Безбах

Номер патента: 1576591

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Ануфриев, Безбах, Ефименко, Иванова, Колотило, Костицына, Мороз, Супруненко

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...повышение иэносостойкости и термостойкостиПри концентрациях хрома менее 0,3% его влияние незначительно, а повышение содержания свыше 0,8% вызывает выделение большого количества (свыше 35%) карбидов, что приводит к снижению термостойкости и ударостойкости.Алюминий. Содержание алюминия в рекомендованных пределах обеспечивает совместно с ниобием и хромом увеличение термостойкости отливок. При содержании менее 0,17 влияние незначительно, в то время как увеличение содержания алюминия свыше 0,37 не вызывает значительных увеличений термостойкости.В электрических печах выплавляют базовый чугун, в который после достижения температуры 1450+5 ОС вводят ниобий и медь, после термовременной выдержки в течение 5 мин расплав выпускают в ковш с...

Номер патента: 1548236

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Ануфриев, Безбах, Иванова, Колотило, Котешов, Крамаренко, Михневич, Савченко

МПК: C22C 35/00

Метки: вермикулярной, графита, лигатура, формой, чугуна

...формы.Поэтому, на серии лабораторных плавокустанавливают для скорости охлаждения 5,5 град/с оптимальные содержания 20редкоземельных металлов, обеспечивающие получение графитных включенийвермикулярной формы, это интервал концентраций РЗМ, равной 0,045 0,125 ,На следующем этапе эксперимента иссле дуют совместное влияние обработки редкоземельными металлами и титаном: присодержаниях титана. 0,3-0,5% областьстабильного образования вермикулярных графитных включений, расширяется 30до 0,004-0,156% и при этом повышается уровень прочностных свойств.Однако в структуре чугуна присутствует Феррит, снижающий его специальные свойства. На серии плавок при 35постоянных оптимальных концентрацияхредкоземельных металлов и титана устанавливают...

Номер патента: 1388434

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Ануфриев, Безбах, Иванова, Колотило, Разумный

МПК: C21C 1/10

Метки: внепечной, жидкого, чугуна

...прочности, пластичности и термостойкости.Чугуны выплавляют. в силитовой печи и после достижения необходимых температур переливают в разогретый заливочный ковш с предварительно загруженными либо лигатурой на базе РЗМ с последующим вводом иттрия (прототип), либо смесью предлагаемого состава. После выдержки в ковше счищают шлак и заливают песчано-глинистые формы диаметром 50 мм и высотой 120 мм. Из полученных отливок вырезают образцы для металлографических исследований, определения термостойкости, относительного удлинения и пределов прочности при растяжении.Химические составы исследованных чугунов и результаты испытаний приведены в таблицеТермостойкость определяют по следующей методике. Образцы размерами 10 Ф 1015 мм (со скругленными...

Номер патента: 1381167

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Ануфриев, Безбах, Иванова, Колотило, Котешов, Кривошеев, Мороз, Супруненко

МПК: C21C 1/10

Метки: валков, прокатных

...присадку шлака органичива" ют в пределах 3-5Повышение прочностных свойств сердцевины и шеек вала предложено получать за счет увеличения степени дисперсности продуктов распада аустенита, применяя для вторичного модифицирования шлаки, содержащие цирконий. Это в свою очередь позволяет снизить расход более дорогого ФСс 1,8"2,0 до 1,5-1,7 Х. Оптимальное содержание циркония в материале сердцевины и шеек валка должно быть 0,10-0,15 от веса металла. Исходя иэ содержания циркония в шлаке и степени его усвоения (90-95 ) расход шлака должен быть в пределах 5-7 от веса расплава. При расходе шлака менее 5 . влияние циркония незначительно. Повышение расхода свыше 7 . вызывает резкое захолаживание металла, что требует высоких перегревов расплава...

Номер патента: 1371973

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Ануфриев, Безбах, Иванова, Колотило, Разумный

МПК: C21C 1/00

Метки: железоуглеродных, легирования, модифицирования, смесь, сплавов

...но достичь необходимой степени дисперсности графитных включений не удается, а увеличение этих присадок свыше указанного количества способствует выделению большого количества не- металлических включений, снижающих весь комплекс физико-механических свойств. Для получения в литом состоянии феррито-перлитной структуры с соотношением фаз 1:1 определяют величины присадок СаО, А 1 дОз и меди. При присадках СаО, А 10 э и меди вьппе и ниже указанных пределов нарушается соотношение структурных фаз и соответственно падают либо пластические, либо прочностные характеристики чугуна, и цель не достигается.Установлены оптимальные содержания легирующих компонентов (титана и ниобия), которые должны находиться н расплаве на уровне 0,15-0,307. Именно при...

Номер патента: 1311846

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Ануфриев, Безбах, Иванов, Иванова, Колотило, Моисеев, Недосекин, Овчинников

МПК: B22D 19/16

Метки: валков, изготовлении, прокатных, чугуна

...изобретения заключаетсяв том, что в качестве модификаторадля рабочего слоя валка используюткомплексный модификатор ФСЗОРЗМЗОв количестве 0,75-1,57. от массы металла рабочего слоя валка, а длясердцевины валка - железокремниймагниевую лигатуру (0,8-1,2 мас.7) иферросилиций (6-7,0 мас.7.),Отливают опытные партии прокатныхвалков исполнения ЛШс размерамибочки 730 х 1100 мм известным и предлагаемым способами, Плавку чугуна осуществляют в мартеновской печи, Вкачестве шихтовых материалов применяют передельные и литейные чугуны,стальной лом, лом прокатных валков,полупродукт, В качестве модификаторов используют для отливки известнымспособом магний металлический и ферроцерий, а для отливки предложеннымспособом - комплексный...

Номер патента: 1275046

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Ануфриев, Безбах, Иванова, Колотило, Котешов, Моисеев, Новикова, Пчелкин, Щедровицкий

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, чугуна

...Н О, 6 (в том числе Сс 1085%); 810, 5; А 1 О, 44,5; СаО 44,5.При установлении необходимых качественных и температурных параметров способа модифицирования чугунаисходят из следующего. Серией лабораторных и полупромьппленнъпс экспериментов устанавливают, что при темпе"ратурах ниже 1500 С расход гадолиниевого шлака возрастает и в рядеслучаев даже прирасходе 10 - 12%от массы расплава не удаемся получать графитные включения нужныхстепени дисперсности и равномерностираспределения. Повьппение температурымодифициронания (свыше 1500 С) благотворно сказывается на расходе гадолиниевого шлака, однако, учитываявозможности плавильных агрегатов иэкономические соображения, связанные 75046 3с энергозатратами при высоких перегрнах расплава, а также...

Номер патента: 1227706

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Ануфриев, Бабченко, Безбах, Иванова, Колотило, Котешов, Назарец, Присяжнюк, Руднев, Савега, Скобальский, Татарчук, Чоповой

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...лантан 0,04, неодим 0,04, Уменьшение концентраций модификаторов любого из указанных) ниже рекомендуемых пределов не позволяет получить пластинообразную эвтек1227706 Таблица Химический состав, мас.7г ИЬ Тд Р Се1,а к Чугун С 81 Мп М 1 С Ы Ре Известный 3,75 0,31 2,1 1,25 0,1 - 0,12 0,2 3,6 0,5 2,95 1,9 0,2 - 0,2 0,25 3,51 0,68 3,47 2,15 0,3 - 0,3 0,38 Остальное тику, в структуре присутствует леде- бурит, приводящий к.снижению износостойкости. Верхние пределы концентраций иттрия и лантана определяли по степени возрастания микротвердости карбидной фазы, При концентрации 0,17, иттрия и 0,087 лантана микротвердость карбидной фазы была максимальной.Дальнейшее увеличение содержаний этих элементов приводило к образованию большего количества...

Номер патента: 1144932

Опубликовано: 15.03.1985

Автор: Безбах

МПК: B63B 9/06

Метки: корпуса, сборки, секции, судна

...с полотнищем секции 1. Однако для совмещения решетки продольно-поперечного рамного набора с панелью требуется разметка и значительные затраты времени на сборку. Цель изобретения - повышение качества сборки и производительности труда.Указанная цель достигается тем, что согласно способу сборки секции корпуса судна, заключающемуся в том, что изготавливают набор секции на одной постели, а полотнище секции - на другой, а затем поворачивают постель с набором вокруг шарнира на 180 над постелью, на которой расположено полотнище секции, и фиксируют постели относительно друг друга, после чего соединяют набор с полотнищем секции, перед поворотом постели с набором секции ее соединяют шарниром с постелью, на которой расположено полотнище...

Номер патента: 1114705

Опубликовано: 23.09.1984

Авторы: Ануфриев, Безбах, Бунина, Иванова, Колотило

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...чугуна.Уменьшение содержания марганца ниже0,4 мас,% снижает физико.механические и специальные свойства.Лантан в указанных пределах способствуетповышению дисперсности матрицы, уменьшению условного размера карбидов, что влечетза собой повышение износостойкости. При увеличении содержания лантана выше О, мас.%в чугуне образуются в большом количествесульфиды и оксиды лантана, снижающие специальные свойства (износостойкость) чугуна.При содержаниях лантана ниже 0,05 мас.%лантан расходуется на рафинирование расплава.Самарий в указанных пределах приводит кполному подавлению кристаллизации ледебури.та, повышает дисперсность продуктов распадааустенита, что приводит к повышению износо.стойкости и прочности белого валкового чугуна, Увеличение...

Номер патента: 1113422

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Ануфриев, Безбах, Бунина, Иванова, Колотило, Остапенко, Пищида

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...износо- и термостойкости и прочности чугуна.Поставленная цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, церий, иттрий и железо, дополнительно содержит гадолиний при следукнцем соотношении компонентов, мас.7.;Углерод 2,8-3,4 Кремний 0,8-1, Я Марганец 0,5-0,8 Церий 0,04-0,06 Иттрий 0,02-0,05 Гадолиний 0,04-0,20 Железо Остальное П р и м е р Чугун базового состава выплавляют в индукционной печи ЛПЗМ с кислой футеровкой и разливают в кварцевые трубы диаметром 25 мм. Дальнейшие переплав и модифицирование проводят в кварцевых пробирках в силитовой печи. Модифицирующие элементы (церийр иттрий и гадолиний) вводят в кварцевые пробирки методом принудительного погружения в виде гадолиния металлического, церий-иттриевой...

Номер патента: 1092200

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Ануфриев, Безбах, Бунина, Иванова, Карпенко, Колотило, Рябчий, Савега, Снаговский, Станиловский

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...ниже 3,27 уменьшается содержание в структуре карбидной Фазы, снижающей твердость чугуна.Кремний в указанных пределах является легирующим элементом в белых чугунах, повышающим микротвердость феррита. Кроме того, он обеспечивает получение необходимой степени графити зации чугуна К). Увеличение содержания кремния свыше 3,0 7 приводит к снижению физико-механических и специальных свойств, При снижении содержания кремния ниже 2,07. параметр графитизации Кг низок, а поэтому наблюдается рыхлость металла.Марганец в пределах 0,5-0,87 способствует обессериванию и раскислению чугуна, позволяет регулировать структуру металлической матрицы. При увеличении содержания его вьппе 0,87. увеличивается зерно, появляется транскристалличность в...

Номер патента: 1089162

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Ануфриев, Безбах, Иванова, Колотило, Пузырьков-Уваров

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...изменениям не приводит, поэтому с экономиПри содержаниях углерода ниже 2,80%возрастает вязкость за счет увеличения содержания в структуре пластичной высокожелезистой фазы. При этомснижается износостойкость и резкоухудшаются литейные свойства (жидкотекучесть, усадка).Кремний в указанных пределах предназначен для компенсации влияния 10окисленности отдельных составляющихрасплава, нейтрализует карбидизирующее действие хрома, т.е. обеспечивает получение необходимой степениграфитизации чугуна (Кг). Увеличение содержания кремния выше 2,50%приводит к снижению физико-механических и специальных свойств. Приуменьшении содержания кремния менее1,30% параметр графитизации (Кг)низок, а поэтому в структуре шеек,валков выделяется много цементитаи...

Номер патента: 804670

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Беглецов, Безбах, Кожан

МПК: C08L 23/22

Метки: герметикаи, мастичного, приготовления, состав

...и е р 5. Приготовление компонентов и рабочего состава, изготовление и испытание образцов герметикаосуществляют аналогично примеру 4,Количество перманганата калия увеличивают до 5 г, аэроснла - до 25 г,днметилформамида (ДМФ) - до 50 г, минерального масла - до 375 г. Количество мела уменьшают до 375 г.П р и м е р б. Увеличивают количество ингредиентов, г: перманганата калия " до 7,5, минерального масла - до 500, ПХДО " до 7,5, растворителя (циклогексанон) - до Т 142,5,аэросила - до 50. Количество мелауменьшают до 250.П р и м е р 7. Приготовление компонентов и рабочего состава гермети"ка, изготовление и испытание образцов осуществляют аналогично примерам1-3. Количество перманганата калияувеличивают до 25 г.П р и м е р 8Приготовление...

Номер патента: 804669

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Баглай, Беглецов, Безбах, Попович

МПК: C08L 23/22

Метки: герметики, двухкомпонентный, мастичный

...р и м е р 1. Приготовление компонента 1,Вулканиэующий агент (парахинодиоксим) в количестве 0,75 вес.ч. раст 1 воряют в 2,25 вес.ч. диметилформамидас образованием 25-ного рас вооа.Полученный раствор сначала смешиваютс 2,25 вес.ч. аэросила марки А,затем с 25 вес.ч. мела, В смеситель,снабженный 2-образными лопастями,загружают 25 вес.ч. бутилкаучука марки1030, обработайные раствором вулканизующего агента наполнителя и10 вес.ч. минерального масла маркиСУ. После 1 ч перемешивания добавляют еще 10 вес,ч. минеральногомасла и через каждые 10 мин перемешивания добавляют еще три раза по10 вес.ч. пластификатора (общее количество масла равняется 50 вес.ч,) .Приготовление компонента 2.В смеситель, снабженный Е-образными лопастями, загружают 25...

Номер патента: 712213

Опубликовано: 30.01.1980

Автор: Безбах

МПК: B23K 9/10

Метки: сварке, слежения, стыку, электродуговой

...автомат по этойлинии, Для контроля смещения шва линию не используют.Контроль за смещением шва.осуществляют рентгенографией, ультразвуковым или другими методами,Однако этот способ не позволяетконтролировать смещение шва в процессе сварки и оперативнО определитьи устранить причину смещения.Целью настоящего изобретенияявляется обеспечение возможности определения смещения шва в процессесварки,Поставленная цель достигается тем,что наносят вторую. контрольную линию во время сварки и сравнивают по(54) СПОСОБ СЛЕЖЕНИЯ ПО СТЬЖУ ПРИ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙСВАРКЕ712213: Составител ьдина Техред Л.ЬЛ, Гав риловферова Корре Редакт Г., Решетник ей ю Ф ЩЮ 160 Подписное твенного комитета СССР ретений и открытий 35, Раушская наб д. 4/ акаэ 10019 ТиражЦНИИПИ...

Номер патента: 681170

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Баглай, Беглецов, Безбах, Комплеш, Костырко, Костюченко, Мочульский, Рутковский

МПК: E04F 21/06

Метки: герметизации, стыков

...и укладку герметика в полость механического или пневматического шприца 11.Недостатком известного способа является большая трудоемкость многочисленных операций по приготовлению рабочего сос тава герметика, заполнению им гильз или ампул шприцев и их очистка от остатков герметика.Наиболее близким к изобретению по тех- ническоР сушности является способ герме 20 тизации стыков, включаюшии подготовку стыкуемых поверхностей, смешение компонентов герметика и укладку последнего в полость стыка 12. О Л Й-А НИ Е п 1)681170ИЗОБРЕТЕН ИЯ681170 Фор,яула изобретения Составитель И. Голова Редактор А. Морозова Текред О. Луговая Корректор М. Шарсши Заказ 5042/30 Тираж 811 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий...

Номер патента: 553156

Опубликовано: 05.04.1977

Автор: Безбах

МПК: B63B 9/00

Метки: корпуса, лекало, постели, сборки, сварки, секций, сменное, судна

...подкладкой вставлена распорная пружина, прижпмающая подкладку к кромкам секций корпуса судна. На фиг. 1 схемати 1 ески изображено предлагаемое лекало; на фиг. 2 - сечение А - А фиг. 1,Натяжное приспособление лекала содержлг 5 перемычку 1, жестко установленную между еговертикальными стенками 2 п 3. В верхней части между стенками 2 и 3 устаноьлена подвижная подкладка 4, при этом между ней и перемычкой 1 вставлена распорная пружина 5.10 Верхняя часть лекала Выполнена криволинейной по форме секции 6 корпуса судна.Секция 6 содержит кромки 7 и 8 листов, подлекащих сборке и сварке.Перед сборкой секции 6 постель (на черте жах не показана) настраивают на заданнуюпогпбь путем смены лекал, которые устанавливают таким образом, чтобы...

Номер патента: 517423

Опубликовано: 15.06.1976

Автор: Безбах

МПК: B23K 9/16

Метки: защитного, исследования, истечения, потока

...котором находятся во взвешенном состоянии тонкодисперсные частицы четыреххлористого титана, дыма, тумана и т. п. Частицы образуются при сгорании в камере масел, ветоши, при испарении и конденсации паров жидкостей или при химических реакциях. В камеру помещают сварочную горелку, вводя сопло в отверстие а. Струя газа оттесняет воздух со взвешенными частицами, и при освещении плоским лучом четко видна граница газа и смеси газа своздухом.5 Источник 1 света расположен за узкой щелевой диафрагмой 2, благодаря чему струявидна как бы в сечении. При этом ядро струивыглядит темным, а окружающие его слои -светлыми. Стенки камеры должны быть про 10 зрачнымиГраницы потенциального ядра чето видны.Их можно наблюдать невооруженным...

Номер патента: 312717

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Безбах

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока

...станка, изготавливающего прово локу методом волочения. Жидкое стеклосклеивает пор ошкооб разные компоненты и предотвращает их высыпание через стык оболочки (торцы проволоки), а также пересыпание шихты внутри трубки прц неполном заполнении последцей. Тем самым повышается стабильность показателей механических свойств сварных соединений. к порошковь м для сварк ированных с глекислого га проволока,и и порошкооС целью повышения качествадинения в состав шихты прерошковой проволоки введенов количестве 0,5 - 1 %, а остальты взяты в следующем соотно сое- по- екло ентанрганецлцццйь титанавый шпат ферроти феррома феррос 5 1. Порошковая проволока преимущественно для сварки малоуглеродистых и низколегированных судокорпусных сталей в среде...

Номер патента: 246539

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Безбах, Брук, Гладков, Гончаров, Некрасов, Сапожников, Сперанска, Филиппов, Шубеко

МПК: C22B 1/24

Метки: jпатг, ашмезсйяб, всесоюзная, сл1

...В этом случае рудный компонент нагревают до оолее высокой температуры, чем температура пластичности угля, а затем его смешивают с углем. При этом рудо-угольная смесь должна иметь температуру, равную температуре пластичности используемого угля.Термически подготовленную топливно-рудную смесь подвергают формованию путем наложения принудительного давления 8 - О кг/ему. После этого полученные брикеты выбранной формы и размеров подвергают повторному нагреву (выше 700 С) со ско ростью, например, 15 С в минуту.Сущность предлагаемого способа закл;- чается в том, что каменные угли при термической обработке образуют пластическую массу, которая обладает способностью спекаться 15 сама и спекать различные рудные компоненты. При этом...