Лахманюк

Номер патента: 1072986

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Лахманюк, Парадюк

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, форма, центробежного

...на автономные части, установчная втулка снабжена сменными установочными кольцами, размещенными по торцам корпуса с внутренней его стороны, стержень снабжен дополнительным знаком - упором, стыкуемым с внутренней поверхностью цилиндрической части корпуса и выполнен с заливочными. отверстиями, перекрываемыми расплав" ляемой пробкой и сообщающими между собой автономные части формы.На чертеже изображена Форма для центробежного литья, общий вид.форма состоит из корпуса 1, передней ограничительной крышки 2 выталкивателя 3 с полым штоком, ог.-. неупорного стержня 4, отверстия 5, знаковой части стержня 6 и 7 подвижной установочной втулки 8, рафинирующего слоя 9, Фланца шпинделя центробежной машины 10, установочных колец 11, расплавляемой пробки...

Номер патента: 1044418

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Лахманюк, Парадюк

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...конусные ограничителисоединены с корпусом реэьбовым сое-,динением и установлены с возможностью перемещения в противополож-,ных направлениях относительно другдруга.При этом лента выполнена с пер-форацией.В предлагаемом устройстве возможна отливка отдельных трубныхзаготовок втулок различного наружного диаметра при сохранении в нихпостоянной длины без замены изложниц.На фиг, 1 изображена изложницапродольный разрез, на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг. 1,на фиг. 3 - изложница, поперечныйразрез.Устройство состоит иэ корпуса 1,подвижных упоров 2, ограничителей3 и 4,.кронштейнов 5, ленты 6, передней ограничительной крышки 7,задней ограничительной крышки 8,пружины 9, втулки 10, штока 11, выталкивателя 12, втулок 13; кожуха14,...

Номер патента: 944773

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Лахманюк, Таран

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...и таким1образом обеспечивалось плотное прижатиеторцов смежных полуформ. Десять полуформ занимали половину длины ро" тора. В качестве расплава использовался сплав Вуда. Включался электродвигатель, и производилась последо вательная заливка пяти форм и периодическая установка по одной полу- форме в ротор. После установки каждой пары полуформы (одной сборной формы) удлиненной вороночкой заливали одну порцию расплава Вуда. Цикл установки повторялся до полного ротора полуформами. Скорость вращения вала электродвигателя составляла 1500 об/мин. Наружный диаметр отливок (колец) 40 мм, внутренный 30 мм. Каждая полуфоТма устанавливалась при вращении ротора специальной оправкой, свободно вращающейся в трубке, удерживаемой вручную, При...

Номер патента: 942873

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Лахманюк, Малых, Сладковская

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, многоместная, форма, центробежного

...окрашивают все Формы, предварительно открыв газовый кран при этомсжатый газ из коллектора 14 черезотверстие 15, через полость 11 и канавки 12 и через торцевые сплошные 50 3 94287сменными элементами, образующими форму с канавками на наружной поверхности, источник сжатого газа ограничительные крышки и привод, сменныеэлементы установлены между собой сзазором, соединенным с канавкамиформы, а ограничительная крышка состороны привода выполнена с полостью,соединенной с канавками формы,с зазором между сменными элементами и с 1 ристочником сжатого газа,На фиг,1 показана верхняя половина Формы, продольный разрез; нафиг,2 - разрез А-А на фиг. 1.Многоместная форма состоит из 15роторакожуха ) 1, сменных элементов2-4, передней ограничительной крышки5,...

Номер патента: 935207

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Лахманюк, Малых

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...рабочее давление газовогопотока Р- иРг я = РО +Рщп 0,56+0,28=0,84 кг/см,Заливка порции расплава в формы(необходимого количества металладля получения, например, двух втулоктребуемого размера) определяется поизвестной формул 1 е Р = п(В - г ) 2=7,13,14(10 - 8,5 )ф( - 2 10=11,4 кг,При этом сплошная жидкая втулкаделится сплошным газовым потоком на 50две части.После этого происходит кристаллизация расплава, прекращение газового потока, выталкивание двух отли.вок из форм. 55Предлагаемый способ проверенмоделированием. Модель предста.вляетсобой огнеупорную емкость с внутренним диаметром 570 мм, в дне которойустановлено сопло с внутренним сечением 10 хЗ мм, соединенное с полостью емкости и воэдухопроводом с магистралью сжатого воздуха....

Номер патента: 904883

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Лахманюк, Малых, Таран

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...зуется, не прекращая вращения формы, на всю ее свободную внутреннюю поверхность наносят слой разделитель 3 4ного огнеупорного материала для обеспечения свободного извлечения заготовок, В качестве основы разделительного слоя (в зависимости от вида заливаемого металла) Может быть использован циркон, плавленный кварц, кварцевый песок, шамот магнезит, хромо- магнезит, отработанная формовочная смесь и др, Разделительный слой может быть как без связующего, так и со связующим.Толщина разделительного слоя выбирается в зависимости от температуры свободной поверхности первой отливки, теплофизических свойств материала разделительного слоя и других факторов. После нанесения разделительного слоя на него заливают очередную порцию расплава массой,...

Номер патента: 904881

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Барсуков, Лахманюк

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...в пределах 4, 5-лучение р6,1 кг/с и 4,0-5,0 с соответственно. (без недоливов и утонений).УказаннаяПри соблюдении указанных парамет- партия трубои т б была отлита на центробежй становке мод. А 81. Интервал межров процесса на первой стадии залив- нои устано кми оче е ных порций цугунаки металл доходит до раструба формы, ду заливка р дт авно составлял 25-28 с, что соответствована второй стадии происходит равноановки А 81ло производительности установкимерное распределение металла по всей125-140 труб,форме,Способ осуществляется следующим Общее вреьее в емя заливки по этому спообразом. собу тесно связано с весом порциижидкого чугуна на одну трубу залиИспользУется жидкий чугун с содер ваемого в Форму. для получения пражанием 4: С...

Номер патента: 839672

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Барсуков, Лахманюк, Прохода, Таран

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...груз 11 устанавливают в гнездо 10.Устройство работает следующим образом.Разовую модель 8 устанавливают на предварительнб выдвинутую в крайнее переднее положение оправку 20 1 либо на сменную втулку 21.), Оправку с модели 8 перемрщают в крайнее заднее положение в сторону планшайбы) при этом зна ковая часть модели 8 входит в углубле-: ние 4.7, после чего устанавливают ограничительную крышку 4 в торец изложницы 2 . При атом передняя знаковая часть Модели 8 входит в углубление 18. Ограничительную крышку 4 надежно соединяют с изложницей 2 и оправку 20 заводят в полость штока 23, при,необходимости удалив сменную втулку 23. черезцентральное отверстие ограничительнойкрышки 4,Через загрузочное окно ограничительной крышки 4 вставляют...

Номер патента: 791446

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Бессчетнов, Лахманюк, Прохода, Таран, Шамес

МПК: B22D 13/00

Метки: литья

...включений враэ больше, чем, например, приобычном стационарном литье (кгравитационный коэффициент, равный обычно. 30-100).При литье в поле действия, на 5 О пример, магнитных сил существенноусиливается тепло- и массообменжидкого и рафинирующего слоя.Рафинирующий слоя при предлагаемом способе вытесняется более тяже 5 лыми частицами металла под действием .центробежных сил на внутреннюю(свободную) поверхность отливки,защищая ее от возможного окисления;частицы рафинирующего слоя, проходячерез всю толщу жидкого металла, вмаксимальной степени ассимилируютпри этом неметаллические включения,вредные примеси и газы, 7914465 10 15 20 25 ность, создает условия для направленной кристаллизации металла, исключая образование второго встречного...

Номер патента: 763038

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Лахманюк, Таран

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...Расплав в процессе работы под давлением постоянно поступает через металлопровод 6 в открытый канал 4. Футеровка 27 открытого канала нагревается электросопротивлением либо спиралями, и расплав в канале 4 постоянно сохраняется в жидком состоянии. С помощью цилиндра 13 металлофор мы 17 поступательно перемещаются с заданной скоростью по нижнему ярусу 5 и неподвижной плите 3, к которой постоянно упруго прижаты. При необходимости на приемном столе 8 устанавливают в каждую форму стержень 34. Благодаря наличию открытого канала 4 в своем поступательном движении отливки в формах после заполнения расплавом получают необходимое питание до тех пор, пока они сообщены с жидкой литниковой системой, т.е. с открытым каналом 4, в котором расплав...

Номер патента: 749565

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Лахманюк, Передерий, Таран, Яровинский

МПК: B22D 41/08

Метки: разливки, расплавов, реагентами

...35,Одновременно с разливкои и обработкой расплава на двух других позицияхпроисходит запрессовка втулок 15 среагентами 16 в отверстия 6 вращающейся плиты 5, а выталкивание исполь 4 Озованных втулок 17 одним и тем жемеханизмом 14. Это осуществляетсяследующим образом. Под действием гидро цилиндра 34 скалка 18 движетоявниз, при этом с помощью рычага 31,вращающегося относительно горизонтальной оси 30, жестко закрепленной встойке 37, и топкателя 32 происходитвыталкивание использованных втулок 17,в это же время сжимается пружина ЗЗштока 20 и прижимает шток к подготовленной втулке 15 с реагентами 16, находящихся в магазине 22, вращающемсяотносительно вертикальной оси 21. По, скольку магазин 22 отделен от неподвижной плиты 3 заслонкой 23,...

Номер патента: 737109

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Лахманюк, Таран

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, форма, центробежного

...и при этом в ее теле вылолняотся в еобюдимых местах,продольные пазы 9, 10 либо канавкикоторые имеют выход к ,переднему торцу изложницы 2 п в которые устанавливают знаковые части съемных стержней 5 и б. Продольные пазы (либо канавки) 9 и 10 выполняются параллельлыми оси вращения формы. В собранной форме перемещение сьемных стержней 5 и б в пазах исключается благодаря их прижиму ограничительной крышкой 4, В случае иапользования разовых песчаных стержнейв теле изложницы выполняются лазы,Порядок р а боты при литье заготовок следующий.Просушивают разовые, песчаные стержни 5 и б вне формы либо нагреваот до 150 - 220 С металличеакие каркасы стержней, на которые затем наносят теплоизодирующее покрытие 7, напрчер из песчапссмоляной смеси....

Номер патента: 733854

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Лахманюк, Передерий, Таран

МПК: B22D 1/00, B22D 41/22

Метки: емкость, металла, металлургическая, расплавленного

...их в карман 7 из бункера 9.Внепечная обработка разливаемогорасплава осуществляется следующим образом.В одном иэ крайних (правом или левом) положении подвижной плиты 5 карман 7 располагается против лотка 12и загружается присадками 10 из бункера9 с помощью дозатора 11, При этомпорция присадок, находящикся в другом,ранее загруженном кармане 7, взаимодействует с расплавом. Пары модификатора, рафинирующей или легирующей присадки снизу вверх, пронизывают всю тапщу расплава.для обеспечения равномерного распределения компонентов в расплаве и егогомогенной обработки дополнительновключается электромагнитный вращатель24,После окончания процесса обработкирасплава присадками подвижную плиту 5с помощью цилиндра 20 и штока 21 перемещают до...

Номер патента: 720024

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Бессчетнов, Лахманюк, Таран, Шамес

МПК: C21C 1/00

Метки: рафинирующая, смесь

...0,63% Мп; 0,08%Р; 0,038% Ь) обрабатывают при 1350 С смесями, указанными в табл 1, и карбидом кальция. Карбид кальция, а также смеси, содержащие сильвинит и фторид натрия, составов 1 - 5 вводят на зеркало расплава при перемешивании в количестве 1,4% от веса обрабатываемого чугуна.Результаты десульфурации приведены в табл. 2,Из табл. 2 видно, что составы обладают более высокой рафинирующей способностью, чем карбид кальция, тогда как составы 4 и 5 не имеют преимуществ по рафинирующей способности в сравнении с карбидом кальция,Обработка рафинирующей смесью может осуществляться в обычных, встряхивающих, вибрирующих ковшах, в индукционном миксере, индукционной печи, в магнитогидродинамических установках, в ковшах с механическими...

Номер патента: 707975

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Лахманюк, Таран, Шицман, Яровинский

МПК: C21C 7/00

Метки: разливки, расплавов

...шлак,иэ доэатора 34 выдают дозу десульфуратора (карбида кальция и др,) на зеркало металла, перемецают крышку 38 инакрывают ею емкость 39, цилиндром 44опускают перемешиватель 43 в металлс помощью привода 42 перемешиваютметалл и десульфуратор,После окончания десульфурации поднимают перемешиватель 43 в верхнееположение и производят поворот стола1 на 120. При этом емкость с рафинированным чугуном перемещается в позицию 11 модифицирования чугуна, ав очередную пустую емкость производят заливку и десульфурацию чугуна.Цилиндрами 36 и 37 опускают крышку14 вниз и с помощью кольца 13 и уплотнительного коллектора под крышкойгерметизируют емкость .(при этом трубка 12 находится под крышкой 14 иполость носка 7 соединена с пространством над...

Номер патента: 668779

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Лахманюк, Таран

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, форма, центробежного

...центробежной машины и раЙет следующим образом.При вращении шпинделя машины под29действием центробежной силы подвижные,грузы 3 перемещаются от центра в радиальном направлении, Симметричноеперемещение грузов 3 обеспечиваетсячетырехзвенником 4, которь 1 й соединен66877 каз 3557/9 Тираж 944 Подписное Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектно: грузами 3, Грузы 3 тягами 6 соединены с кассетами 8 и 9, причем, каждый груз 3 соединен тягой 6 с противостоящей ему кассетой. Зтнм способом обеспечивается упругое прижатие всех элементов 12 и 13 формы при увеличении числа оборотов до оптимальных. Каждая кассета 8 и 9 перемщцается по своей направляющей 21 и 22 и после прижатня элементов 12 и 13 формы фиксирует-ся в этом положении...

Номер патента: 275327

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Андреев, Барсуков, Бехалов, Бураков, Головкин, Кургускин, Лахманюк, Николаенко, Сорокин, Сорокотяж, Яровинский, Ясский

МПК: B22D 13/00

Метки: многопозиционная, отливки, полых, центробежная

...25 : перемещения роторов 10 в верхнем ярусе скатов включает две пары рычагов 32 и ЗЗ, попарно смонтированных на одной,осн н расйодоженных на наклонной раме 8, концы которых связаны между сМой кинематической связью, обеспечивакицей поворот рычага 32 против часовой стрепкн прн поворотерычага 33 по часовой стрелке; Горизонталь ная часть рассматриваемого механизма распо ложена нв тумбе 34 и состоит нз двух пвр ф рычагов 35 и 36 так же цоцарно смонти рованных на одной Вся в сВязь между наклон 1 ной и горнзонтальной частями Осуществляется тягой 37 с двумя сферическими шарнира-ми 38 и 30.Механизм 4 О извлечения готовых отлнвок содержит съемннк 41, механизм 42 перемещення, ропикн 43 и кантователь 44, На тумбе 34 расположены...

Номер патента: 583869

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Борисенко, Каганэ, Карбовский, Лахманюк, Ляпустин, Микотин

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, заготовок, литья, низким, полых

...например, для получения канализационных труб.Устройство включает заливочную емкость 1 с мсталлоцроводом 2, форму 3, имеющую в нижней части раструб 4. В верхней части форма сняо)кена герметичным резервуаром 5. Форма 3 в месте соединения с резервуаром 5 имеет иатрубок 6. В раструбе 4 установлен флацсц 7 с зазором 8 относительно раструба,Резервуар снабжен контактным датчиком 9 для контроля уровня жидкого металла 10 и соединен трубопроводом 11 с источником 12 избыгочного давления. Сжатый воздух подастся в заливочную емкость по трубопроводу 13 от источника 14,Устройство работает следующим образом, При подаче давлсция сжатого воздуха в заливочную емкость 1 цо трубопроводу 13 от источника 14 жидкий металл 10 по мсталлопроводу 2...

Номер патента: 435062

Опубликовано: 05.07.1974

Авторы: Лахманюк, Научно, Шицман

МПК: B22D 13/10

Метки: каркасов, раструбных, стержней, футеровки, центробежной

...которое служит для фиксации знаковой части раструбного каркаса в камере полимеризации. Для исключения об разования полимеризованного слоя на торцестержня камера имеет соосно подвижный водоохлаждаемый экран 12. Экран 12 установлен на штыре 13 и под действием пружины 14 всегда упруго прижат к торцу введенного в ка меру каркаса. С целью уменьшения давлениявсего слоя смеси, находящегося в поворотном бункере, на сформированньш на стержне слой камера для полимеризации каркаса отделена щелевой диафрагмой 15.25 Устройство работает в ритме центробежноймашины следующим образом.Очередной нагретый раструбный каркас приотводе стержневой головки в заднее положение входит в камеру полимеризации. При 30 этом водохлаждаемый экран 12 упруго прижимается...

Номер патента: 435061

Опубликовано: 05.07.1974

Авторы: Лахманюк, Научно, Ясский

МПК: B22D 13/10

Метки: отливки, трубныхзаготовок, форма, центробежной

...отверстие канала большогодиаметра обычными средствами, а его меньшее сечение и короткое - с помощью лазерного луча.На фиг. 1 показан общий вид описываемой 10 формы; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Металлическая изложница 1, имеющая наствольной части вентиляционные каналы переменного сечения, устанавливается внутри кожуха (ротора) 2. Изложница 1 фиксируется 15 в кожухе (роторе) с,помощью гайки 3. Кожухимеет два ручья 4, которые предотвращают осевое смещение ротора на катках привода во время вращения. Между ротором и изложницей образуется кольцевой зазор. На конце ро тора со стороны заливки имеется, внутреннийбурт, в котором просверлены отверстия 5. На позиции очистки и окраски изложниц при вращении нагретой изложницы...

Номер патента: 327965

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Андреев, Барсуков, Бехалов, Бураков, Головкин, Кургускин, Лахманюк, Николаенко, Сорокин, Сорокот, Ясский

МПК: B22D 13/10

Метки: 327965

...4, изложнице 1 и надувному соплу 7. Модель 5попеременно собирается со стержневыми каркасами 4 и воздействует на надувное сопло 7,в результате чего смесь заполняет кольцевойзазор ме 1 кду моделью 5 и стеряиевым каркасом .", образуя на ием слой песчано-смолянойоблицовки.Полимеризация Оолицовки происходит подвоздействисм тепла нагретой модели 5 истержневого каркаса 4, который нагреваетсярасплавом во время кристаллизации трубы.Температура модели регулируется с такимрасчетом, чтобы время полимеризации былонесколько меньше длительности одного циклаработы устройства.Температура стержневых каркасов 4 такжерегулируется и поддерживается путем охлаядения их водой, При разборе стержневогокаркаса 4 и модели 5 после нанесения облицовки она...