Кокиль для литья крыльчаток

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ Сфюэ СфветсккхСоциалистическихРеспублик и 935210(61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 043.80 (2 )3211601/22-02 с присоединением заявки М(23) ПриоритетОпублмковако 15 Я 6.82. бюллетень М 22Дата опублмкованмя описания 150682 1511 М. Кл.з В 22 Р 15/00 Государственный комитет СССР ио аеяам изобретений и открытий(54) КОКИЛЬ ДЛЯ ЛИТЬЯ КРЫЛЬЧАТОК Изобретение относится к литейному, производству, в частности к литью цветных сплавов в кокиль.Известен кокиль, имеющий большое количество металлических вставок, удаляемых после литья вручную. Извлечение вставск происходит в радиальном направлении кокиля 1.Такая конструкция кокилей снижает производительность процесса и качество отливок, ухудшаются условия труда. Это объясняется тем, что удаление вставок производится вручную или каждая вставка извлекается индивидуальным приводом.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является кокиль, содержащий матрицу, подкокильную плиту, центральный стержень с цилиндром, подвижные металлические вставки с зубчатыми рейками и горизонтально размещенный приводной цилиндр с рычагом 2.Недостатками такого кокиля яВляются сложность конструкции и ненадежность работы, так как для извлечения: каждой вставки требуется индивидуальный привод для вращения зубчатого колеса, а количество зубчатых колес соответствует количеству вставок. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы кокиля.Поставленная цель достигаетсятем, что кокиль, содержащий матрицу,подкокильную плиту, центральныйстержень с цилиндром, подвижныеметаллические вставки с зубчатымирейками и горизонтально размещенныйприводной цилиндр с рычагом, снабжен поворотной шестерней, горизонтально расположенной в подкокильнойплите, и вертикально установленнымивал-шестернями, взаимодействующими 15 с этой шестерней и зубчатыми рейками, прн этом нижний конец одной валшестерни установлен с воэможностьювзаимодействия с рычагом горизонтального приводного цилиндра.На.чертеже представлен кокиль,поперечный разрез.Цилиндр 1 кокиля связан с центральным стержнем 2, оформляющимступицу крыльчатки, и подкокильнойплитой 3, на которой .установленыподвижные металлические вставки 4,соединенные с зубчатыми рейками 5,и вращающиеся в опорных крышках 6вал-шестерни 7, которые входят взацепление с горизонтальной шестер 935210ней 8, опирающейся на шарики 9, и защищаются сверху крышкой 10. В верхней части кокиль замыкается матрицей 11 с установленной на ней литниковой чашей. Приводной цилиндр 12 связан с одним удлиненным кон цом вала-шестерен для передачи движения при помощи рычага 13Кокиль работает следующим образом.После нагрева.и покраски внут ренней полости кокиля теплостойкой краской включают цилиндры 1 и 12. При этом центральный стержень 2 становится в исходное положение, образуя требуемую полость в соответст вии с геометрией отливки. Приводной цилиндр 12 через рычаг 13 вращает одну иэ вал-шестерен 7. Через зацепление.вал-шестерни с горизонтальной шестерней 8 приводятся в движение остальные вал-шестерни 7. Валшестерни 7 посредством верхних зубьев и зубчатых реек 5 перемещают подвиж-, ные металлические вставки 4 по направляющим подкокильной плиты 3, После смыкания подвижных вставок 4 опускают матрицу с литниковой чашей и скрепляют ихВ собранный кокиль через литниковый канал в матрице 11 заливают расплав. После кристаллизации и охлаждения отливки снимают матрицу 11 с литниковой чашей и включают приводной цилиндр 12, Шток цилиндра перемещает рычаг 13, насаженный на квадрат одной из вал-шестерен 7 и пере- З 5 мешает ее. При этом горизонтальная шестерня 8, вращаясь, приводит в движение остальные вал-шестерни 7, которые посредством верхних зубьев и зубчатых реек 5 перемещают подвиж ные металлические вставки 4 в обратную сторону из полости отливки. Затем включают цилиндр 1 и срывают центральный стержень 2 и отливка удаляется. Кокиль собирается и цикл 45 повторяется вновь.Для снижения потерь на трение горизонтальная зубчатая шестерня 8 устанавливается йа шариках 9, для которых в подкокильной плите выполнены специальные углубления. Вращение вал-шестерен 7 осуществляется в опорах крышки 10 и подкокильной плиты 3. Для защиты от загрязнения и попадания всплесков металла в зону контакта зубьев вал-шестерни 7 и горизонтальной шестерни 8 устанавливают крьааку 10. Установленный на подкокильной плите 3 приводной цилиндр 12 с рычагом 13 обеспечиваетмеханизированную сборку и разборкукокиля перед заливкой и после заливки.Усилие перемещения вставок зависит от передаточного отношения парвал-шестерня - зубчатая рейка ивал-шестерня - зубчатое колесо, которое в свою очередь зависит от геометрических особенностей отливки,в частности размера лопастей отливкив радиальном направлении, расстояниямежду лопастями крыльчатки и ее высоты,Предлагаемая конструкция кокиляпозволяет извлекать одновременнобольшое количество вставок при вращении одной из вал-шестерен, Это упрощает конструкцию кокиля за счетуменьшения количества приводныхустройств, повысит, надежность работы и производительность труда.Годовой экономический эффект отвнедрения предлагаемого изобретениясоставляет за счет упрощения конструкции и снижения стоимости кокиля650 р эа счет повышения надежностиработы и увеличения на 10 количества изготовляемых отливок стоимостью1,2 р. при общем выпуске 10000 отливок 1200 р. Суммарный эффект составляет 1850 р.формула изобретенияКокиль для литья крыльчаток, содержащий матрицу, подкокильную плиту,центральный стержень с цилиндром,подвижные металлические вставки сзубчатыми рейками и горизонтальноразмещенный приводной цилиндр с рычагом, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью упрощения конструкциии повышения надежности,он снабженповоротной шестерней, горизонтальнорасположенной в подкокильной плите,и вертикально установленныки ваа-.шестернями, взаимодействующими сэтой шестерней и зубчатыми рейками,при этом нижний конец одной вал-шестерни установлен с возможностью взаимодействия с рычагом горизонтального приводного цилиндра.источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Дубинин Н,П. и др. Кокильноелитье, М., фМашиностроениефф, 1967,с. 162.2, Патент Японии В 53-42060,кл. 25(5), С 01, опублик. 08,11.78.935210 Составитель Г. Кибовскийкто А, Гриценко рват ТвхрЬа ЖКастелевич Корректор . Р дакто каз 4103/15 илиал ППП фйатентф., г. Узгород, ул. Проектна Тирам 852 ВНИИПИ Государствен по делам иэобрет 113035, Москва, 3-35, Подпвсного комитета СССРний и открытийаушская иаб., д. 4/