Стовпченко
Способ внепечной обработки чугуна
Номер патента: 1073289
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Воронова, Гулыга, Зимин, Низяев, Стовпченко, Ткач, Цыбулин
МПК: C21C 1/02
...перед сливом вмиксер, после скачивания шлака наповерхность металла присаживают известь или известняк в количестве0,5-3 кг/т, которую затем вместе составшимся шлаком сливают в миксер,а перед заливкой чугуна в сталепла 35 вильный агрегат известь со шлакомскачивают из ковша.Внепечная обработка по предлагаемому способу осуществляется следую 40 45 50 55 60 65 щим образом..Чугуновозные ковши после проведения в них обессеривания чугуна по железнодорожному пути подают в миксерное или специальное отделение, где ковши краном подают к шлакоскачивающим машинам и производят удаление 50-80 шлака, чтобы избежать больших потерь металла при дальнейшем скачивании. После этого на поверхность металла с оставшимся шлаком дают известь или известняк в...
Способ удаления шлака с поверхности жидкого чугуна
Номер патента: 986930
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Арист, Ганошенко, Городецкий, Зимин, Низяев, Рыбалов, Стовпченко, Ткач, Цыбулин
МПК: C21C 1/00
Метки: жидкого, поверхности, удаления, чугуна, шлака
...и (или) слив шлака вместе с контактирующим с ним чугуном в промежуточную З 0 отстойную емкость с последующим удалением шлака в шлаковню, промежуточную емкость прецварительно нагревают цо 1250-1350 фС, а после каждого скачивания (слива) шлака дополнительно нагревают цо этих температур и присаживают в емкость разжижающие цобавки.Уцаление шлака с поверхности металла производится следующим образом.Чугуновозные ковши из доменного40 цеха (или после проведения в них обессеривания) по железнодорожному пути поцают в миксерное отцеление сталеплавильного цеха или специальное отделение для уцаления шлака с поверхности метал 4 ла. Краном поочерецно снимают ковши и из каждого скачивают шлак с.контактирующим с ним чугуном в нагретую цо 1200-1300 ОС...
Устройство для подачи сыпучих материалов
Номер патента: 937104
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Стовпченко, Ткач
МПК: B22D 7/12
...конусногонасадка по его окружности шарнирноустановлены секционные отражатели,На чертеже показано предлагаемоеустройство, общий видУстройство содержит бункер 1, соединенный с камерой 2 дозированиячерез верхнюю форкамеру 3, форкамерусоединенную с камерой дозированияснизу, подвижную штангу 5, на которойзакреплены верхний конус 6 и нижнийконус 7, последний для возможностиперемещения вдоль подвижной штангиустановлен на резьбовом соединении 8и зафиксирован контргайкой 9. В нижней части устройство посредствомконусного насадка 10 и обечайки 11соединено с опорной пылезащитной плитой 12. Ятанга 5, соединенная с серьгой 13, зацентрована трубой 1 Й.На внутренней поверхности конусного нсадка 10 по окружности установлены на шарнирах 15...
Устройство для обработки металла
Номер патента: 471387
Опубликовано: 25.05.1975
Авторы: Лымарь, Никитенко, Стовпченко, Шадрин
МПК: C21C 1/10
Метки: металла
...каналов 4, проходящих через стенку корпуса из его полости 5. Каналы 4 могут выполняться как перпендикулярно, так и наклонно к про 1БРАБОТКИ МЕТАЛЛА 1;3;.,1 б",1,;".з.ч 11-.4 уП 1. дольнои оси полого корпуса, При этом площадь отверстия для подвода металла равна 0,04 - 0,8 суммарной площади поперечного сечения отводящих каналов.Устройство работает следующим образом.После погружения в металл корпус приводится во вращение. За счет выброса металла через отводящие каналы его у.ровень в полости 5 понижается. После этого открывается подача реагента через отверстие 2 в верхней части корпуса 1. Металл, поступающий через отверстие 3 для подвода металла, интенсивно перемешивается с реагентом в полости корпуса и выбрасывается из каналов в...
Способ получения передельного чугуна с шаровидной формой графита
Номер патента: 461945
Опубликовано: 28.02.1975
Авторы: Воронова, Емельянов, Макаренко, Серов, Стовпченко, Шадрин, Шинкаренко
МПК: C21C 1/10
Метки: графита, передельного, формой, чугуна, шаровидной
...осуществляется следуюцим образом,В передельиый чугун, выпущенный из доменной печи и находящийся в чугуновозиом ковше вдувают гранулированный или порошковый магний в количестве 0,1 - 0,28% от веса металла. После обработки магнием в чугун И для корректировки температуры вводят чушковый магниевый чугун в количестве 1,0 - 5,0% от веса металла, После охлаждения чугуна переливают его из чугуновозного ковша в разливочный. В процессе перелива чугун модифицируют кремний-магниевой лигатуройв количестве 0,4 - 2,0% от веса металла, а затем ферросилицием в количестве 0,4 - 1,0% от веса металла.Добавка чушкового магниевого чугуна 2 Э обеспечивает быстрое охлаждение жидкогометалла, за счет этого сокрацается процесс обработки, так как при этом не...
Установка для литья под низким давлением
Номер патента: 443722
Опубликовано: 25.09.1974
Авторы: Бондаренко, Вавилов, Карбовский, Микотин, Стовпченко
МПК: B22D 27/14
Метки: давлением, литья, низким
...открытый вентиль 20 и трубопровод 15 - в секцию 6 емкости 4. Одновременно сжатый газ через вентиль 21 и трубопровод 17 поступает в камеру 1 с формой 2, ачерез вентиль 19 и трубопроводы 13 и 16 - в20 секцию 5 емкости 4. После того, как величинадавления газа в камере 1 и секциях 5 и 6 станет одинаковой, вентили 19, 20 и 21 закрываются. В процессе подачи сжатого газа в установку вентили 26 и 27 закрыты. Затем откры 25 ванием вентиля 27 уменьшается до заданнойвеличины давление газа в камере 1. Под действием образовавшейся разности давленийжидкий металл 9 по металлопроводам 10 и 11из тиглей 7 и 8 заполняет литейную форму,30 После заполнения формы 2 расплавом вентиль 27 закрывается.При появлении первых признаков начала кристаллизации...
Порошковая смесь для модифицирования чугуна
Номер патента: 306173
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Воронова, Козарь, Мирошниченко, Павловцева, Стовпченко, Хильшлейн, Шадрин
МПК: B22D 1/00, C21C 1/08, C22C 37/04 ...
Метки: модифицирования, порошковая, смесь, чугуна
...Г, Л. Мирошниченко,К, В, Шадрин, Н, И. Павловцева, И, П, Козарь и Ю, Н. Хильшлейн Институт черной металлургииЗаявите 10 ДИ ФИ ЦИ РОВА НИ ЯУГ РОШКОВАЯ СМЕСЬ дмет изоб ете модифицирования шковый магй и , что, с целью прелерода в чугуне и входящие в состав в следующем проя смесь для очающая пороаюи 1 пяся тем снижения уг е усвояемости, ненты взяты ношении: 68 ый магнш рош Остальное Заявлено 15.Х 1.196с присоединениемПриоритетОпубликовано 11. Известна порошковая смесь для обработкичугуна следующего состава: углеродистая составляющая 33,3 - 90%, магний - остальное.Смесь вдувается в металл в струе инертного газа. Применение окислительного газа педопускается,Предлагаемая порошковая смесь отличается от известной тем, что содержит 68 -...
Способ получения чугуна для отливки помольных шаров
Номер патента: 127671
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Воронова, Емельянов, Игнатенко, Карпман, Клебанов, Стовпченко
МПК: B22D 1/00, B22D 25/02
Метки: отливки, помольных, чугуна, шаров
...состава чугуна. Такой способ упрощает процесс отливки шаровн дает возможность получать стойкие шары из чугуна,Жидкий чугун непосредственно из доменного цеха рафинируют кислородом в конверторе, миксере или а ковше для перегрева и снижениуглерода на 0,5 - 1,5",с 1 в зависимости от исходного состава чугуна). Регулирование содержания углерода в рафинированном чугуне осуществляют путем дозирования расхода кислорода. В полученный чугун с содержанием углерода 2,6 - 2,9% вводят стабилизирующую присадку (например, хром) для предотвращения графитизации металла при кристаллизации в форме. Одновременно вводят ферромарганец и ферросилицийс таким расчетом, чтобы:в конечном металле получить марганца 0,5 -08%, кремния 0,6 - 0,9%, хрома 1,0 -...