Пресс-форма для литья под давлением

Номер патента: 772707

Опубликовано: 23.10.1980

Автор: Горбань

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...В местахсоприкосновения толкателя 19 машины с прижимной плитой 12 предусмотрены ролики 20 для уменьшения тренияво время выталкивания отливки 21,Выполнение торцов хвостовиков 16 сферическими обеспечивает надежный контакт их с плитой крепления независимо от угла наклона выталкивателей.Пресс-форма для литья под давлением работает следующим образом,После заполнения оформляющей полос-Щти, ограниченной формообразующимвкладышем 10 сто стержнями 11 и выталкивателями 14, и окончательнойкристаллизацией отливки, т.е. посленепосредственного завершения процесса литья под давлением, происходитраскрытие пресс-формы по плоскостиразъема между подвижной и неподвижной полуформой.При раскрытии пресс-формы станина4 машины перемещается влево и...

Номер патента: 1526899

Опубликовано: 07.12.1989

Автор: Агафонов

МПК: B22D 17/22

Метки: армированных, давлением, литья, отливок, пресс-форма

...Неподвижная пол форма 2 снабжена 45скалкой 13, взаимодействующей с воро"шителем 8,Пресс-форма работает следующимобразом.При смыкании и размыкании пресс 50формы скалка 13 вступает во взаимодействие с ворошителем 8, при этомарматура 4 из накопителя 5 поступаетв канал 12, Из канала 12 арматура 4под действием собственного веса попадает в сквозной паэ Б выталкивателя11Это происходит в тот момент, ког"да выталкиватель 11, жестко закрепленный в плитах 3, которые взаимоВ результате арматура 4 из сквозногопаза Б проваливается в полость выталкивателя 11, устанавливаясь соосносо стержнем 9. При отводе плит 3 висходное положение производится отрывотливки от вьггалкивателя 11 и установка сквозного паза Б против канала12. В результате арматура 4 из...

Номер патента: 528023

Опубликовано: 05.09.1976

Автор: Герберт

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, машин, пресс-форма

...и 19 спротивоположными сторонами неподвижнойполуформы 5,Другие концы стержня в точках 20 и21 шарнирно соединены с коленчатыми рычагами 22 и 23.Эти рычаги, имеюшие два плеча, посажены на оси 24, 25, проходящие черезподвижную полуформу 6 в поперечном еенаправлении. На противоположных концах25осей насажены рычаги 26, 27, параллель -ные коротким плечам рычагов 22 и 23.Серьги 28, связанные осями 29 с короткими плечами рычагов 22, 23 и с рычагами 26, 27, шарнирно присоединены при по 30мощи осей 30 к четырем углам выталкивающей плиты 12,15 Стержни 16, 17 выполнены телескопи -ческими в виде полых труб, в которы е входят плунжеры 31, 32, Пружины ЗЗ, которые установлень 1 в полостях стержней 16,17, поджимают плунжеры 31, 32 к заплечикам 34,40При...

Номер патента: 925539

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Зеленов, Печенкин

МПК: B22D 15/00, G01N 19/02

Метки: коэффициента, между, отливкой, трения, формой

...образом,Производится подготовка системы нанесения покрытия.Затем производится подготовка формь, заключающаяся в следующем. Кольцевая вставка 19 и стакан 20 фиксируются штифтом 31, после чего эксцентриковым валом 30 плиты 27 и 28 нижней подуформы устанавливаются в одну плоскость с кольцевой вставкой. Нижняя полуформа с формодержателем поворачивается вокруг оси 32, занимает вертикальное положение и входит в окно, выполненное в камере 14 распыления. Затем собирается верхняя полуформа, скрепляемая винтом 20, и ставится на отдельную подставку, В,ключается подогрев верхней и нижней полуформ. Нагревательные спирали расположены в пазах ЗЗ и 34. Термопары, контролирующие температуру подогрева; приварены в отверстиях, просверленных в...

Номер патента: 1599226

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Исаева, Марков, Янкович

МПК: B29C 45/26

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...к боковой поверхности 17 гнезда полу- матрицы 18.В процессе эксплуатации прес -формы контактные поверхности оцусной части 9 клинового замка 8 и поверхности конического отверстия 7 изнашиваюгся, образуя зазор, вследствие чего ползуц 2 не доходит вперед до своего первоначального положения и не поджимает знак 16 к боковой поверхности 17 гнезда полуматрицы 18. В результате отверстие в отливаемой детали недо- оформляется, что приводит к браку отливаемой детали. Устранение зазоров осуществляютт оегулировкой поджима цолзуца 2 кликовым замком 8. Для этого отвинчивают гаику 13 ца резьбовом хвостовик; 12 клинового замка 8 и при помощи шлица 15 ввицчивают кличовый замок 8 в закрытой црес-форме до соприкосновения конусной части 9 клинового замка...