Чернобривенко

Состав для удаления смолопарафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании

Загрузка...

Номер патента: 1652328

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Бевзенко, Лебедева, Некрасова, Чернобривенко

МПК: C09K 3/00, E21B 37/06

Метки: нефтепромысловом, оборудовании, отложений, смолопарафиновых, состав, удаления

...образом.Составы готовят смешением моноалкилфенилового эфира полиэтиленгликоля 55 (ОП), надсмольной воды и 1 ф-ного раствора соли в нздсмольной воде. Нефть заливают в пробирки в количестве 20 мл и выдерживают в течение 30 мин для создания пленки нефти на поверхности стекла. Затем нефть из пробирки выливают, а в пробирку наливают 10 мл 230,-ного солееого раствора, имитирующего пластоеую воду, и 10 мл нефти, предварительно обработанной испцтуемым составом е количестве 0,03 Пробирку закрывают притертой пробкой и переворачивают, одновременно включая секундомер. Определяют процент смыва пленки нефти с поверхности стекла в течение 1 - 5 мин,Результаты исследований приведены в табл, 2.Исследование диспергирующей способности предлагаемого...

Состав для борьбы со смолопарафиновыми отложениями в нефтепромысловом оборудовании

Загрузка...

Номер патента: 1495354

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Ершов, Чернобривенко

МПК: C09K 3/00, E21B 37/06, E21B 43/00 ...

Метки: борьбы, нефтепромысловом, оборудовании, отложениями, смолопарафиновыми, состав

...от размеров кон. тейнера и сосуда для реагента. Продолжительность опыта устанавливается ,экспериментально, По его окончании определяют эффективность состава Э подиспергированив и растворенив по Формуле: где м - масса исследуемого образца(отложений до контакта с исследуемьм составом, г;м - масса нерастворимого остат 2ка отложений в контейнересо стороной отверстий0,15 мм после контакта с исследуемым составом, г.Для экспериментальной проверки состава на смолопарафиновых отложениях месторождения А готовят шесть смесей ингредиентов (гексановая Фракция + + кубовые остатки бутиловых спиртов) в различных соотношениях. Смеси получают простым смешением компонентов;Эффективность предлагаемого и известного составов на месторождении А и Б показана...

Способ поверхностной обработки движущегося проката

Загрузка...

Номер патента: 1142515

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Борисенко, Васючков, Голосинский, Горбанев, Емченко, Лисицкий, Лихов, Рольщиков, Филиппов, Чернобривенко

МПК: B21B 45/02, C21D 1/02

Метки: движущегося, поверхностной, проката

...количество подсасываемого воздуха недостаточно для обеспечения оптимапьного соотношения между" фазами, осуществляется принудительный подвод дополнительного количества газовой среды в приемную воронку устройства.Увеличение расхода среды свыше307 ухудшает распыл центрального потока, укрепняет частицы жидкости в нем и снижает инжекционную способность периферийного потока, что ухудшает поверхностную обработку проката и ее равйомерность. Снижение расхода среды на формирование центрального потока менее 102 от общего ее объема ведет к ухудшению тепломассообмена. Усиление действия центрального потока и повышение интенсивности тепломассообменных процессов достигается за счет придания последнему: пульеирующего. характера движения.При наложении...

Состав для борьбы со смолопарафиновым отложением в нефтепромысловом оборудовании

Загрузка...

Номер патента: 1139739

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Баитова, Данияров, Ершов, Миронов, Некрасова, Паклинов, Чернобривенко

МПК: C09K 3/00, E21B 37/06

Метки: борьбы, нефтепромысловом, оборудовании, отложением, смолопарафиновым, состав

...кислородсодержащие соединения,в качестве кислородсодержащих соединений содержит головной погон иликубовый остаток производства 2-этилУказанные продукты являются вторичным сырьем производства 2-этилгексанола.Головной погон имеет следующий компонентный состав, мас,7: Кубовый остаток имеет следующийкомпонентный состав, мас.Х: Анализ полученных данных показывает, что головной погон и кубовый остаток не содержат компонентов, которые бы отрицательно влияли на переработку нефти. Состав на основеголовного погона и кубового остатка 2-этилгексанола готовят смешением его с бензином в указанном соотношении.физико-химические свойства предлагаемого состава приведены в табл. 1, 11139739 Таблица 1 Состав Показатели кубовымстатком с головньи...

Устройство для снятия кромок с непрерывно движущегося проката

Загрузка...

Номер патента: 1060353

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Вишневецкий, Коваленко, Нашиванко, Чернобривенко

МПК: B23D 1/26

Метки: движущегося, кромок, непрерывно, проката, снятия

...обработки. Поставленная цель достигается тем что устройство для снятия кромок с непрерывно движущегося проката строгальными резцами, жестко закрепленными на резцедержателях, подвижных относительно корпуса устройства, на котором размещена поворотная обойма, несущая поводковые кольца, взаимо действующие с выполненными в резце- держателях пазами, снабжено основанием с размещенными на нем регулируемыми в вертикальной и горизонтальной плоскостях упорами, стойкой и планкой, один конец которой шарнирно соединен с корпусом а другой конец - с основанием, причем стойка выполнена с пазом, предназначенным для размещения корпуса, и жестко закреплена на основании.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 в ,.разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3...

Устройство для поверхностной обработки движущегося горячего металла

Загрузка...

Номер патента: 1050769

Опубликовано: 30.10.1983

Авторы: Борисенко, Гладуш, Голосинский, Горбанев, Грачев, Лисицкий, Филонов, Цыбанев, Чернобривенко, Шевцов

МПК: B21B 45/02

Метки: горячего, движущегося, металла, поверхностной

...6 в .сопловую вставку 7 и далее после прохождения рабочей камеры 3 уда. ляется через перфорированнъ 1 й насадок 12. При этом обрабатывающая среда после сопла 6 эжектирует через кольцевой канал 10 часть обрабатывающей среды через рециркуляционные каналы 8 и их заборную часть 9 из основного потока.1 Таким образом, во входной части рабочей камеры из-за смешения двух потоков обраба. тывающей среды повьппается ее расход, что приводит к увеличению теплоотбора с поверх. ности охлаждающего металла.Влагодаря наличию сопловой вставки в камере смешения, выполненной во входной части рабочей камеры предлагаемого устройства, увеличивается теплообмен с поверхности движу; щегося горячего металла иэ-за рециркуляции обрабатъвающей среды, сокращается ее...

Способ получения сортовых профилей

Загрузка...

Номер патента: 485618

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Гуров, Давыдов, Токарев, Чернобривенко, Чехранов

МПК: B21B 1/00

Метки: профилей, сортовых

...заготовок припрокатке 3 ПО описываемой тех 31 ологии)15 - методическая печь для нагрева штанг пс известной технологии),.18 - пс (ь с наклоннь.м подом длянагрева свернутых заготовок поописываемой технолсгии),. 3.7 -трайбаппарат 18 - пр.,нильная машина," 9 - стацис.,арная стыкоснарочнаяма(1 ина, 20 - уеФектоскоп,. 21 - маши3:на термоФрезернсй зачистки, 22 - машина огненои зачистки сортового стана 23 - рабочие клети непрерывногосортового стана, 24 - летучие ножницы сортового стана, 25 - водоохлаж 6 О даемая трасса, 26 - укладчик витков,27 - пластинчатый транспортер, 28холодильник, 2(3 - бунтоукладчик,Нагрев слиткон н нагревательныхколодцах 1, прокатка их н блюмы нау обжимных станах ,блюмингах 3 2, эа485618 510 15 20 25 30 35 40 45...

Устройство для получения винтовых цилиндрических заготовок

Загрузка...

Номер патента: 594636

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Давыдов, Марков, Токарев, Чернобривенко, Чехранов

МПК: B21C 37/12

Метки: винтовых, заготовок, цилиндрических

...регулирования зазора между роликом-оправкойб и первым холостым гибочным роликом 8 и расстояния между. вторым10 холостым гибочным роликом 9 и роликом-оправкой б опоры 10 перемещаютв прорезях боковин 1 соответственнов плоскостях О 0 и О 0, проходящих через оси приводного 6 и холос 15 тых 8 и 9 роликов, с помошью установленных на боковинах 1 нажимныхвинтов 11 и соединенных с подшипниковыми опорами 10 гаек 12. Дляперемещения винтовой заготовки 5на приемник 13 в другой боковине вырезано фигурное отверстие.Ролики 6,8 и 9 установлены так,что оси их параллельны, и имеютгладкую цилиндрическую рабочую поверхность, Ролики 8 и 9 могут бытьнабраны из шайб с калибрами, соответствующими профилю исходной заготовки. Все три ролика могут быть холостыми,...

Способ поверхностной обработки движущегося проката

Загрузка...

Номер патента: 1010142

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Борисенко, Васючков, Голосинский, Горбанев, Емченко, Лисицкий, Лихов, Рольщиков, Филиппов, Чернобривенко

МПК: C21D 1/02

Метки: движущегося, поверхностной, проката

...вице периферийного жидкостного потока,56Кроме того, центральный поток подаютимпульсно с частотой 1 5 Гп и скважностью 0,25-2.При этом, центральный поток подаютвинтообразно.Такое решение позволяет использоватьпоцсасываемый воздух для образованияцентрального аэрозольного газожидкостного потока, увеличить турбулизацию 142 2между периферийным и центральным потоками в рабочей камере, дополнительноповысить степень турбулизации в камерекак за счет пульсирующего (импульсного)режима центрального потока, так и засчет повышения степени его крутки,Сущность предлагаемого способа заключается в том, что процесс поверхностной обработки движущегося прокатаведут одновременно двумя скоростнымипотоками среды, движущимися в направлении движения...

Устройство для поверхностной обработки проката

Загрузка...

Номер патента: 1002371

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Борисенко, Голосинский, Горбанев, Емченко, Лисицкий, Лихов, Мамыкин, Узлов, Филиппов, Чернобривенко, Яковлев

МПК: C21D 1/02

Метки: поверхностной, проката

...охлаждение проката путем скоростного воздействия потока обрабатывающей среды на его поверхность. После прохождения камеры 3 отработанная среда поступает через патрубок в перфорированный насадок 7,откуда удаляется. Из полости патрубка 2 часть охлаждающей среды под давлением поступает в сопловые отверстия 4 одновременно с подачей основного количест ва ее.через кольцевое сопла 5. Часть охлаждающей среды через сопловые отверстия 4 под давлением поступает в полость проводки 1, в которой происходит. высокоскоростное смещение ее с подсасываемым воздухом, диспергирование жидкости на микрокапли, формирование распыленного потока и истечение его через выходное отверстие проводки в рабочую камеру 3. Здесь .происходит Форсированное охлаждение...

Электролит для осаждения покрытий сплавом палладий-индий

Загрузка...

Номер патента: 996524

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Атанасянц, Решетникова, Чернобривенко

МПК: C25D 3/56

Метки: осаждения, палладий-индий, покрытий, сплавом, электролит

...после нанесения покрытия) вто время как в изобретении реализуетсядостаточно высокое положительное вырав 4нивание (шероховатость уменьшается, т.е.растет класс чистоты поверхности покрытия по сравнению с основой). Кроме того,возрастает степень текстурированностипокрытий, что в совокупности со сиижени 50ем шероховатости и обеспечивает высокий коэффициент зеркального отражениясвета,Достигаемый положительный эффект обеспечивается только при совместном 55присутствии в электролите протальбиновой кислоты и ползэтиленполиимина и не может быть достигнут при раздельном введении в электролит этих добавок (примеры 6 и 7).В сравнении с прототипом, являющимся и базовым объектом, в данном электролите при катодной плотности тока0,5-1,5 А/дм, рН...

Машина для контактной стыковой сварки

Загрузка...

Номер патента: 956196

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Вишневецкий, Коваленко, Нашиванко, Чернобривенко

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, сварки, стыковой

...и через шарнирный рычаг 5 соединенного . с одной из подвижных губок 2, а со стороны внутренней поверхности щитка 1 установлено сопло 6 для подачи охладителя.ПроФилированный кожух по периметру с обеих сторон снабжен защитными отбортовками 7,Машина работает следующим образом.В исходном положении машины подвижные губки 2 находятся в верхнем положении . После стыковки концов заготовок на оси сварки поступает ко манда на начало сварки. Подвижные губки 2 двигаются вниз и зажимают концы свариваемых заготовок. Соединенный через шарнир рычаг 5 отклоняется вправо относительно своей оси. Связанный 25 через шарнир с рычагом 5 щиток 1 поворачивается относительно своей неподвижной оси на корпус 4 машины. При. повороте щитка 1 его передний край...

Способ изготовления центров локомотивных колес

Загрузка...

Номер патента: 935178

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Блажнов, Валетов, Дворниченко, Дмитриев, Кузьмичев, Чернобривенко, Шумилин

МПК: B21H 1/04

Метки: колес, локомотивных, центров

...готового центра определяют с одной стороны обязательный подпор в первой фазе формовки обода (отношение 1,55), т.е. наличие контакта торца верхней части и утолщения со штампомв момент касания верхнего штампа с металлом в любой его точке, кроме оправкй. При меньшем 1,55 отношении этих параметров имеет место невыполнение обода. С другой стороны, при отношении, большем 1,65; наблюдается переполнение калибра обода, толстый диск и одновременно невыполнение ступицы.При разгонке центральной части 5 заготовки создают уклон от центра к периферии, равный 2,5 - 3,5, а в процессе формовки 1 о заготовки 6 осуществляют предварительную осадку ее периферийной зоны 7.Пример. При изготовлении центров с наружным диаметром обода 1100 мм и толщиной обода...

Машина для контактной стыковой сварки

Загрузка...

Номер патента: 889336

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Вишневецкий, Нашиванко, Чернобривенко

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, сварки, стыковой

...9 с устройством 6 управлениямеханизмами эажатия заготовок 4. Состороны механизмов зажатия заготовок4 на раме 2 установлены ролики О,контактирующие с копирами 11, расположенными в нижней части направляющих воронок 7.Направляющие воронки 7 через шарниры 12 связаны со штоками 13 гидроцилиндров 14, Кроме того машинаимеет верхние 15 и нижние 16 зажимныегубки. На штоках 13 гидроцилиндров15 установлены копиры 17, которыечерез золотники 9 управляют клапанами 18, Гидроцилиндры 14 управляются золотниками с соленоидами 9.Машина работает следующим.образом,В исходном положении машины нап"равляющие воронки 7 находятся в све"денном к оси сварки состоянии. Послестыковки концов заготовок 4 из осисварки включается золотник 19, Дляпростоты описана работа...

Способ изготовления калиброванной стали для холодной высадки

Загрузка...

Номер патента: 876743

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Багнюк, Биба, Лохматов, Малиночка, Савченко, Черниченко, Чернобривенко, Шибаев

МПК: C21D 1/78

Метки: высадки, калиброванной, стали, холодной

...отжига зависит от состава. стали и практически изменяется в интервале 850910 С.При нагреве на первой ступени отжига (850-910 С) происходит превращение перлита и феррита в аустенит,однако, в случае непродолжительнойвыдержки при этих температурах сохраняется недорастворившийся цементитили неоднородность аустенита, что иобусловливает ускоренный распад егопо абнормальному механизму с образованием структуры зернистого перлита наследующей ступени отжига, В случае нагрева ниже 8500 С и выдержке менее10 мин не происходит достаточное превращение феррита в аустенит, При нагреве до температуры свыше 910 О" и выдержке более 5 мин полностью растворяется цементит и устраняется неоднородность аустенита; влияние комплекса предшествующих операций на...

Устройство для получения обрабатывающей среды

Загрузка...

Номер патента: 863044

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Борисенко, Голосинский, Горбанев, Лисицкий, Чернобривенко

МПК: B21B 45/02

Метки: обрабатывающей, среды

...среды,общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А нафиг. 1,Устройство для получения обрабатывающей среды состоит из корпусас танген- Зциально установленным патрубком 2, служащим для подвода газового компонента,конического насадка 3, выполненного в видесопла Лаваля, полой вставки 4, установленной коаксиальцо в корпусе 1 и образующейс ним кольцевую щель 5, причем в стенке40полой вставки выполнено тангенциальноещелевидное отверстие 6, а в ее переднемторце - калиброванное центральное сопло 7,площадь сечения которого составляет 0,1 -0,4 от площади сечения тангенциального шелевидного отверстия 6. Кроме того, уст ройство включает фиксирующую гайку 8 ипатрубок 9, предназначенный для отводаполученной обрабатывающей среды, Положение полой вставки 4...

Устройство для нанесения покрытийиз порошков ha длинномерные изделия

Загрузка...

Номер патента: 846598

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Бердичевский, Борисенко, Голосинский, Демидович, Кучугурный, Побегайло, Соболенко, Чернобривенко

МПК: C23D 5/04

Метки: длинномерные, изделия, нанесения, покрытийиз, порошков

...гайки 11, вводной воронки 12,установленной во входной крышке 3 спомощью разъем го кольца 13 и на- ЗОкидной гайки 14 сопл 15, смонтированных с помощью накидных гаек 16в специальных бобышках камеры 1, расположенных по спирали на равных расстояниях друг от друга, и регулировочных прокладок 17 и 18, предна.эначенных для регулирования кольцевых форсунок 19 и 20, образованныхсоответственно внутренней полостьювходной крышки 3 и наружной поверхностью вводной воронки 12, а такжевнутренней полостью корпуса 8 вставки,вставкой 10 и торцом выходной крышки б,Устройство работает следующим образом,Движущийся горячий прокат направляется во вводную воронку 12 и черезканал 4 входной крышки 3 попадает вкамеру 1 и далее выводится из устройства через...

Способ прокатки безребордных колес

Загрузка...

Номер патента: 827227

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Блажнов, Валетов, Корж, Кузьмичев, Староселецкий, Чернобривенко, Шумилин

МПК: B21H 1/04

Метки: безребордных, колес, прокатки

...наружной поверхности обода цилиндрической формы (0,25 - 0,33 цикла прокатки) прикладывают дополнительное усилие подпора в зоне воздействия на обод 3 коренных валков 4, Этот подпор осуществляют с помощью шайбы 5, смонтированной на коренном валке, в направлении уклона наружной поверхности обода заготовки.308 Тирак 749исноеПоисккомитета СССРений и открытийсква, Ж.35,наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова,При этом воздействие шайб 5 осуществляют на торец обода 3 с наружной стороны, так как прп прокатке па колесо действует опрокидывающий момент со стороны нажимных валков б из-за различия уклонов наружной поверхности обода и исходной заготовки. В этом случае обод заготовки у коренных валков стремится подняться в верхнем направлении....

Способ термической обработки оссим-метричных изделий из среднеуглеро-дистых сталей

Загрузка...

Номер патента: 819197

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Антипов, Блажнов, Вавилин, Валетов, Дворниченко, Кузьмичев, Чернобривенко, Шумилин

МПК: C21D 9/34

Метки: оссим-метричных, среднеуглеро-дистых, сталей, термической

...зерен аустенита, либо подготавливает энергетически его выделение в этих местах. В результате в конечной структуре видманштетт не появляется, а избыточный феррит располагается по границам зерен перлита.Температура выдержки определяется содержанием углерода в стали, так 880 С соответствует содержанию углерода 0,45%, 860 С - 0,55%. Время выдержки 20 мин соответствует температуре выдержки 880 С, а 30 мин - 860 С.Сущность способа заключается в следующем.Прокатанное изделие с температуры 1050 - 1100 С охлаждают до температуры 880 - 860 С, выдерживают при этих температурах в течение 20 - 30 мин, после чего охлаждают со скоростью 10 - 30 град/мин до 600 в 6 С. Прн этих температурах осу819197 Составитель А. ТюринТехред И. Заболотнова Редактор...

Устройство для охлаждения валковпрокатного ctaha

Загрузка...

Номер патента: 818687

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Барышев, Борисенко, Бурдов, Горбанев, Деркач, Колосов, Литвак, Чернобривенко, Шарапов, Щербаков

МПК: B21B 27/10

Метки: ctaha, валковпрокатного, охлаждения

...попадание20 охлаждающей жидкости на различные участки по периметру и длине полосы приводит к тому, что в установку ускоренногоохлаждения, расположенную непосредственно за проводкой, попадает прокат, име 25 ющий на различных участках различнуютемпературу, что определяет неравномерность конечной структуры и ухудшение качества проката.Целью изобретения является устранениеЗ 0 неравномерности свойств проката по егоСечению и длине путем недопущения попадания охладителя в полость проводки,Это достигается тем, что устройство снабжено дополнительной камерой, установленной на проводке за первой камерой, с подводящим патрубком и каналами, соединяющими ее полость с полостью проводки и направленными в сторону очага деформации.На фиг. 1 показан...

Устройство для измерения толщиныдвижущегося материала

Загрузка...

Номер патента: 811074

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Вишневецкий, Нашиванко, Сивак, Чернобривенко

МПК: G01B 13/06

Метки: толщиныдвижущегося

...содержит корпус 1 с базовыми роликами 2 и 3 и закрепленный на корпусе 1 датчик 4 линейных размеров с измерительным роликом 5, копир 6 и пневмоцилиндр 7 двойного действия со штоком 8, перемещающий корпус 1 по копиру 6. Датчик 4 линейных размеров связан с золотником 9 пневмоцилиндра 7. Рабочая поверхность измерительного ролика1074 Изд.189 Тираж 661 Подписное Заказ 367/12 Типография, пр. Сапунова, 2 8135 выполнена вогнутой, Магистрали 10 и 11 подводят сжатый воздух соответственно в штоковую и поршневую полости пневмоцилиндра 7, а магистраль 12 сообщает датчик 4 с управляющей полостью золотника 9 (полости на чертеже не показаны).Устройство работает следующим образом. Сжатый воздух по магистрали 10 подается в штоковую, а через...

Устройство для сварки зсготовокв плеть

Загрузка...

Номер патента: 806314

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Вишневецкий, Нашиванко, Сивак, Чернобривенко

МПК: B23K 11/04

Метки: зсготовокв, плеть, сварки

...взаимодействия с копиром сварочной машины, а также тем,что опоры снабжены подпружиненнымификсаторами положения копирных роликов в исходном положении.На фиг.1 показано устройство длясварки заготовок, вид сбоку; на.фиг.2 - то же, в плане; на фиг.3опора с роликами, вид сбоку; нафиг.4 - опора с роликами, вид справа,Устройство для сварки заготовокв плеть содержит сварочную машину 1,установленную с воэможностью перемещения вместе с плетью 2 в направлении к прокатному стану 3, опоры 4 споддерживающими плеть роликами 5,установленные на равных расстоянияхдруг от друга, При этом ролики 5закреплены на рабочих плечах коромысел 6, шарнирно закрепленных накронштейнах 7 и подпружинены. Напротивоположных плечах коромяселб установлены копирные ролики...

Способ изготовления центровлокомотивных колес

Загрузка...

Номер патента: 804142

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Блажнов, Вавилин, Валетов, Кузьмичев, Чернобривенко, Шумилин

МПК: B21H 1/18

Метки: колес, центровлокомотивных

...на стане после предватительной осадки обода по ширине начальными конусами 1 наклонных валков 2на низком давлении (63 кгс/см )ра 2бочей жидкости в нажимном гидроцилиндре осуществляется прокатка обода3 и диска по диаметру средними конусами 4 с увеличением обжатий 5 и бза каждый последующий оборот заготовки на 30-35 за счет постоянного увеличения давления рабочей жидкостив цилиндре нажимных валков от 70 до110 кгс/см . При этом одновременно 40увеличивае гся подпор металла по шири.не обода начальными конусами от58-63 его номинальной величины эасчет постепенного увеличения давления рабочей жидкости от 70 до 120 кгс/смв нажимном цилиндре верхнего наклонного валка, апрокатываемые участкидиска последовательно охлаждают до800-850 ОС для снижения...

Способ изготовления штампокатан-ных колес

Загрузка...

Номер патента: 795668

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Блажнов, Валетов, Крашевич, Кузьмичев, Мезенин, Серяченко, Чернобривенко

МПК: B21H 1/04

Метки: колес, штампокатан-ных

...начинают с приложения, деформирующегоусилия к металлу, прилегающему к большему основанию усеченного конуса,а образование гребня осуществляютв зоне расположения меньшего основания при течении металла от большЕгооснования к меньшему.На фиг.1 показана формовка заготовки по известному способу (а - формовочное кольцо, б - наружная коническая поверхность заготовки); нафиг.2 - прокатка отформованной заготовки по известному способу (в - коническая наружная поверхность колеса); на фиг.З показана формовка заготовки по предлагаемому способу.на фиг.4 - прокатка колеса по предлагаемому способу,При формовке колесной заготовкиформовочное кольцо а (фиг.З) находит Ося на столе пресса, в результате чегонаружная поверхность б (фиг.З) заготовки...

Способ изготовления калиброванной стали для холодной высадки

Загрузка...

Номер патента: 753912

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Биба, Журавлев, Лохматов, Малиночка, Савченко, Сошин, Чернобривенко, Шибаев

МПК: C21D 1/78

Метки: высадки, калиброванной, стали, холодной

...ведут со степенью деформации 45 - 52 после предварительного нагрева стали до 580-650 С, ао отжиг осуществляют ступенчато, при этом на первой ступени его ведут при 740 в 760 с выдержкой в течение 10 - 30 мин, а выдержка на второй ступени составляет 5-7 ч. Предлагаемый способ производства калиброванной стали для холодной высадки осуществляют следующим образом.Горячаяпрокатка, охлаждение с температуры конца прокатки на воздухе или в душирующих установках, далее следует травление, подготовка поверхности к волочению - калибровка (включая нанесение высокотемпературной смазки), нагрев до 580-650 оС (нагрев возможен индукционный, электро- контактный и др.), волочение при этой температуре со степенью деформации 45 - 52 за один проход,...

Устройство управления скоростным режимом группы приводов

Загрузка...

Номер патента: 753507

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Барвинов, Журковский, Лихачев, Чернобривенко

МПК: B21B 37/46

Метки: группы, приводов, режимом, скоростным

...срелейным элементом 15, датчик 16 и эадатчик 17 технологического параметра,управляемый узел 18 сравнения.При заполнении стана полосой металлав силу различных технологических причин(изменение температуры по длине полосы,размеров поперечного сечения, химсоставаи т. и,) или неточно заданного соотношенияскоростей валков клетей возникают возмущения (натяжение, подпор) в межклетевых промежутках, определяющих необходимость коррекции скоростного режима,В зависимости отзнака рассогласования между тэкушим и заданным значением технологического параметра, управляющий узел сравнения 18, срабатывающий при заполнении промежутка, выдаетполярный сигнал, управляющий релейнымэлементом 15, Если для устранения возмущения требуется увеличить...

Участок сварки стана бесконечной прокатки

Загрузка...

Номер патента: 743730

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Вишневецкий, Гладуш, Каплан, Почкай, Розенталь, Сацкий, Сивак, Чернобривенко

МПК: B21B 1/18

Метки: бесконечной, прокатки, сварки, стана, участок

...цос,с ус 1 ыцовкц ц 1 Ось сьыркц зыдцс О Онцы цсрпоц зыготовкц процсход г его зажлГ св ыро ны) ц уОным 1, В это Брсм 5 Вторы 1 321 Т)Овка усКОрсццо цодаС 1 С 51 трЫИОЫццарЫГОМ 6 К СТЪ" ,осв 2 рочцОЙ мшцнс 7. 110 с.с ус 1 ыцовкц н 2 ось сварСИ цсрсдцсго концы Второ, заоОш(ц цроцсходцт его зажаис сварочными губками, ц нышцыстс Процесс свыркц .в, 1) (фцг. 2), ьо Брсм котороо мышина 7 тЕрсмсщЫСТС 5: ИО рсЬСОБОМЪ цуТИ К 1 р 2 ЙОаГ 1 цар 2 Ту 8,110 сле Око 1 чаш 51 процесса свырк СБарочЦЫС ГУОКЦ Р 23)КЦМ 210 ГС 51, ОСБОООЖД 2 СЬ 2- рсццуо плеть, и мышцна 7 возврацыстся в исходное цо,ожсццс у трайбышараа 6 (1 рафцк В) . 11 рц пОДКОДС ЗаДИС 0 (ОИЦБ БОрой 32 ГОтовки к мышцнс 7 автоматЧескц Вк,1 ючаетс 51 се перемещсние, и последовательность цсре...

Способ изготовления центров электровозных колес

Загрузка...

Номер патента: 742015

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Антипов, Блажнов, Валетов, Дворниченко, Дмитриев, Кузьмичев, Москвичев, Пацовский, Чернобривенко, Шумилин

МПК: B21H 1/04

Метки: колес, центров, электровозных

...ней заготовки наформовочном прессе) исключить нельзя,Бель изобретения - повышение качества изделий путем увеличения точности геометрических параметров их ступицы, 15Это достигается тем, что перед формовкой заготовки осуществляют выгибку еецентральной части, а при формовке ободи ступицу оформляют одновременно, причем выгибку центральной части заготовки 20"ведут на 0,3-0,5 ее толщины.На чертеже показана последовательностьопераций, составляющих предлагаемый способ,Сущность его заключается в том, что 25после предварительной осадки и осадки вкольце (позиция 1 ) заготовку перед формовкой изгибают на 0,3-0,5 ее толщины(позиция 2), после чего ее формуют содновременным выполнением обода и сту- зопицы (позиция 3), а затем прокатывают(позиция 4)...

Способ получения дорожного битума

Загрузка...

Номер патента: 740806

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Ахметова, Бугай, Султанов, Фрязинов, Хисамутдинов, Чернобривенко

МПК: C10C 3/04

Метки: битума, дорожного

...1 1 7БНД БНт130/200 90/130 Показатель Температура размягче ния по Киш, СГлубина прониканияиглы при температуре,ОС: 25 30 190 40-0,7 -0,8 Покрыто 1 0 0; нов верхности мра- мора Сцепление с мрамором 3. 800 г гудрона сме- Характеристика полученных битумовтяжелого газойля ката- приведена в таол. 2, Вр-л. 2, емя окисленияекинга. Полученную смесь битумов составляет 11 и 13 ч. Таблица 2 Пример 2 Пример 1 Показательчества битумов НДБНп БНД/60 60/90 40/б БН О/ ура размягченияоС Тсмпер по Киш 5 5 роникания иглыРатуре,С: 250 Глубин при те 22 0 В приведенных ниже примерах используют прямогонный гудрон высокосернистой нефти с условной вязкостьюпри 80 С 28 с, температурой размяг 0чения 29 С и тяжелый газойль каталитического крекинга 350-45 ООС с...

Устройство для выравнивания проката на холодильнике

Загрузка...

Номер патента: 737049

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Васильев, Голосинский, Лохматов, Побегайло, Теряев, Чернобривенко

МПК: B21B 43/12

Метки: выравнивания, проката, холодильнике

...имеет при вод осевого перемещения,в виде пневмопилиндра, корпус 13 которото шарнирно закреплен на раме, а шток 14 соединен с тележкой.Механизм сведения упоров содержит закрепленный на тележке 3 толкатель .15, ирооштейн 1 б, установленный на одной из линеек убирающихся упоров, а для разве- . ения"последних на линейках б закрепленыролики 17,и 18,и в боковых стойках 19,л 20рамывыйолнены йаправляющне профиль, яыепазы б,Работа устройства для,выравнйвания Иолы проката;на холодильнйке происходит следующим образом.В исходном положении шток 14 пчевмоцйлиндра втянут, тележка Л находится в крайнем правом положвиии, копирный ролик 8 оййрается",йа нйжнюю часть=копира 7, двуплечие рычаги 9 пл 10 опущены; а в чстайовочных гнездах этих рычагов покоятся...