Бошняков
Устройство для закалки шаров
Номер патента: 1786142
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Бошняков, Вабилев, Зеликович, Щербаков
...трубопроводом 8 подается в желоб 9 отстойника окалины.Так как относительно закалочной ванны барабана 5 водоприемник 7 расположен с разрывом по высоте, отработанная закалочная среда (вода) с окалиной всегда находится в поддоне во взмученном состоянии, окалина и скрап не осаждаются на стенках поддона.Установка наклонного трубопровода под уклоном 0,14-0,4 обеспечивает надежное удаление и транспортировку крупных частиц первичной (прокатной) окалины и скрапа из-под закалочного устройства потоком отработанной закалочной среды.Как показали эксперименты, проведенные в производственных условиях, в наклонном трубопроводе, установленном с уклоном меньше 0,14, крупные частицы пер 3 1786142 4вичной (прокатной), окалины с скрапа оседа- зования...
Устройство для закалки шаров
Номер патента: 1775482
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Бардусов, Бошняков, Гримани, Зеликович, Коротков, Радык, Щербаков, Ярмилко
МПК: C21D 9/36
...диаметра из высокоуглеродистой стали вентилем 15, включаются коллектор 14, а вентилями 12 и 13 отключаются полости 10, 11 коллектора 7, Шары ускоренно охлаждаются струями воды, подаваемыми соплами 17 из коллектора 14 до температуры стали (400 -1775482 14 16 1 О 5 7 6 Ц 1215 5 500 С) и далее на участке полостей 10 и 11 коллектора 7 в зоне мартенситного превращения стали с низкой скоростью о спокойном слое ранее поданной в барабан 3 закалочной среды (от 400-500 С до 100 - 250 С). При закалке шаров малого диаметра из высокоуглеродистой стали вентилями 15, 13 отключаются коллектор 14 и полость 11, вентилем 12 включается полость 10 коллектора 7. Шары во время перемещения по незаполненному охлаждающей средой участку закалочного барабана 3,...
Устройство для закалки шаров
Номер патента: 1749270
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Бошняков, Зеликович, Кривченко, Щербаков
...стали.В остальной активной зоне вращающейся трубы при внутреннем диаметре винтовых витков больше 0,6 диаметра трубы необеспечивается достаточная глубина зэкэлочной ванны, полное погружейие в закалочную среду и равномерная закалка шаровпроисходит перелив через верх винтовыхвитков и знэчительный расход закэлочнойсреды, При внутреннем диаметре винтовыхвитков меньше 0,4 диаметра трубы глубинаи объем закалочной ванны чрезмерно велики, что приводит к недостаточйому повйшению температуры закалочной среды (воды),недопустимо высокой скорости охлажденияв зоне мэртенситного превращения стали, 5 10 значительным термическим напряжениям, снижению ударостойкости и срока службы мелющих шаров,На фиг,1 изображено устройство для закалки шаров, общий...
Устройство для закалки шаров
Номер патента: 1749255
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Бошняков, Гримани, Зеликович, Щербаков
...прокатанных на стане (не показан), содержит загрузочный лоток 1, закалочный барабан 2 в виде вращающейся трубы, наклонный транспортер 3, направляющую воронку 4 и наклонный лоток 5 выдачи. Вращающаяся.труба 2 имеет винтовые витки 6, Внутри трубы установлен коллектор 7 подачи охлаждающей жидкости. Вращающаяся труба 2 установлена на катках 8, снабженных приводом 9 вращения. Загрузочный лоток 1 . снабжен раскладывателем 10 с упором 11, наклонным днищем 12 и сегментом 13, соединенным проушинами 14 с осью 15 лотка 1. Сегмент 13 имеет упор 16. Устройство работает следующим образом.Прокатайные на Стане шары по загрузочному лотку 1 скатываются в раскладыватель 10 до упора 11, затем по наклонной направляющей 12 передаются в незагруженную шарами...
Печной ролик
Номер патента: 1664886
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Борбоц, Бошняков, Власов, Гречин, Зеликович, Орджоникидзе, Рыбкин, Цыпкин
МПК: F27D 3/02
...нагревательных печей и может быть использовано в печах с роликовым подом.Целью изобретения является повыше, ние срока службы при температурах свыше 5 1200 о(На фиг, 1 изображен штифт со сварным соединением; на фиг. 2 - штифт с головками.Печной ролик содержит полую бочку 1, 10 через втулки 2 и 3 опирающуюся на водоохлаждаемый вал 4. Полая бочка 1 зафиксирована на втулке 2 с помощью штифтового соединения, состоящего из штифтов 5, жестко закрепленных во втулке 2 с помощью 15 сварного соединения 6 или посредством головки 7. Штифты 5 могут свободно скользить в отверстиях 8 бочки 1. Для подвода и отвода охлаждающей воды во внутрь вала 4 введена труба 9 и установлена ворошна 10. 20Ролик работает следующим образом, Полая бочка 1 ролика...
Способ получения хлоропренового каучука
Номер патента: 1654297
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Атоян, Бошняков, Геворкян, Карапетьян, Мартиросян
МПК: C08F 136/18
Метки: каучука, хлоропренового
...натра,0,6 кг натри- евой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты с Формальдегидом и при перемешивании нагревают до 50 С до полного растворения ингредиентов,Эмульсию тиурама Е готовят смешением при 50 С 2,167 кг толуолэ, 0,21 кг лаурилсульфата натрия, 1,685 к натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формэльдегидом, 1,625 кг воды, 1562 кг тиурама Е и 03 кг энтиоксидэнтэ НГ 22-46, Количество тиурэма варьируют до получения 20-26 -ной эмульсии,В аппарат с углеводородной Фазой приливают водную фазу, перемешивают до получения однородной эмульсии, Раствор инициатора, приготовленного растворением 0,265 кг персульфата калия и 0,007 кг /3-антрохинонсульфокислоты в 5 кг воды, вводят по частям по ходу процесса. Процесс...
Способ управления тепловым состоянием доменной печи
Номер патента: 1648985
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Бошняков, Вишняк, Микрюков, Первушин, Секачев, Шумилов
МПК: C21B 7/24
Метки: доменной, печи, состоянием, тепловым
...времени по каналу ЬК- М равна Т 240 мин, 50 запаздывание х=7 ч. В таблице представлены данные, подтверждающие цифровые значения формулы изобретения и эффективность управления тепловым состоянием печи с помощью изобретения. 55Для доменной печи обьемом 3000 м от изменения массы кокса в подаче изменение содержания кремния в чугуне достигает 5586 установившегося значения через 1014 ч. Поэтому в таблице (колонка 6) рассматриваются результаты управления через 10- 14 ч после изменения массы кокса в подаче,Согласно изобретению определено, что прогноэируемые значения содержания кремния в чугуне на интервал т+ ЗТ по данным контролируемых изменений масс шихтовых материалов и их химсоставов (перешихтовок) составляют соответственно 0,68,...
Ковш конвейера
Номер патента: 1645211
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Бошняков, Зеликович, Сохач
МПК: B65G 17/36
...3 стенки, и закрепленную внутри ковша вставку 4, Вставка 4 выполнена из жесткого материала, например из углеродистой или низколегированной стали, Вставка 4 расположена с зазором относительно внутренних поверх ос-.ей передней, задней и боковых стенок ковша и имеет возможность перемещен.ц в ием, Крепление вставки 4 в ковше н 1,;,;нено в аиде ограничительных планок 5. зкрепленных на кромках передней и задней или бо- овых стенок ковша,Толщина стенки вставки 4 равна 0,2-0,5 от толщины стенок ковша,Ковш конвейеоа работает следующим образом.При загрузке, транспортировании (фиг. 1) и разгрузке груза (фиг. 2) вставка 4 свободно перемещается на величину зазора, самоустанавливается относительно внутренней поверхности ковша, Перемещен ле...
Устройство для закалки железнодорожных колес
Номер патента: 1601153
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Блик, Бошняков, Васильковский, Иванченко, Игнатьев, Корогодская, Липовский, Мирошниченко, Перков, Раслин, Рогальский, Тагунов, Шмаков
МПК: C21D 9/34
Метки: железнодорожных, закалки, колес
...при.пособлений колесо сверху опускается в закалочное устройство таким образом,то его реборда попадает в профиль катков и роликов, Но мере опускания колесо вступает в контакт с катками балансиров сначала с нижними, а поере опускания поворота балансиров под действием силы тяжести колеса и с верхними стабилизирующими катками, 20При дальнейшем опускании колеса в зависимости от его диаметра рычаги 8 вместе с балансирами, стабилизирующими роликами без потери контакта между роликами и колесом отклоняются 25 в вертикальной плоскости вокруг точек а и Ь, пропуская колесо. Процесс опускания заканчивается после установки колеса на опорные ролики. Благодаря тому, что места установки рычагов 8 в станине 1 выбраны таким образом, что углы саЬ и...
Линия цинкования муфт
Номер патента: 1558992
Опубликовано: 23.04.1990
Авторы: Бошняков, Василенко, Герардов, Крупман, Левин, Полтавец, Попович, Рогальский, Цыпкин, Шанилов, Шевченко, Школьник
МПК: C23C 2/00
Метки: линия, муфт, цинкования
...вынув подвеску 3 с муйтами иэ последней по. технологическому процессу ванны 1, транспортирует подвеску и устанавливает ее на тележку 5,. которая находится н положении 1 (фиг, 5). В этом положении ряд а муфт на подвеске совпадает с осью клынкен-шлеппера 9. Манипулятор 8, который в исходном положении находился вне зоны движения тележки совершает ход вперед, после чего срабатывает привод ЗЗ поворота штанг 32, При этом муфты ряда с оказываются зажатыми манипулятором 8. Затеи включается, привод 31 качания рамы 29 и муйты отрываются от подвески. Манипулятор совершает ход назад, устанавливая муфты наю клинкен-шлеппер 9. По клинкен-шлепперу 9, направление рабочего хода которого противоположно клинкен"шлепперу 10, муфты в вертикальном положении...
Способ регенерации тканевых фильтров
Номер патента: 1386249
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Бошняков, Лившиц, Сенков, Чиковани, Щечка
МПК: B01D 46/02
Метки: регенерации, тканьевых, фильтров
...от камеры с фильтром.Способ регенерации тканевых фильтров осуществляется следующим образом.В период непрерывного отбора анализируемый газ из газового простран-.ства поступает в газозаборную трубку, где нагревается до температуры,превьппающей температуру точки росы,очищается от пыли тканевым фильтроми транспортируется через цатрубок 4к газоанализатору,В период регенерации через соплаподаются струи воздуха, которые обдувают фильтр и выгибают его поверхность до левого крайнего положения(Фиг. 3). Причем струи обдуваемоговоздуха закручивают поток, препятствуя образованию в объеме камеры застойных зон и отложению в них пыли,а также улучшают захват отбитой пыли. При кратковременном срабатывании. клапана 3 генерируется ударный...
Способ транспортирования длинномерных цилиндрических изделий в термических печах
Номер патента: 1372169
Опубликовано: 07.02.1988
Авторы: Бошняков, Василенко, Гольбан, Крупман, Рогальский, Хейфец
Метки: длинномерных, печах, термических, транспортирования, цилиндрических
...осям роликов50Приведенная зависимость полностью отражает функциональную взаимосвязь между технологическими и конструктивными параметрами, определяющими процесс продольно-поперечного пере 55 мещения труб с одновременным их вращением вокруг продольной оси при транспортировании труб роликами с винтовыми ручьями. П р и м е р. Выбирают скорость поступательного движения труб (Ч) исходя из производительности агрегата. Затем выбирают угол подъема винтовой линии ручья ( = агсГр --7 РР исходя из сортамента нагреваемых труб, одновременно находящихся в печи, габаритов агрегата, условий нагрева и т.д.Расчетным путем определяют скорость вращения трубы (ш,), при которой обеспечивается сохранение ее геометрической формы.Затем по формуле...
Устройство для перемещения длинномерных цилиндрических изделий
Номер патента: 1369843
Опубликовано: 30.01.1988
Авторы: Бошняков, Васильев, Кнуренко, Комарницкий, Крупман, Ланге, Рогальский, Рубан, Умеренков, Хейфец, Хотимский, Чихачев
МПК: B21B 43/12, F27D 5/00
Метки: длинномерных, перемещения, цилиндрических
...с последних ручьев на рольгангвыгрузки 12,Устройство работает следующим образом.По рольгангу 1 изделие 14 поступает к месту загрузки на устройство.Балки 2, находящиеся лод изделиями вкрайнем нижнем положении и установленные на роликах 5 механизма 4 подьема, при включении привода б поднимаются, снимая опорными призмами 3изделие с рольганга 1 загрузки. Кактолько балки 2 с изделиями 13 дости"гают крайнего верхнего положения,т.е. высота вертикального хода балок2 превышает высоту выступов 13, спомощью датчика 1,не показан) даетсякоманда на включение прйвода 8. осуществляющего с помощью механизма 7горизонтальное перемещение балок 2 сподъемамй 14 на шаг ручьев, образо"ванных колесами 11. Как только балки2 с изделиями достигают...
Проходная печь для нагрева длинномерных цилиндрических изделий
Номер патента: 1285290
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Бошняков, Василенко, Комарницкий, Крисанов, Рогальский, Рубан, Хейфец
МПК: F27B 9/28
Метки: длинномерных, нагрева, печь, проходная, цилиндрических
...энергозатрат эа счет сниженИя общего количества рабочих органовпечного рольганга, снижающие общие энергозатраты на привод роликов 1 О с охлаждающей водой.На чертеже представлена проходная печь с косоустановленными роликами, продольный горизонтальный разрез,Печь содержит стены из огнеупорной 15 кладки 1, косоустановленные желобчатые ролики рольганга 2, рабочую камеру 3. Стрелкой на чертеже указано направление перемещения труб. Шаг . между роликами в зоне печи с темпера турой 700-800 С составляет , а возоне печи с температурой выше 700- 800 С Ссоставляет й = (1,2 - 1,3),Печь работает следующим образом.г 5Труба 3 подается в нагревательную камеру 1 и транспортируется по роль- гангу 2, Вследствие релаксации напряжений труба искривляется и...
Клей кс-3
Номер патента: 1275029
Опубликовано: 07.12.1986
Авторы: Батог, Блох, Бошняков, Восканян, Карант, Ковалев, Левченко, Обенко, Сирык, Сорокин, Сорокоумов, Теверовская, Яцюк
МПК: C09J 3/12
...раст- ворительКомпоненты 11,20 6,78 Наирит 10,08 7,90 ХлорированныйНК 0,59 1,06 1,08 1,20 0,35 0,53 0,50 0,48 0,74 0,68 0,64 0,59 Диглицидиловый эфир1,1-бис(оксиметил)-циклогексена) 0,59 1,06 1,20 Триизоцианат- трифенилметан 7,40 5,18 5,33 8,55 34,19 21,26 30,10 20,70 Дихлорэтан Растворитель (смесь бензина с этилацетатом 1:2) 60,80 Изобретение относится к получению клеевы композиций холодной вулканизации, применяемых для соединения конвейерных лент с полиамидным каркасом. 5Цель изобретения - сокращение времени вулканизации и повышение прочности склеивания.Составы клеевых композиций приведень в табл.1, 10Клеевую композицию готовят в клее- мешалке лабораторного типа. В растворенную резиновую клеевую смесь вводят диглицидиловый эфир...
Композиция для электрохимического покрытия металла перед обрезиниванием
Номер патента: 1206290
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Блох, Бошняков, Демирчан, Сидельникова, Ульберг, Хуторсков
МПК: C08K 3/24, C08L 9/08, C09D 5/44 ...
Метки: композиция, металла, обрезиниванием, покрытия, электрохимического
...концентрация щавелевой кислоты и углекислого натрия), Плотность тока 1,0 А/дм , Продолжительность латунигрования 7 мин, Электролитом латунирования заполняют электролитическую ванну, состоящую из катода - обрабатываемой детали 1,материал нержавеющая сталь Х 18 Н 20 Т), анода - латунной пластины, соединенных с источником постоянного тока.Режим электроосаждения предлагаемого и латунного покрытий, его характеристика (состав., толщина) адгезионные свойства приведены в табл.4,П р и м е р 3. Адгезиониые свойства покрытия, полученного на основе предлагаемой композиции, в зависимости отконцентрации компонентов и типа покрываемогоо металла приведены в табл. 5. Режим электроосаждения: плотность тока 0,06 мА/мм , напряженность элекгтрического...
Устройство для торкретирования и подачи кислорода в конвертер
Номер патента: 1199804
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Бошняков, Лемберикман, Липовский, Павловский, Тарпиньян, Экштут
МПК: C21C 5/48
Метки: кислорода, конвертер, подачи, торкретирования
...патрубки соединены между собой через промежуточные эластичные вставки 43 в видегибких рукавов или сильфонов с помощью фланцевого соединения 44.Центральные трубы коллектора фурмысоединены между собой также эластич"ной вставкой. Для передачи крутящего момента от фурмы к распределителюоба эти узла связаны между собойводилам 45.Фурма для продувки конвертера кислородом го конструкции напоминаетфурму для факельного торкретирования. Отличие заключается в том, чтов ней отсутствуют тракты и форсункидля торкрет-массы. Коллектор 46имеет два корпуса 47 и 48, распределитель 49 - две камеры 50 и 51,сообщающиеся с камерами корпуса 48,а собственно фурма 52 снабжена нако804 3 1199печником 53 и соплами 54 для кислорода. По центральной трубеколлектора и...
Поточная линия производства холоднодеформированных труб
Номер патента: 1166850
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Балакин, Белоусов, Бошняков, Друян, Корсунский, Кравченко, Крупман, Ляховецкий, Обух-Швец, Рогальский, Хаустов, Шевченко
МПК: B21B 21/00, B21B 23/00
Метки: линия, поточная, производства, труб, холоднодеформированных
...примере технологической схемы производства холоднодеформированных 2труб из нержавеющей стали диаметром 16 - 30 мм, в которой в качестве трубопрокатного стана 1 используется стан холодной прокатки труб.Пакет предварительно подготовленных горячекатанных или горячепрессованных заготовок ф 42 - 57 мм мостовым краном укладывают на стеллаж для приема трубной заготовки. Со стеллажа заготовки по одной последовательно продольным транспортом подают на стан 1 холодной прокатки труб, где деформируют трубу до 016 - 30 мм. Прокатку осуществляют по пильгерному способу при подаче на рабочий конус смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) спереди и сзади валков и на оправку через полый стержень. Далее продольным и .поперечным транспортерами трубу 26 передают...
Устройство для перемещения длинномерных цилиндрических изделий
Номер патента: 1138631
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Бошняков, Василенко, Васильев, Комарницкий, Петров, Рогальский, Рубан, Тетельбаум, Хейфец
МПК: F27B 9/28
Метки: длинномерных, перемещения, цилиндрических
...и опусканием труб, что приводит к не-, 35 равномерности охлаждения и ударам труб о колеса и снижает выход годного продукта.Цель изобретения - повышение про. изводительности устройства.40Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для перемещения дпинномерных цилиндрических. изделий, содержащем параллельно установленные валы с колесами, образующими ручьи для изделий и бесконечные приводные цепи, на каждом валу установлены звездочки, шейки валов закреплены на цепях, а устройство снабжено дополнительной цепью с приводом, располо женной под рабочей ветвью основных цепей и имеющей возможность взаимодействия со звездочками.Предлагаемое устройство позволяет исключить удары труб о колеса, их 55 деформацию при ударах, улучшить...
Поточная линия обработки холоднодеформированных труб
Номер патента: 1135783
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Балакин, Белоусов, Бошняков, Гречин, Друян, Комарницкий, Корсунский, Кравченко, Крупман, Ляховецкий, Обух-Швец, Рогальский, Рубан, Хаустов, Шевченко
МПК: C21D 9/08
Метки: линия, поточная, труб, холоднодеформированных
...труб,Устройство для формирования садок печи и многослойного их накопле 15 ния состоит иэ транспортера 17 дляприема труб из стола выгрузки агрегата для окончательной очисткинаружной поверхности труб, С-образной каретки 18 с опорной для садки20 поверхностью 19.С-образная каретка имеет опорныекатки 20, охватывающие опорную балку 21 с механизмом поворота 22 и привод 23 для возвратно-поступательв ного перемещения С-образной кареткивдоль опорной балки. Поворотные балки21 с расположенными на них С-образными каретками 18 расположены в промежутках между ветвями транспортера17 и роликами загрузочного рольганга9 печи.Устройство 12 для приема садок пе.чи и многослойного их накопления по личин двухъярусного накопителя с С-образной кареткой...
Устройство для транспортирования длинномерных цилиндрических изделий
Номер патента: 1086022
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Алферов, Бошняков, Василенко, Гольбан, Крупман, Ляховецкий, Малкин, Науменко, Носенко, Рогальский, Сильченко, Хейфец, Цехнович, Шевченко
МПК: C21D 9/08
Метки: длинномерных, транспортирования, цилиндрических
...рабочегооргана, рабочие органы выполненыв виде шаров, при этом ось поворотакаждой опоры имеет возможность установки под любым углом наклона квертикальной плоскости, проходящейчерез продольную ось устройства. д 5 Каждый рабочий орган выполнен ввиде шарового сегмента.На фиг. 1 схематически изображеноустройство, план," на фиг. 2 - разрезЛ-А на Фиг, 1 с положением шаров, зосоответствующим вращению труб безпоступательного перемещения; нафиг, 3 - то же, с положением шаров,соответствующим поступательному перемещению труб с одновременным ихвращением; ца фиг, ч - то же, с полозжением шаров, соответствующим постуцагельцому движению труб без вращеция на фиг, 5-7 - варианты расположения осей поворота корпусов с шара.ми; ца фиг. 8 и 9 - варианты...
Способ нагрева длинномерных цилиндрических изделий
Номер патента: 1063848
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Бошняков, Васильев, Гольбан, Козинец, Комарницкий, Рогальский, Рубан, Хейфец
МПК: C21D 9/08
Метки: длинномерных, нагрева, цилиндрических
...оси роликов соответствующикпарных рядов, перпендикулярна продольной оси печи, так что парныеряды роликов 5 образуют ручьи дляпоперечного относительно оси печиразмещения изделий. Каждая балка 4установлена в промежутках междуроликами нескольких парных рядов,Концы 6 роликов 5 имеют прямой иливогнутый профиль для повышения надежности контакта роликов с иэделием и залегания изделия в ручье.Привод и опоры консольных роликов(не показайы) расположены под подиной 3. Опоры снабжены регуляторами(не показаны) изменения установкироликов по направлению собственныхосей вращения.Причем ролики, образующие каждые два соседних ручья,отклонены от плоскости продольногосечения печи на одинаковые углы,но в разные стороны,.Нагрев труб с...
Способ получения хлоропренового каучука
Номер патента: 1031968
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Аветисян, Айрян, Бошняков, Деркачева, Кабалян, Медведева, Саркисян, Сукиасян
МПК: C08F 136/18
Метки: каучука, хлоропренового
...калия вводят в реакционную смесь 3-5 отдельными равными порциями. При количестве порций менее 3 наблюдается образование коагулюма, при количестве порций более 5 скорость полимеризации снижается. Обезвоживание латекса на червяч- ЗО но-отжимном прессе, снабженном грануляцвонной головкой с отверстиямиопределенного диаметра, позволяетвыделять хлоропреновый каучук ввиде крошки, Для предотвращения 35 слипания частиц полимера их охлаждают холодным воздухом и припудривают. Для припудривания предпочтительнее применять окись магния,которая входит в состав всех клеевна основе хлоропреновых каучуков,и тем самым не вносятся посторонниевещества, могущие оказывать отрицательное воздействие на их фиэикомеханические свойства.Рецепт полимериэационной...
Способ получения хлоропренового каучука
Номер патента: 1014837
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Аветисян, Бошняков, Никогосян
МПК: C08F 136/18
Метки: каучука, хлоропренового
...высокой склонностью к вулканизации из-эа невысокой активности концевых сульфидгидридных групп, вследствие чего процесс вул-. канизации при комнатной температуре протекает долго.29,50,3 3 - 1:0148 достаточно для повышения склонности каучука к вулканизации.В соответствии с изобретением количество регулятора составляет 1-5 В от массы мономера, предпочтительно 3, При содержании регулятора менее образуется высокомолекулярный полихлоропрен, при содержании более 5 молекулярная масса кауцука настолько мала, что его вулканизация сопряжена о с большими технологическими трудностями, а качество получаемых изделий низкое.В качестве регулятора используют . диэтил-, дизопропил- и дибутилксанто з гендисульфиды. Природа алкильной группы не оказывает...
Способ получения хлоропренового каучука
Номер патента: 1010071
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Аветисян, Бошняков, Никогосян
МПК: C08F 136/18
Метки: каучука, хлоропренового
...случаях технологическиесвойства каучука снижаются.Большая удаленность реакционноспособных ненасыщенных связей метакрилатных групп друг от друга приводит к образованию сшитых структурс высокой частотой сшивки и большимрасстоянием между хлоропреновыми макроцепями. Это и обуславливает улучшенные технологические свойства полихлоропрена, полученного предлагаемым способом, Диметакрилат триэтиленгликоля негорюч, имеет низкую токсичность, устойчив при длительномхранении, однороден по химическомусоставу и доступен,В соответствии с этим количестводиметакрилата триэтиленгликоля составляет 2-5 мас.1 от суммы хлоропрена и сшивающего агента. При количестве его менее 2 мас.3 технологические свойства каучуков ухудшаются,при количестве более 5 мас.3...
Клеевая композиция
Номер патента: 1008229
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Беликова, Бошняков, Донцов, Космодемьянский, Медведева, Польсман, Празян
МПК: C09J 3/12
Метки: клеевая, композиция
...латекса исключает трудоемкие стадии выделения продуктапосле синтеза, сушки, растворения,эмульгирования и отгонки растворителя для получения латекса.П р и м е р. Для .приготовленияклея измейяют рН латекса ПТХБ от 2до 9, приливая к 100 г латекса 3,0 г25-ного водного раствора аммиака.Водную дисперсию изготавливаютследующим образом,Заливают в стакан бисерной мельницы 54 мл водопроводной воды, содержащей 4,6 г алкилсульфоната натрия,затем при работающем роторе всыпают13,7 г парадинитроэобенэола, 13,7 гтехнического углерода (ПГМ-ЗЗ), 4,1 г1 стеариновокислого свинца. После перемешивания в течение 5 мин в мельницу загружают стеклянный бисер вколичестве 25+5 г, Дисперсию готовят в течение 45+5 мин, затем сливают, отделяют бисер в воронке.Клеевую...
Печной ролик
Номер патента: 1006902
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Абрамовский, Борбоц, Бошняков, Власов, Гандзюк, Гришин, Зеликович, Кравченко, Минаев, Симонов
МПК: F27D 3/02
...является то, что наружная жаропроч; ая бочка выполнена в виде однослойного цилиндра. Другой цилиндр, расположенный ближе к валу, с внешним не соприкасается. Наиболее нагретый элемент - жаропрочная бочка ролика опираетЭЗ ся на втулки и работает на изгиб как балка. В этой связи жаропрочный ролик может работать при температуре не выше 1100-1150 С и обладает низким сроком46 службы.1 Целью изобретения является повышение надежности и его срока службы.Укаэанная цель достигается тем, что43 у печного ролика, состоящего из водоохлаждаемого вала опорных втулок и жаропрочной бочки, выполненной иэ коаксиаль 62 2ных цилиндров, цилиндры жестко соединэны между собой и сопряжены по образующей поверхности.На чертеже изображен печной ролик, общий...
Устройство для поперечной передачи и накопления изделий
Номер патента: 1002209
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Бошняков, Гречин, Комарницкий, Корсунский, Крупман, Ляховецкий, Рогальский, Рубан
МПК: B65G 25/04
Метки: накопления, передачи, поперечной
...расширение технологических возможностей устройства.Эта .цель достигается тем, что, в устройстве для поперечной передачи и накопления изделий, включающем плас.10 тинчатый конвейер, между цепями которого и параллельно им установлен .реверсивный механизм с ложементами с упорами и опорными поверхностями для изделий, расположенными выше поверхности конвейера, и пальцы, последние установлены на конвейере с возможностью отклонения от вертикали в одну сторону, а ложемент жестко закреплен на реверсивном механизме и снаб- рэ жен датчиком и рычагом, установленным с возможностью поворота по направлению движения в горизонтальной плоскости и взаимодействия с пальцами конвейера. 25На фиг. 1 показано устройство в плане; на фиг.2 - сечение А-А на...
Вулканизуемая композиция на основе латекса сополимера 2, 3 дихлорбутадиена-1, 3
Номер патента: 952909
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Атоян, Бошняков, Бошнякова, Демирчян, Мкрян, Папазян
МПК: C08L 11/02
Метки: вулканизуемая, дихлорбутадиена-1, композиция, латекса, основе, сополимера
...оэоно-, огне- ибензо- маслостойкости к полученномулатексу добавляют в определенной пропорции латекс, изготовленный путемсополимеризации хлоропрена с ди- итригалоидсодержащимидиенами.Этот сополимерный латекс получает 5ся с применением известных регулято-ров, эмульгаторов, инициаторов истабилизаторов. К воде при 50 фС добавляют эмульгатор Еи диспергатор НФ-Б. Смесь перемешивают до полного растворения компонентов, затем охлаждают до 20 аС. В аппарат для приготовления эмульсии сливают сначала углеводородную, а затем водную .фазы. После интенсивного перемешивания в эмульсию подают растворыинициаторов и активаторов и по достижении глубины полимеризации 99 в латекс вводят, водную эмульсию толуольного раствора стабилизатора НГ2,0 мас.ч. в...
Устройство для закалки шаров
Номер патента: 933753
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Бошняков, Грин, Ермолаев, Зеликович, Зинченко, Клюшник, Сиухин, Смелов, Тартаковский, Тимофеев
МПК: C21D 9/36
...устройстводля закалки шаров, общий вид, нафиг. 2 - вид А на фиг.1.Устройство для закалки шаров,прокатанных на стане, содержит загрузочный лоток 1, вращающуюся трубу 2, наклонный цепной конвейер,3с направляющей воронкой 4 и наклонныйлоток выдачи 5, Вращающаяся труба 2имеет винтовые витки 6, Внутри труРазделение коллектора подачи охлаждающей воды на отдельные секции, снабженные регулирующими устройствами, обеспечивает возможность по ходу процесса закалки изменять скорость охлаждения, снижать последнюю в зонЕ мартенситного превращения, что уменьшает внутренние напряжения, деФормации и опасность возникновения трещин.В результатеобеспечивается повышение качества и срока службы, мелющих шаров. Устройство для закалки шаров поавт.св. У 881135,...