Публика

Номер патента: 1604799

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Борисов, Галеев, Глущенко, Демиденко, Долгих, Дубина, Логинов, Несвет, Ольферт, Павлюков, Публика, Смирнов, Хайрудинов

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупорных

...среднетемпературного мезогенного связующего приводит к превышениюоптимальной температуры прессования(100 С) огнеупора, в результате чего снижается плотность получаемогообразца, так как вязкость среднетемпературного связующего остается низкой для эффективного удержания зерентвердого наполнителя после снятиянагрузки. С другой стороны, длядостижения оптимальной температурыпрессования необходимо затратитьвремя на охлаждение смеси, что приводит к снижению производительностиоборудования. Сильный перегрев среднетемпературного связующего приводитк выделению окклюдированных газов,что обуславливает повышенную загазованность помещения, Повышение температуры нагрева150 С приводит к резкому возрастанию энергетических затратИспользуемые в качестве...

Номер патента: 1357395

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Бритачков, Гладилин, Кулик, Пикус, Публика, Яремчук

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, огнеупорная

...масс.В качестве алюминийсодержащего компонента используют мелкодисперсный порошок дистенсилпиманитового концентрата, имеющего следующий химический состав, мас.7.:Окись алюминия 57-65Окись железа 0,6-0,8Окись кальция 0,1-0,2Окись магния 0,2-0,4Двуокись титана 1,3-1,5Кремнезем ОстальноеЧешуйчатый кристаллический графит 25 имеет следующий химический состав, мас.ЖеУглерод 78,6-84,6Летучие 1,8-3,6Зола 14,4-17,0Чешуйчатый кристаллический графит является отходами доменного производ- ства чугуна.Огнеупорную массу для набивки гнезда ковшевого стакана готовят в смесителе, куда подают дистенсиллиманитовый концентрат и шамот, смешивают и затворяют алюмохромофосфатным связующим. Смешение всех компонентов производят в течение 5-7 мин. Затем...

Номер патента: 1238888

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Арист, Гладилин, Давидсон, Нещерет, Публика, Толстопят, Щербин, Яремчук

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, металлургических, охлаждения, футеровки

...для душирова-. ния. После достижения поверхностью футеровки .1000-1100 С ее душируют распыленной водой до достижения. температуры поверхности 350-400 фС, после чего выдерживают 7-15 мин, За это . время происходит самоотпуск футеровки за счет епла внутренних слоев и при достижении 450-600 С проводят повторное душированне до температуры поверхности 200-270 С. После этого возможное повышение температуры футеровки за счет самоотпуска до 300- .380 С при выдержке ковша 15-20 мин, что ноложнтельно сказывается на стойкости кладки.П р н, и е р 1. Ковш душируют ,при замене шиберных затворов, непосредственно после окончания разливки, Температура поверхности футеровки по стенкам ковшей после очистки составляет 1050 С, Поверхность душируют...