Цопик

Номер патента: 1827318

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Асеев, Бутырский, Загороднюк, Хвостак, Цопик, Шаульский, Яковлев

МПК: B22C 9/08, B22D 18/04

Метки: алюминиевых, давлением, крупногабаритных, литниково-питающая, литья, низким, отливок, сплавов

...заполнения коллектора 2 и подъема в нем уровня расплава до питателей нижнего яруса 3 начинается заполнение металлом полости отливки 6, При этом нижняя часть50 емой горячим расплавом прибыли, которая при помощи питателей нижнего и верхнего ярусов подпитывает массивные тепловые узлы отливки. увеличенная площадь питателей и приложение избыточного давления красплаву позволяет значительно увеличить зону действия прибыли. Наиболее теплоемким узлом ЛПС является сопряжение коллектора 2, питателя нижнего яруса 3 и бобышки 4, Таким образом, кристаллизация происходит в следующей последовательнополости отливки заполняется с повышением геометрического напора на водосливе, управление которым осуществляется путем регулирования избыточного давления...

Номер патента: 1731420

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Байдак, Жаботинский, Манойло, Цопик

МПК: B22D 17/24

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...емкости изготовления моделей и повышению их качества.На фиг 1 изображена неподвижная полуформа, вид в плоскости разъема; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- механизм извлечения криволинейного стержня, на фиг. 4 - то же, вид сбоку.Пресс-форма состоит из неподвижной полуформы с опорнойплитой 1, блока плит 2 и 3, а также матрицы 4, имеющей возможность под давлением пружин 5 удерживать плоскость разъема закрытой до конца свободного хода, упорных винтов 6, двусторонних клиньев 7, механизма 8 извлечения криволинейного стержня, состоящего иэ сборного основания, поворотного кронштейна 9 с жестко установленным криволинейным стержнем 10 и шестерен 11, соединенных с зубчатыми рейками 12, размещенными на подвижной плите 2,Пресс-форма...

Номер патента: 1646667

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Асеев, Бутырский, Загороднюк, Недодаев, Хвостак, Цопик, Шаульский

МПК: B22C 9/10

Метки: кондуктор, сборки, стержней

...элементы 3 для фиксации стержней. Надвух противоположных концах рамышарнирно установлены П-образные тра- ,версы 4, в верхней части которыхзакреплены пневматические прижимы 5,взаимодействующие со стержнем 6 какв,горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях, а ниже оси поворотатраверсы - противовесы, Привод рамысодержит электродвигатель 7, тормоз8, редуктор 9, выключатель 10. управление прижимами осуществляетсяклапанами пневмораспределнтеля 11.Работа с кондуктором осуществляется следующим образом.Траверсы 4 отводят в стороны,стержня 6 поштучно устанавливают нараму 2 по элементам 3 для фиксации 10стержней. Храверсы возвращают в исходное положение с помощью противовесов и включением клапанов пневмораспределителя 1 сжимают пакет...

Номер патента: 1646665

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Асеев, Бутырский, Загороднюк, Недодаев, Хвостак, Цопик, Шаульский

МПК: B22C 7/06

Метки: разъема, сборки, стержневого, ящика

...проем 18, об.печивая беспрепятственное перемещение стержневого ящика 3 в рабочую зону устройства, Удаляют съемную ось иэ технологической проушины. Половинки стержневого ящика при этом не соединены. Включением пневмоклапана 15 привод 14 вводит штыри 13 в проушины стержневого ящика 3.Операция П 1 (фиг.6). Толкатели 7 н 8 разведены в исходное положение, проем 8 открыт, привод 16 перемешает траверсу 12 со штырями 13 в нижнее положение, увлекая последними половинки стержневого ящика в проем 18. Стержневой ящик опирается иа рольганги 5 и 6 и штыри 13.Операция ЕЧ (фнг.7). Толкатели 7 и 8 выдвигаются в рабочее полозе" ние и собирают (спаривают) стержневой ящик, замки стержневого ящика скрепляют скобами.Операция Ч (фиг.8). Толкатель 7...

Номер патента: 1611552

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Азаренко, Асеев, Бутырский, Загороднюк, Хвостак, Цопик, Шаульский

МПК: B22C 9/10

Метки: захвата, кондуктор, простановки, стержней, транспортировки, форму

...20 служит для крепления захвата 2 к корпусу 1. Вилка 2 1 с помощью пальца 17 соединяется со штоком 11, На кронштейне 20 установлен регулировочный винт 22. Ребро 23 жесткости (4 шт.) служит для создания жесткой конструкции корпуса 24 захвата 2.Корпус 24 захвата 2 с помощью кронштейна 25 и серьги 13 соединяется с транспортирующим устройством 14. Банки 26 служат для шарнирного соединения захвата 2 с кронштейном 20 с помощью пальца 27. Для придания жесткости конструкции корпус 1 снабжен ребром 28На корпусе 24 захвата 2 выполнены опустошения 29 для снижения массы конструкции. Пневмоцилиндр 9 крепится к стайке 16 посредством пальца 30. На одном конце захватов 2 предусмотрены рабочие органы, нзаимодействующие с пазами 8 стержня 7, а на...

Номер патента: 1447532

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Загороднюк, Хвостак, Цопик, Шаульский

МПК: B22C 9/10

Метки: литейную, стержней, установки, форму

...Иосква, Ж Подписное изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР5, Раушская наб., д. 4/5 роиэводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройст- вам для транспортировки и установки песчанных стержней в литейную форму.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди, на фиг. 2 - литейный стержень с заформованной втулкой. 10Устройство (фиг. 1) содержит кор-. пус 1 с отверстиями 2, валы 3, на которых закреплены фиксаторы 4, ьпорные кольца 5, пружины 6, шкивы 7 на шпонках 8, фиксируемые от вертикаль ного смещения зажимами 9, направляющие втулки 10, гибкую связь 11 (клиновидный ремень)....

Номер патента: 1447527

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Байдак, Жаботинский, Перевозчиков, Цопик

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...запрессовочным каналом 2 и наклонными штырями 3, неподвижной полуформы с матрицей 4 и отверстиями 5 для удаления пресс-остатка, формообразующихвставок 6, прижимной плитой 7 с ограничителями 8 хода, шиберного механизма, взаимодействующего со штырями 203, который выполнен в виде двух поцпружиненных ступенчатых пластин 9и 10, установленных между матрицей4 и плитой 7 и имеющих распредели"тельные каналы 11, соединенные литниковыми каналами 12 и 13 с запрессовочным каналом 2, системы толкателей 14-16 с пружинами 17 возврата.Пресс-Форма работает следующимобразом, ,3 0Модельная масса через запрессовочный канал 2 поступает по литниковымканалам 12 и 13 в распределительныеканалы 11, выполненные в ступенчатыхпластинах 9 и 10 шиберного механизма,ч...

Номер патента: 1444054

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Байдак, Жаботинский, Перевозчиков, Цопик

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...12,неподвижной полуформы 13 с литниковы-,ми каналами 14, выталкивателями 15 и16 и контртолкателями 17,1Пресс-форма работает следующим образом.Модельная масса через эапрессовочный канал 8 и литниковые каналы 14, расположенные вне плоскости .разъема, поступает в Формообразующие полости 5, При раскрытии пресс-Формы под действием пружин 4 блок плит 2 и 3 остается прижатым к неподвижной полу- Форме 13, при этом происходит движе 40 ние крепежной плиты 1 подвижной полуформы со вставками 9, Ввиду различного угла наклона плоскостей формообразующих вставок 11 и запирающего кольца 12 при движении торцовых поверхностей вставок 9 с крепежной плитой 1 образующийся зазор обеспечивает возможность проворачивать" ся вставками 9 на цилиндрических...

Номер патента: 1400773

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Байдак, Жаботинский, Цопик, Шаульский

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, отливок, пресс-форма, протяженных

...систему,состоящую иэ, коллектора 6, питателей7 и 8 и промывника 9. Удаление отливок из пресс-формы осуществляется 2 Отолкателями 10-12.Пресс-форма работает следующимобразом.Жидкий металл поступает из камеры5 сжатия в коллектор 6, а затем череэ питатели 7 и 8, где происходитразделение потока расплавленного металла, в формообразующие полости 3и 4 неподвижной 1 и подвижной 2 полуформ. В результате происходит полное 3 пзаполнение их, При этом встреча пото,ков металла, имеющих окислы, осуществляется в районе плоскости разъема,что способствует удалению их в промывник 9. После затвердевания металла и раскрытия пресс в фор пресс-остаток, отливка и промывник удаляютсявыталкивателями 10-12. Пресс-формазакрывается и цикл...

Номер патента: 1332161

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Аргунов, Гаркушенко, Жаботинский, Любченко, Халтурин, Цопик

МПК: G01K 7/02

Метки: металлических, поверхностей, температуры

...поверхностей устройство берется эа рукоятку и прижимается к измеряемой поверхности до срабатывания показывающего прибора. Плотное прилегание петлевых термоэлектродов к измеряемой поверхности осуществляется в момент сжатия пружины 5 и утопления подвижной головки 2, Температура фиксйруется,в момент максимального отклонения стрелки показывающего прибора. При замере температуры неплоских поверхностей, например труб, фор 32161 2ма рабочей плоскости головки 2 иразмеры многожильных петель термОэлектродов 4 могут меняться в зависимости от конфигурации измеряемой 5поверхности. (,оотношения длины петлити диаметра многожильной петли получены экспериментальным путем, При выборе этого соотношения не менее четырех надежность измерения...

Номер патента: 1329884

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Асеев, Бутырский, Жаботинский, Загороднюк, Хвостак, Цопик, Шаульский

МПК: B22C 3/00

Метки: защитного, покрытия, состав, тиглей

...Асбест молотый щаяспособпесок ная кость,Сглина ностьг/м 1 26,0 13,0 6,0 6,0 5,0 0,05 43,95 1,36 780 118 850 119 2 .29,0 14,5 7,0 7,5 5,5 0,08 36,42 1,38 3 32,0 16,0 9,0 9,0 6,0 О, 12 27,88 1,42 850 120 Трещины сколы и отслоения в покрытиях из предлагаемого состава 55после 10-30 рабочих смен отсутствуют,В табл. 2 приведено содержание железа, перешедшего из тигля в расплав. грязнение расплава.Молотый асбест уменьшает напряжение, возникающее в покрытии, и компенсирует его усадку при сушке, Кроме того, асбест повышает термическую стойкость покрытия.Введение серебристого графита в состав покрытия обеспечивает его седиментационную устойчивость и улучшает кроющую способность,Покрытие получают путем нанесения приготовленного указанным способом...

Номер патента: 1324744

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Жаботинский, Жданов, Перевозчиков, Терехов, Цопик

МПК: B22C 7/02

Метки: блок, выплавляемых, крупногабаритных, моделей, сборки

...сборки крупногабаритногоблока осуществляется следующим способом.Металлический поддон 1 с установленным на цем металлическим стояком3 опускают в модельный состав, На поддон 1 устанавливают огнеупорные подставки 10, а затем на стояк последовательно собирают модель литниковой . ЗОвтулки 5, модель корпуса и модельчаши 6. На модель корпуса устанавливают модель прибыльных подставок, монтируют модельные перемычки 9 на центральной втулке, На чашу 6 устанавливают металлическую крьппку 12, соединяя ее шпильками 14, с поддоном. 1,затем штырями 13, закрепленными вкрьппке 12, поджимают модели прибылей и мдели к 1 ну а, 11 гле . орки модельный блк и редают ца участок цацесеция о) цеупорцого покрытия и выполняют цос.и.дущие операции,Способ пзвляет...

Номер патента: 1278364

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Барабаш, Богомолов, Костоглодов, Кукленко, Малков, Селюнин, Симовский, Цопик

МПК: C21D 11/00

Метки: закалочной, параметров, среды

...основанию через теплоизолятор. Направляющие копира 5 переноса выполнены таким образом, чтобы при перемещении держателя до одного упора, соответствующего положению А , пробный шар попадал в центр сосуда с исследуемой жидкостью, а .при перемещении держателя до другого упора (положение А) - в центр муфельной печи 1. Усилитель 6, ключ 7, дифференциатор 9, пиковый детектор 10 выполнены печатным способом н виде отдельных плат, размещенных н электронном блоке. Там же находятся блоки питания, выполненные аналогичным образом, и цифровой индикатор 11. Самопишущий индикатор 8 соединен со схемой кабелем через разъем 2 РМ, Питание установки осуществляется от силовой сети напряжением 220 В + 15 Х промышленной частоты 50 Гц. Предельная потребляемая...

Номер патента: 1217558

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Гудзенко, Жаботинский, Терехов, Цопик

МПК: B22C 9/04

Метки: многослойных, нагрева, оболочковых, опоках, форм, формовки

...зоны, примыкающей к прибылям, осуществляется в период подогрева всей опоки с керамическими формами до заливки жидкого металла, Из-за низкой теплопроводности напонительного слоя, примыкающего к прибялым и состоящего из шамотной крошки, дополнительный обогрев этой зоны обеспечивает сохранение тепла в прибыльной части в период заливки металла в форму и затвердевания отливки. Металл в прибыли сохраняется в жидком состоянии более длительное время, что обеспечивает устойчивое питание отливки в течение всегопериода ее затвердевания,Оболочку до основания прибыли формуют в дробь размером 0,5-1,5 мм,что обусловлено теплопроводностьюнаполнителя в зависимости от размера дроби, Так, с увеличением размера чугункой дроби более 1,5 мм, увеличивается...

Номер патента: 1199430

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Гудзенко, Жаботинский, Терехов, Цопик

МПК: B22C 9/04

Метки: заливки, керамических, многослойных, оболочковых, охлаждения, прокаливания, форм

...чугунная дробь) сразмером частиц до 1,5 мм и опока заполняется наПолнителем, При повороте диафрагмы11 с помощью рычага 6 отверстия дна опокиперекрлваются плоскостью диафрагмы,После заливки жидкого металла в керамическую форму и небольшой выдержки нагретый наполнитель выпускается из опоки путемсовмещения больших отверстий дна опокии диафрагмы.Для ускоренного охлаждения залитых формво внутрь опоки подается воздух черезмалые отверстия диафрагмы. Подогрев воздухане требуется. Для подачи воздуха диафрагма11 поворачивается в положение до совмещения отверстий дна опоки и малых отверстий,диафрагмы. Подача воздуха может быть осуществлена с помощью диффуэора. Интенсив. ность подачи воздуха можно менягь в зависимости от веса и температуры...

Номер патента: 1161225

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Жаботинский, Малоштан, Перевозчиков, Терехов, Цопик

МПК: B22C 9/08, B22D 13/10

Метки: вертикальной, вращения, керамической, литниковая, литья, осью, формы, центробежного

...в литниковой системе, чтоспособствует образованию брака от-.ливок по неспаям и королькам, т.е. З 0 включениям затвердевших капель металла в теле отливки, что являетсяокончательным браком для ответственных отливок из жаропрочных и других сплавов.Площадь поперечного сечения питателей выбрана в 1,5-2,0 раза больше площади поперечного сеченияутоненной части стояка.Увеличение площади питателейв 1,5-2 раза по сравнению с площадью поперечного сечения стоякапозволяет уменьшить коэффициентместного гидравлического сопротивления и таким образом снизить потеринапора металла в литниковой системе при повороте потока жидкогометалла на 180 при входе в формообразующие полости керамическойформы.Если площадь питателей большеплощади поперечного сечения...

Номер патента: 1078408

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Ефремова, Иванов, Лакерник, Тагаевская, Цопик

МПК: G05B 19/44

Метки: герметичности, кабелей, пневматическое, проверки

...третий датчик давления, вхо 40дом подключенный к каналу питания,а выходом - к соответствующему входублока управления, и реле переключения, первый вход которого связан свыходом третьего клапана, второй 45вход - с атмосферой, выход - с первым входом проверяемого кабеля, ауправляющий вход - с соответствующимвыходом блока управления,На чертеже приведена принципиальная схема устройства.Устройство содержит блок 1 управления, реализованный на средствахкомплекса"цикл", кнопки 2 и 3 упранления, дифманометр 4, контрольную 55емкость 5, ураннительный клапан 6,первый, второй и третий клапаны 7,8 и 9, первый, второй и третий датчики 10, 11 и 12 давления, реле 13переключенияустройства индикации 14-16, Плюсоная камера дифманометра 4 соединена с...

Номер патента: 1071357

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Байдак, Кибовский, Цопик, Шаульский, Шестаков

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль

...металлическую сетку. После кристаллизации отливки кокиль раскрывают и удаляют иэ него отливку вместе со стержнем, Сетка препятствует разрушению стержня при извлечении отливки.При отношении площади сетки каналов к площади знаковой части стержня больше 0,2 увеличивается металло- емкость отливки и усложняется обрубка сетки.При отношении площади сетки каналов к площади знаковой части стержня меньше 0,05 возможно повреждение сетки и разрушение стержня.Выполнение в знаковой части стержня сетки каналов улучшает условия обслуживания кокиля. Выполнение в местах пересечения каналов утолщений под выталкиватели способствует улучшению удаления отливки со стержнем из кокиля. Использование иэОбретения позволяет снизить затраты на обслуживание...

Номер патента: 1065078

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Байдак, Жаботинский, Цопик, Шаульский

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, постоянная, форма

...рРсЗСПОЛОЖЕННЫ)Х ПОД УГЛОМ К ПЛОС кОсти разъема у ВОЗникаОт т 1)уднОсти с подгонкой стержней,что снижает ТОЧНОСТЬ 1)У ЛИКСс)11 ИИ И ПРИВОДИТ К 5 О получению разностенньх Отливок. ПРОДОльные и пОпеРечнь:е паЗы В 3 нс 1 кО вых частях формы не Обеспечива 1 от Полное удаление сора и газов из формь что снижает точно ть у 1.танОВ- ки стержней и качество отливок. Цель. изобретения - 1 Овьп 1;ение размерной точности Отливок при установке стер;1 ей 1 с несколькими знаками,р аспОлОжен ньм 1. ЛОд углОм к плос кОс-ти Разъемс), а также Обеспечениеудаления сора и улче 1 ия услОВийСГВОДа .сЗОВ,11 с 1 ь ДОстигается тзмчто постоянН а Я )1 И ТЕЙ Н сЪЯ ФОТОсаСОДЕ,КащаЯ ПОД" дон, полуформы и песчаные стержнисо знаками, снабжена механизмомфиксации...

Номер патента: 1017433

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Павлов, Цопик, Шаульский, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: литейная, металлическая, форма

...расплав в форме, в результате чего он кристаллизуется,и отливка охлаждается до технологически необходимой температуры. В. последующемполуформы раскрываются, отливка вместе со вставками задерживается на верхней полуформе 1 и затем удаляется иэ нее системой выталкивания 2. При удалении вставок 6 из формы пружины 5 воэвращают фиксаторы 4 в исходное положе-, ние.После кристаллизации металла и удаления отпиФки нэ формы вставки 6 остаются залитыми в теле отливки. Удаление вставки .6 из отливки производится за счет приложения усилия вблизи ребра пересечения цилиндрической поверх-ности 9 с поверхностью 8 (на фиг. 3 левое; верхнее ребро вставки 6), В ре-. зультате приложенного усилия к вставке 6 происходит поворот ее вокруг ребра,...

Номер патента: 1014949

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Гаркушенко, Жаботинский, Мордвинов, Хвостак, Цопик, Шаульский

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, сплавов

...в течение 12-15 мин отливают пробы для определения механических свойств и химического состава. Затем переливают металл из плавильной печи в раздаточный тигель через слой жидкого флюса следующего состава, мас. : ЯаСР 57,0 у КСО 35,0 у Йа 6 8,0 следующим образом.В пустой нагретый раздаточный тиель засыпают на дно просушенныйлюс в количестве 0,3-0,5 от веса ,жидксгб металла при 690-710 С После полного расплавления Флюса в ковш заливают алюминиевый сплав при 710 С и выдерживают в течение 10- 12 мин. После рафинирования алюминие вый сплав переливают в раздаточную печь САТ,26 при 675-680 С, на дно которой помещают 0,2-0,4 дробленой". алюминийкремниевой лигатуры. Корректировку температуры выдержки и заливки осуществляют термопарой погружения....

Номер патента: 1011324

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Жаботинский, Лучко, Порохненко, Цопик

МПК: B22C 1/16

Метки: выплавляемым, керамических, моделям, оболочковых, суспензия, форм

...образующегося огнеупорного покрытия принанесении суспензии на модельный 65 блок и последующей обсыпке огне1011324 Состазысуспенэий Ингредиенты Связующее Огне-упорныйнапол- нитель Глицерин Этилсиликат Кислоты вода ПАВ КМАХ АХФС ФС Н 20+ НС 1 Предлагаемые 1 5,5 22,8 0,15 0,35 . 0,02 70,18 1,0 7,5 71,8 0,15 0,02 77,9 3 1 у 5 18,8 0,05 7,5 0,035 0,15 1,65 5 у 522,8 0,15 2,0 61,8 0,035 0,15 5,5 22,8 015Оф 035 002 0,05 0,20 70,8 1,0 0,02 5,5 22,8 0,15 1,5 69,8 0,035 0,60 0,09 0,08 0,035 0,15 4,0 0,03 70,4 4,0 20,8 1,2 7,5 70,6 1,5 18,8 0,15 8,2 2,0 0,15 71,3 Известные 1.23 10 1,5 18,80,035 0,15 0,02 70,0 7,5 1,5 0035 015 720 упорными материалами ( песком, элек-трокорундом и т,д. ).В дальнейшем при полимериэации и коагуляции коллоидного...

Номер патента: 954478

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Жаботинский, Кривцов, Мордвинов, Цопик, Шаульский

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, серого, смесь, чугуна

...перлита в чугуне при нагреве матрицы до температуры 550-720 С, что соответственно повышает его термостойкость.При обработке серого чугуна смесью указанного состава образующиеся окислы кремния, сурьмы, меди в присутствии плавикового шпата снижают кине- . матическую вязкость и под действием давления выделяющихся газов фтора и криолита, достигающего ЗКТС/см , 45г. всплывают. на поверхность металла и удаляются механическим путем вмес- . те со шлаком.П р и м е рДля микролегирования серого чугуна следующего химсостава, мас.Ъ: С 3,38, Я 1 2,24, .1 Мп 0,8, Р 0,12, Б 0,10, Сг 0,10, Хз. 0,12 применяют смесь, состоящую иэ сурьмы Марки Су 2 ГОСТ 1083-62, порошок медный марки ПМСГОСТ 4960-68, криолит искусственный технический ГОСТ 1051-73,...

Номер патента: 952426

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Байдак, Жаботинский, Цопик, Шаульский, Шестаков

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальная, центробежно-литейная

...исходит кристаллизация отливки и затем ее охлаждение в течение технологически необходимого промежутка времени. За это время заливочная чаша20 возвращается в исходное. положениеПослезатвердевания отливки привод 1отключается и вращение формы с отливкой за счет сил трения замедляется.При достижении определенной скоростивращения механизм 19 сборки кокиля и удаления отливок удаляет верхнююплиту 18, Устройство 4 подает команлу на включение привода 17, который поворачивает тормозную колодку вокруг оси 15. Одновременно включается привод, который вращает форму с отливкой со скоростью 0,5-5 об/с, а ролики 11, наезжая на выступающую часть переменного .профиля колодки 14 за счет сил трения в фрикционных накладках 12 и 16, вращают в корпусах 13...

Номер патента: 950496

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Долгов, Исаева, Мордвинов, Перевозчиков, Цопик, Янкович

МПК: B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...часть пресс-Формы. В неподвижной части пресс-формы расположены выталкиватели 17, закрепленные при помощи прижимной пластины 18 к плите выталкивателей 19Рнаправление движения которой осуществляется при помощи закрепленных в нейвтулок 20, надетых на направляющие штыри 21 пресс-формы.Упоры 22 ограничивают величину перемещения плиты выталкивателей 19совместно с выталкивателями 17.Винты 23 служат для закреплениямежду собойподвижной части прессформы.Прокладка 10 имеет толщину а, равную величине шага диапазона увеличения размера полуматриц. Прокладка 11имеет толщину в=2 а. Опорная обойма 9до опорного выступа 12 имеет глубинуокна С 11 а.Пресс-Форма работает следующимобразом,После изготовления партии выплавляемых моделей и замены...

Номер патента: 935210

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Байдак, Жаботинский, Цопик, Шаульский, Шестаков

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль, крыльчаток, литья

...с геометрией отливки. Приводной цилиндр 12 через рычаг 13 вращает одну иэ вал-шестерен 7. Через зацепление.вал-шестерни с горизонтальной шестерней 8 приводятся в движение остальные вал-шестерни 7. Валшестерни 7 посредством верхних зубьев и зубчатых реек 5 перемещают подвиж-, ные металлические вставки 4 по направляющим подкокильной плиты 3, После смыкания подвижных вставок 4 опускают матрицу с литниковой чашей и скрепляют ихВ собранный кокиль через литниковый канал в матрице 11 заливают расплав. После кристаллизации и охлаждения отливки снимают матрицу 11 с литниковой чашей и включают приводной цилиндр 12, Шток цилиндра перемещает рычаг 13, насаженный на квадрат одной из вал-шестерен 7 и пере- З 5 мешает ее. При этом горизонтальная...

Номер патента: 925537

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Байдак, Жаботинский, Цопик, Шаульский, Шестаков

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальная, центробежно-литейная

...7 утапливается, а механизм 8 приподнимает плиту 18, освобождая вставки 17. Далее привод 1 начинаст вращать вал 2 и .кокиль с отливкой со скоростью 0,1 - 1 об/с. При этом перемещаемые вал-шестерни 13, связанные с неподвижным в этом случае колесом 11, удерживаемым оилой трения фрикционнойпарой, начинают вращаться в поддоне 14 и корпусах 15, перемещая рейки 16, которые извлекают вставки 17 из отливки. При значительном суммарном усилии для извлечения вставок 17 силы сцепления фрикционной пары может быть недостаточно для удержания колеса 11 в неподвижном положении. В этом случае при повороте колеса фиксатор 7 попадает в соответствующее отверстие в этом колесе, исключив его дальнейший поворот. После этого механизм 8 удаляет отливку,...

Номер патента: 922533

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Гаркушенко, Жаботинский, Хруслов, Цопик

МПК: G01K 7/02

Метки: металлических, поверхностей, температуры

...головка 2 подпружинена пружиной 7 и, фиксируется штифтом 8 в прорезях корпуса 1. Электроды термопары выполнены в виде петель 9, пропущенных че рез пластину 5 и скрученных на ее нижней поверхности. Петли расположены на пластине радиально, половина иэ них представляет собой положительные электроды термопары, половина - 2 з отрицательные, например хромель-копелевые, хромель-алюмелевые, платинородий-платиновые. Термоэлектроды каждой .группы скручиваются между собой и выводятся в виде двух многопрово- зо лочных жгутов 4, размещенных в каналах 3 головки 2.Плотное прилегание петлевых термоэлектродов к измеряемой поверхнос.ти осуществляется в момент сжатия пружины 7 и утопления подвижной головки 2. Выводные концы 10 термоэлектродных проводов...

Номер патента: 921662

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Жаботинский, Клочко, Мордвинов, Цопик

МПК: B22C 3/00, C10M 173/02

Метки: пресс-форм, смазка

...смазкидля пресс-форм при литье цветных силоксановый каучук 45-50Поливиниловый спирт 20-25Вода ОстальноеИспользование в качестве основы смазки эмульсии диметилсилоксановогокаучука (СКТН) в водной композицииполивинилового спирта, содержащеггкремний в количестве 17,5-203 в диаз 0 паэоне рабочих температур пресс-формы 250-400 С приводит к распаду низкомолекулярных примесей с выделени,ем окиси кремния 5 О, вследствие чего образуется эластичная термостойкая пленка силикона с высокими адгезионными свойствами и сопротивлениемистиранию, способная удерживаться напресс-форме в течение 8-12 цикловзаливки,о Добавка в смазку спиртов жирногоряда (гликолей) способствует повышению пластичности при высоких температурах а также хорошей промывкойрабочей...

Номер патента: 827259

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Бубенок, Клочко, Мордвинов, Цопик, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: литья, противодавлением

...17. В форме размещена электромагнитная заслонка 18, электрод 19 и вентиляционная пробка 20, Форма и кожух укреплены на подвижной плите.Установка работает следующим образом.В тигель 2 заливают расплав и герметизируют печь 1 при помощи промежуточной плиты 4. Затем собирают кожух 6 и форму 7 при помощи механизма 5. После сборки формы открывают электромагнитные заслонки 18 и 15, соединяя объемы прибылей вентиляционными каналами 13 с каналом 11 подачи давления в кожух, Дроссель 17 закрывает канал 16. Затем при помощи систем 9 и 10 и каналов 11 и 12 давление газа подается в кожух 6 и печь 1, при этом системы сообщают между собой объемы кожуха и печи, что ооеспечивает ранвомерную скорость нарастания давления в них. В это время через канал...