Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением

(594 В 22 П 18/ НОМИТЕТ СССР ТЕНИЙ И ОТНРЫТИЗГОСУДАРСТВЕННЫИПО ДЕЛАМ ИЗОБ ЕНИЯовка строение,799, 1982 МА ДЛЯ ЛИТЬ ДАВЛЕНИЕМ совую плит ой установл(57) ПРЕСС-ФОР ТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПО я верхнюю пре плиту, на кото Я Ссодеру, нижПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ( ) 7 (56) Батышев А.И жидкого металла.1979, с. 99,. рисЗаявка Японии кл. В 30 В 11/02 (54)КРИСжаща подвижно в вертикальном направленииматрица и опорный стакан с приводом,телескопические пуансоны, наружныйиэ которых закреплен на стакане, игидроцилиндр перемещения внутреннегопуансона, о т л. и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества отливок,пресс-форма снабжена подвижной втулкой, установленной в опорном стаканеи охватывающей наружный пуансон, итолкателями, закрепленными на верхней прессовой плите с возможностьювзаимодействия с подвижной втулкой,гидроцилиндр перемещения внутреннегопуансона встроен в наружный пуансон,при этом в корпусе гидроцилиндра выполнены отверстия, связывающие егопоршневую полость с полостью опорного стакана, 1Изобретение относится к литейному" производству, в частности к получению отливок с использованием внешнего давления на кристаллизующийся металл.Целью изобретения является упрощение конструкции н повышение качества отливок.На Фиг. представлена пресс-форма, исходное положение; на Фиг.2 - то же, после заполнения полостей формы металлом.Пресс-Форма содержит неподвижную нижнюю плиту 1, закрепляемую на станине гидравлического пресса, матрицу 2, связанную с плитой 1 пружинными элементами 3, прессовую плиту 4, соединенную с верхней плитой 5 пружинными элементами б, суммарное усилие пружин которых значительно больше суммарного усилия пружин пружинных элементов 3, Дно матрицы оформлено телескопически установлецными пуансонами: наружным 7 и внутренним 8, фиксируемым в исходном положений пружиной 9. Толкатели 10, связанные с плитой 5, обеспечивают передачу усилия пресса на втулку 11, установленную в опорном стакане 12, и одно" временно выполняют роль направляющих колонок. Стакан 12 соединен с толкателем 13 гидравлического пресса, Нижняя часть 14 наружного пуансона 7 представляет собой гидроцилиндр, предназначенный для перемещения внутреннего пуансона 8, и содержит поршень 15, связанный штоком 16 с пуансоном 8. В корпусе гидроцилиндра выполнены отверстия 17, связывающие поршневую полость его с полостью опорного стакана 12. Пресс-Форма снабжена запирающими устройствами для запирания матрицы не показаны).Пресс-форма работает следующим образом.В металлоприемник раскрытой, смазанной и разогретой матрицы 2 заливают жидкий металл, после чего включается гидравлический пресс, и верх 237308 ю 5 0 5 20 25 30 35 40 45 няя плита 5 вместе с прессовой плитой 4 опускаются, смыкаясь с матрицей 2. При сжатии пружин 3 матрица2 и плиты 4 и 5 опускаются совместно,при этом жидкий металл из металлоприемника выдавливается пуансоном 7в полости форм, В определенный момент времени толкатели 1 О упираютсяво втулку 11 и начинают передаватьусилие пресса на рабочую жидкостьв опорном стакане 11, которая, перетекая через отверстия 17 в гидроцилиндр, воздействует на поршень 15. Взависимости от длины толкателей 10внутренний пуансон 8 начинает двигаться вверх либо в период заполнения Форм либо после окончания заполнения форм. В первом случае движениевнутреннего пуансона 8 обеспечиваетлучшее заполнение металлом полости(полостей) формы с последующим развитием давления на затвердевающуюотливку, во втором - тоЛько подпрессовку затвердевающей отливки. После окончанияФормообразования производится выдержка для протекания процесса кристаллизации под действием давления развиваемого пуансоном.Затем верхний цилиндр гидравлического пресса включается на движение "вверх", пресс-Форма раскрывается и отливка выталкивается из матрицы пуансоном с помощью толкателя 13, цействующего от нижнего цилиндра гидравлического пресса. Пресс-форма возвращается в исходное положение,В предлагаемой пресс-форме отсутствует дополнительная гидравлическая система, а работа телескопических пуансонов обеспечивается воздействием толкателей верхней плиты прессформы на втулку гидравлической системы телескопических пуансонов. В результате сокращается время срабатыва" ния всей системы, что обеспечивает ее эффективное влияние на заполнение тонкостенных отливок и их подпрессовку 6