно выполнять магнит из железо-никель-алюминиевых сплавов.Предмет изобретенияУстройство для предотвращения кратковременных размыканий контактов электрических выключателей под действием...

Номер патента: 109920

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Мемелов, Сагалов

МПК: B22F 7/02, H01R 43/06

Метки: биметаллических, коллекторных, пластин

...и устойчивых против температурной деформации коллектопсв. лагаемый способ позволяе чить )пствПнус экономию цвст 1 си) ).1 . 1 Н 1)п;Осттопси про10 т и жсс 1 кОсти колле ктор 1.,г 5 это о пре;лягается пзготовЛ 51 ТЬ 1)МСТ;,ПСКИС П;ДСППЫ ИЗпороп:ков меди в контактной частии ть)рошков железа в хвгктовой цасти путем 0;пювремсшюго их прссСОЛНИ 51 П ГОСГСДМЮПСГО СПЕКЯНПЯ.В процессе прессования при засьшкс порсп 1 ков в матрицы порошкимеди и железа разделяются тонкойПерс ГОрОдКой, КОтОрая Перд Прнпсжснис) нагрузки у,алястся,В рсзм;,и гт спскднпя п 1)п тсмпср пурс 1000" в ссстяновпте иннойили нйт 1)5 по дтзОсфсре ил; вде) у)1 пО, 1 от 5 )Оногптп)япас тп 1, п)ОиОть кото)ои В лсстс со;шСпия обеспечивается диффх 311...

Номер патента: 108662

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Альтман, Мемелов

МПК: B22F 3/16, C22C 33/02

Метки: магнитных, металлокерамических, спекания, сплавов

...спек аш(я должны обеспечить полную взаимную диффузию компонентов сплава с образованием много- компонентного твердого раствора, Диффузия в железо-никель-длюминисвых металлокерамических сплавах затруднена, из-зя присутствия .на поверхности частиц, содержащих алюминий, пленки стойких окислов, невосстановимых в водороде,и В. Л, МемеловТАЛ ЛОКЕРАМИЧ ЕСКИХЪХ СПЛАВОВ В соответствии с изооретением, спрессованные полуфабрикаты сплава нагревают на 30 - 50 выше точки плавления готового сплава, т. с. до 1330 - 1350, выдерживают при этой температуре в течецпе 10 - 20 минут, а затем охлаждают с ре гулируемон скоростью порядка5" в минуту до температуры на 1(108662 20 ниже точки плавления сплава; скорость дальнейшего охлаждения не играет...