Пресс-форма для литья под давлением

Номер патента: 1159718

Авторы: Горбань, Залищак

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 9) ( 5) В 22 0 17/22 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУИ 02 юл. Нф 21 и А.П.Го ный прое ериментал шинострое ь но-технов инсти."Орглит. я 8)ельств 17/22 3 (088свидет В 220 СССР 1983 с ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТФ(54) (57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОДДАВЛЕНИЕМ по авт. св. У 1117121,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью снижения трудозатрат на иэготовление отливок эа счет отделениялитниковой системы и промывника ототливки в процессе литейного цикла,ограничительный упор стержня выполнен в виде скобы, параллельные стенки которой являются элементами, оАормляющими рабочую полость, при этом вних выполнены питатель и отверстие,соединяющее рабочую полость с промыв.ником,Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением отливок с отверстиями типа корпус.Цель изобретения - снижение трудо затрат на изготовление отливок за счет отделения литниковой системы и промывника от отливки в процессе литейного цикла.На фиг. 1 изображена пресс-форма 10 перед запрессовкой; на фиг. 2 - то же, в момент запрессовки; на фиг.3 - закрытая пресс-форма в момент отрезки литниковой системы и промывника.Пресс-форма литья под давлением 15 состоит из подвижной и неподвижной полуформ. Подвижная полуформа содержит плиту 1 выталкивания с жестко закрепленным в ней толкателем 2 и подвижными толкателями 3. Причем 20 толкатель 2 имеет опережающий ход по отношению к толкателям 3, установленным с возможностью осевого перемещения по ним плиты 1 выталкивания .на расстояние Ь. 2Толкатель 2 установлен напротив расположенного в неподвижной полу- Форме подвижного стержня 4, бурт 5 которого имеет скос. Неподвижная полуформа содержит пресс-поршень 6 со скосами на торцах, литниковую втулку 7, в которой выполнено окно ц для захода цолзуна 8,. имеющего на одном торце скосы, соответствующие торцовым скосам пресс-поршня 6, а на другом - скос, взаимодействующий со скосом бурта 5 стержня 4, и формообразующий вкладыш 9, установленный с возможностью осевого перемещения по стержню 4 на расстояние 1 . На стержне 4 жестко закреплен ограничительный упор 10, выполненный в виде скобы, а во вкладьппе 9 предусмотрен паз для его размещения. Причем паз для упора 10 выполнен с учетом . 45 возможности перемещения его на расстояниеВ нижйей стенке ограничительного упора 10 выполнено отверстие Ъ для питателя, а в верхней противополож. ной его стенке выполнено отверстие с для соединения отливки с промывником.Пресс-форма работает следующим образом. 5После залива мерной дозы расплава в заливочный стакан машины включают прессование. Под действием усилия прессования пресс-поршень 6 подает расплав в литниковую втулку 7. Перемещаясь при этом влево, пресс-поршень б наезжает своим торцовым скосом на соответствующий скос ползуна 8 и, взаимодействуя с ним, выдавливает нолзун 8 из окна о литниковой втулки 7, перекрывая окно своим телом. При этом ползун 8 своим противоположным торцовым скосом взаимодействует со скосом бурта 5 стержня 4, перемещая его влево, Пройдя расстояние 1 , стержень 4 упирается буртом 5 в подвижный вкладыш 9 и увлекает его за собой. Вместе они проходят расстояние 1 и устанавливаются в рабочее положение, заклининенные ползуном 8, В это время пресс-поршень б, продолжая перемещаться влево, запрессовывает расплав через литниковый канал и отверстие Ъ предусмотренное в ограничипельном упоре 10, в оформляющую полость пресс-формы. Через отверстие с упора 10 порция металла, загрязненного воздушными и газовыми включениями, поступает в промывник, Для одновременного затвердевания металла сечение отверстий ь и с выбрано одинаковым . По мере кристаллизации расплава пресс -поршень 6 подпрессовывает отливку, освобождая окно о в литниковой втулке 7.По окончании процесса кристалли- зации после технологической выдержки включают систему гидровыталкивания. Под действием гидротолкателя машины, отрегулированного на ступенчатое выталкивание отливки, плита выталкивателей 1 с жестко закрепленным в ней толкателем 2, установленным напротив подвижного стержня 4 и упирающимся в его торец, перемещается вправо на расстояние Ь, .равное 1+. При этом происходит отрыв стержня 4 и двух параллельных стенок ограничительного упора 10 от готовой отливки и перемещение их на расстояние 1 , что приводит к одновременной отрезке от отливки литниковой системы и промывника. Пройдя расстояниеограничительный упор 10 достигает стенки вкладьппа 9 и перемещает его совместно со стержнем 4 на расстояниеПеремещаясь вправо, стержень 4 своим скосом выталкивает полэун 8 через окно ь в литниковую втулку 7.115971 3После освобождения отливки от оформляющей полости неподвижной полу- формы осуществляется раскрытие прессформы. Подвижная полуформа с готовой отливкой отводится влево, повторно 5 включается система гидровыталкивания машины, которая посредством плчты 1 выталкивания и толкателей 3 осуществляет удаление отливки из оформляющей полости подвижной полуформы. ЮПо окончании литейного цикла пресс-поршень 6 при раскрытой прессформе беспрепятственно возвращается. в исходное положение за счет взаимодействия его:второго торцового скоса 3 с соответствующим скосом ползуиа 8. При этом ползун 8 перемещает стер 8 4жень 4 и ограничительный упор 1 О в рабочее положение. Таким образом, отверстия Ь и с ограничительного упора 10 попадают в разъем пресс-формы, и находящиеся в них обрезки питателей падают вниз. Выпадание обрезков обеспечивается за счет их отделения от стенок отверстий в процессе отрезки, при ударном воздействии стержня 4 о вкладыш 9 и в момент возвращения пресс-поршня 6 в исходное положение. В случае невыпадания обрезков из отверстий Ь и о их удаляют крючком при осмотре и обдувке оформпяняцей полости прессформы.2 Составитель А.КузнецоваТехред С,Легеза Корректор И.Муска Редактор И.Дербак Подписное филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4 Заказ 3644/12 Тираж 747ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5щ

Смотреть

Заявка

3737294, 04.05.1984

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ЛИТЕЙНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ "ОРГЛИТМАШ"

ЗАЛИЩАК БЕРТА СЕРГЕЕВНА, ГОРБАНЬ АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

Опубликовано: 07.06.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1159718-press-forma-dlya-litya-pod-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс-форма для литья под давлением</a>

Похожие патенты