Микешка

Номер патента: 1767048

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Кухаренок, Левитан, Микешка, Паршуто, Пинский, Пресман, Хлебцевич, Чачин, Шафоревич, Шпаковский, Явнишкис

МПК: C25F 3/16

Метки: дизеля, наружных, поверхностей, распылителя, топливной, форсунки

...обрабатываемого корпуса распылителя, что приводит к увеличению шеро- ховатостЪ При увелйчений напряжения более 340-366 В э 1 йеРгия, выделяющаяся при электроимпульсныхггробоях парогазовой оболочки, чрезмерно возрастает, что34вызывает образование микролунок в местах пробоя и увеличение шероховатости обработанной поверхности.Шероховатость поверхности корпуса распылителя имеет после обработки экстремум в диапазоне температур 20 - 39 С. При снижении температуры менее 20 С происходит периодический срыв парогазовой оболочки из-за увеличения теплового потока от нее вглубь электролита, а при повышении его температуры выше 39 С значительно возрастает растворение металла распылителя, что приводит к увеличению шероховатости...

Номер патента: 1523919

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Бернштейн, Кухаренок, Микешка, Пинский, Таратута

МПК: G01B 21/00

Метки: дизеля, осей, отверстий, расположения, сопловых, углового, форсунки

...линейкой, два крайних фотоприемника 17 (фиг,2) расположены параллельно среднему фотоприемнику 16и симметричны ему,Устройство работает следующим образом.Контролируемый распылитель 3 устанавливается на штифты платформы 1,Внутрь распылителя 3 в точку пересечения осей и сопловых отверстий помещают источник 4 излучения, Сопловые отверстия формируют узкие лучи,которые составляют с продольной осьюраспылителя 3 в вертикальной плоскостиугол 9 . Перед измерением платформа 1с распйпителем 3 находится в исходномположении, определяемом осью отсчета5 152391 горизонтальных углов продольных осей сопловых отверстий распылителя 3,При поступлении команды Старт блок 9 управления вращением платформы 1 включает механизм 8 вращения,...

Номер патента: 1135781

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Андреев, Гайко, Горбунов, Давидович, Дайлиде, Клушин, Микешка

МПК: C21D 8/00

Метки: класса, мартенситного, преимущественно, сталей

...неравномерность твердения детали. Гомогенизация за счет снижения скорости нагрева или увеличения выдержки при максимальной температуре обработки приводит к резкому снижению производительности труда, значительным потерям легированной стали в виде окалины и поэтому в серийном производстве неприемлема;25Цель второго этапа состоит вформировании субструктуры, стимулирующей выделение из раствора карбидов легирующих элементов в условиях, препятствующих их обратномурастворению.Выпадение карбидов легирующих эле.ментов возможно на дефектах кристаллической решетки уже в процессе горя.чей пластической деформации аустенита, Однако при высокой температуре 35эти карбиды неустойчивы и склонны кобратному растворению в аустените.Деформацию поэтому...