Установка для термообработки протяжных изделий

(19) 01) 4(51) С 21 0 9/56 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г 70 Г Г ГГ,фгГ) )Г Г) 1 Г ф) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРОО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторскийи технологический институт электротермического оборудования и Всесоюзный научно-Исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности(56) 1. Авторское свидетельство СССРВ 443925, кл. С 21 Р 9/52, 1972.2. Авторское свидетельство СССРВ 120229, кл. С 21 Р 9/52, 1958.(54) (57)УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПРОТЯЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащаятрубчатый теплообменник, нагревательи теплоизоляцию, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, теплообменник выполнен с продольными пазами, имеющими плоскопараллельныестенки и расширенную верхнюю часть,а нагреватель размещен внутри теплообменника.Изобретение относится к термообработке, в частности для нагрева и охлажцения металлов, и может быть использовано для термообработки проволоки, ленты и т.н, изделий в метизном и кабельном производствах.Известна установка для термообработки проволоки, содержащая теплообменник в виде паза с расширенной верхней частью Ц .Недостатком известной установки является невозможность равномерного нагрева проволоки из-за неравномерности нагрева самого теплообменника. 15Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является установка для термообработки протяжных изделий, соцержащая трубчатый теплоОбменник, нагреватель и теплоизоля О цию 2,Недостатками этой установки являются низкая производительность из-за большого времени нагрева проволоки вследствие малой интенсивности теп лообмена между внутренней поверхностью теплообменных трубок и термообрабатываемой проволокойф низкая интенсивность теплообмена вызывает необходимость увеличения длины теплообменных трубок, что приводит к увеличению длины установки и увеличивает как тепловые потери, так и материалоемкость конструкцииф большая длина установки вызывает значительные неудобства в процессе за 35 правки в каждую теплообменную трубку, подлежащей термообработке проволоки. 1 О Цель изобретения - новьпдение про Оизводптельности,Указанная цель достигается тем,что в установке для термообработкипротяжных изделий, содержащей трубчатьп теплообменник, нагреватель итеплоизоляцию, теплообменник выполнен с продольными пазами, имеющимиплоскопараллельные стенки и расширенную верхнюю часть, а нагревательразмещен внутри теплообменника, 5 ОНа фиг.1 представлена установка,продольный разрезф на фиг,2 - сечение А-А на фиг,1 (паэ, в которомпроисходит нагрев и охлаждение проволоки),Установка содержит кожух 1 с футеровкой 2, внутри которой установлен теплообменник 3, выполненный в виде трубы с пазами 4, внутри теплообменника установлен нагреватель 5, имеется слой теплоизоляции 6, В открытой стороне паза 4 выполнена эона 7 увеличенной ширины для прохождения заправочного устройства, 1 Установка работает следующим образом.Со стороны участка 8 охлаждения через зону 7 увеличенной ширины пропускают заправочное устройство, к которому прикрепляют конец проволоки 9 от размоточного устройства 10. Проволоку протягивают заправочным устройством через расширенную зону 7 установки и закрепляют на намоточном устройстве 11. При натяжении проволока 9 попадает в паз 4. При включении вращения намоточного устройства 11 проволока 9 проходит через зону 12 нагрева, где она нагревается до заданной температуры, попадает в зону 8 охлаждения с охладителем 13 и выходит из печи на намоточное устройство 11.Выполнение рабочего пространства в виде пазов существенно увеличивает скорость нагрева или охлаждения проходящей в нем проволоки за счет высокой теплопроводности тонких газовых прослоек между стенками паза и термообрабатываемой проволокой. Использование теплообменника в форме трубы с рабочим пространством в виде пазов по ее образующим с плоскопараллельными стенками позволяет повысить равномерность нагрева или охлаждения в пазах за счет симметричности их расположения относительно нагревателя или охладителя и одинаковости теплового сопротивления стенки трубы в любых осевых сечениях ее. Применение такого теплообменника позволяет увеличить коэффициент заполнения нагретого пространства в поперечном сечении печи по сравнению с известными решениями, что приводит к сокращению тепловых потерьчерез теплоизоляцию в радиальном на" правлении, отнесенных к количеству одновременно обрабатываемых ручьев проволоки. Уменьшение тепловых потерь способствует и размещение нагревателя в предлагаемом устройстве внутри теплообменника, так как йриэтом уменьшается диаметр печи и еенаружная поверхность..Составитель В. Марковскийктор Н. Киштулинец Техред А.Бабинец Корректор Н.Корол 59/26НИИПИ Гос Тираж 553нного комитета СССРтений и открытий Раушская, наб., д. П а сно дарств изобр а, Жпо дел 5, Мос 13 4 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 3Для упроцения заправки подлежащей термообработке проволоки в поперечном сечении каждого паза, с открытой его стороны, выполнена зона увеличенной ширины для прохождения заправочного усгройства, например штанги с устройством для закрепления проволоки. 4Использование в устройстве плоскопараллельных пазов стабилизирует термическое сопротивление изделия вдоль продольной оси паза, что обеспечивает высокую стабильность нагрева и, как следствие, приводит к повышению производительности.