C21D 5/04 — белого чугуна

Номер патента: 28020

Опубликовано: 31.10.1932

Автор: Баранов

МПК: C21D 5/04

Метки: белого, чугуна

...печах, отливают в металлические формы-изложницы, для получения интенсивной скорости охлаждения, и, тем самым, устранения возможного графитообразования,Далее болванку подвергают медленному и осторожному, в отношении окисления, нагреванию в обыкновенной пламенной печи до температуры 1000 в 10 и подвергают осторожной ковке вначале на широкой части бойка, а затем уже несколько интенсивней, на узкой части бойка, при чем конечная температура ковки не должна опускаться ниже 850 - 900.Ковка может быть продолжена толькопосле повторного нагрева до указанной(1000 в 10) температуры начала ковки.,ста а в о улого чугуна предшествует предварительная термообработка (отжиг или нормализация).Проко ванные до желаемых размеров штанги белого чугуна подлежат...

Номер патента: 69664

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Садин

МПК: C21D 5/04

Метки: белого, отжига, ускорения, чугуна

...оказалась предварительная термическая обработка белого чугуна при температурах 350 в 4 в продолжение 4 - 8 час, При этом происходит значительное увеличение центров графитизации (в 15 - 20 раз),что позволяет сокращать длительность первой стадии отжига в ,5 - 2 раза, второй стадии - в 4 - 5 раз, а общее время цикла (включая и предварительную обработку) в 1,3 - 1,8 раза.Опытами установлено, что сокращение цикла отжига ковкого чугуна может быть осушествлено трем: путями.1. Отливки из белого чугуна после их очистки подвергают предварительной термообработке при 350 - 400 С в продолжение 4 час. в отдельных печах и после этого - сокращенному отжигу в камерных или туннельных печах.2. Отливки из белого чугуна после их очистки загружают,...

Номер патента: 77336

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Штернберг

МПК: C21D 1/46, C21D 5/04

Метки: отжига, чугуна

...окисление, пережог, оплавление и короб- ление изделий, спекание упаковочного матераила с отливками и ббльший износ кладки печи, Кроме того в условиях высокой температуры трудно исключить колебания температуры в пределах 50 в 1 С,В связи с этим томление чугуна в печах при температуре выше 1000 С не применяется.Предлагается производить отжиг чугуна при температуре 1000 в 11 С в расплавленных средах, например, галоидных солях обеспечивающих рьвномерзый и всесторонний обогрев изделий (отклонения в пределах 5 - 10) и защищающих их от окисления и пережога.Отжиг отливок из белого чугуна проводится следующим образом.Отливки из белого чугуна погружают в ванну расплавленных солей (преимущественно галоидных) и поднимают температуру ванны до...

Номер патента: 77956

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Симкин

МПК: C21D 1/78, C21D 5/04

Метки: белого, отжига, ускоренного, чугуна

...чугуна по авт. св.69664 и за. ключается в продувке жидкого металла водородом, производимой следующим соразом,Чугун выпускают в ковш. В жидкий металл через огнеупорную трубку диаметром 5 - 15 лш вводят водород,под давлением 0,2 - 0,5 аг. Водород предварительно зажигают у нц:кнего конца трубки, ксторую затем уже погружают примерно на одну треть высоты металла в ковше.Детали, отлитые из жидкого белого чугуна, обработанного указанным образом, выдерживают в твердом виде в течение 6 - 10 час. при температуре 360 в 4 С перед гра. фитизирующим отжигом, согласно авт. св,69664.Выдержка производится для удалепия водорода, а продолжительность ее зависит от толщины стенок и веса выдерживаемыд деталей. Более низкая температура выдержки действует...

Номер патента: 83814

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Казменко

МПК: C21D 1/10, C21D 5/04

Метки: белого, отжига, чугуна

...карбидотем с 800 до 700,полного разложен) с ч а в) щ п й, нагрсваютс одного разл чала до 800 Ч, ;сля обесп, отл 0 - 40 естлевя с ооом ио и. 1 гретые до 35 тсмссературеки охлаждаю ском подогре к составной арительно подой при этоиа за- ения в, затем отлив ири периодиче я цемеитита ка сердит Известен способ ускорения процесса графитизяции )сс)сс о лого чугуа, заключающийся в одновремсном пропускаии ского тока через чугунную отливку, находящуюся в горячемОтличительная особециость описываемого спосооа з в торс, что предлагается увеличить скорость графитизацци и белого чугуна путем применения нагрева током вьгсокой час даря чему устраняется отдельный нагрев чугунной отливки.Осссссьссисемьссс способ по ссовохсч разрешает задачу отжига...

Номер патента: 97792

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Боговаров, Гурдус, Казакевич, Пащенко, Рубановский, Скуратович, Федосов

МПК: C21D 5/04

Метки: белого, кремния, отжига, повышенным, содержанием, ускоренный, ферритный, чугун, чугуна

...элеваторных печах, так как время, необходимое для полного прогрева крупных садок при столь низкой температуре, оказывается настолько велико, что не приводит к сокращению общего цикла отжига,Описываемое изобретение устраняет этот недостаток и позволяет в результате применения предварительной выдержки при 750 в течение 6 - 7 час., за счет образования значительного количества центров графитизации, значительно ускорить процессы в первой и второй стадиях графитизации. Благодаря этому общий цикл отжига, например, в печах П 650 сокращается с 68 - 72 до 52 - 55 час.Согласно изобретению режим отжига следующий; нагрев отливок до температуры 750 10 - 12 час., выдержка отливок при температуре 750= 6 - 7 час., нагрев отливок до температуры 950 5 - 6...

Номер патента: 304312

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ванжа, Днепропетровский, Ипатов, Маюрников

МПК: C21D 5/04

Метки: белого, отливок, предварительной, термической, чугуна

...Это 10 достигается, главным образом, разливкой чугуна при возможно более низкой температуре и ранней выбнвкой из земляной формы (лучше кокиль), когда первичные кристаллиты получаются значительно более дисперсны ми, чем при разливке с высоких температур(тонкостенные отливки отжигаются быстрее, чем толстостенные). Далее отливки подстужнвают на воздухе, охлаждают в горячей ванне из расплавленных солей или щелочеи при тем пературе на 15 - 25 С выше начала мартенситного превращения, чтобы аустенит, пере- охлаждаясь, оставался в этом состоянии некоторое время, необходимое для выравнивания температуры в отливках.25 Выдержка в горячей ванне не должна бытьбольше той, при которой начинает распадаться переохлажденный ас)стенит, т, е, отливки...

Номер патента: 324278

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Браун, Зобретенн, Коган, Мишакин

МПК: C21D 5/04

Метки: колодки, тормозной, чугунной

...на 40 - 80 ед.НВ за счет частичной графитизации цемептита,Проведение отжига в окислительной средесводится к получению на поверхности колодкиобезуглероженного (частичцо) мягкого слоя,ие содержащего структурно свободного цементита. 2Чугунная тормозная колодкд, подвергнутаячастичному отжигу в окпслптельцой среде, имеет мягкий наружный слой, служащий кожухом и обеспечивающий хорошую п 1 мттрабо ку колодки к бандажу и устойчивость ее против поломки, а также вцутрецшото часть пз частично отожже: ного чугуна с твердостью около 330 - 370 сд. НВ, отличающуюся высокой изцосостойкостью.1 о Описываемый способ обеспечивает возможность изготовления колодки с разбросом по твердости в более узком интервале (например 330 - 380 ед. НВ)....

Номер патента: 384893

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21D 5/04

Метки: белого, отливок, термической, чугуна

...способ термической обработки отливок из белого чугуна, включающий полный графитизирующий обжиг при температуре выше точки Лсз. Однако он не обеспечивает удовлетворительной прочности и вязкости ковкового чугуна.Цель изобретения - повышение прочности и вязкости ковкового чугуна, Это достигается тем, что после графитизирующего отжига проводят многократный циклический отжиг по режиму: нагрев до температуры на 30 - 50 С выше точки Лс, и охлаждение на воздухе до температуры на 30 - 50 С ниже точки Ас после чего производят охлаждение отливки в воде или в масле.Способ включает полный графитизирующий отжиг отливок из белого чугуна при 900 -- 1000 оС с охлаждением до комнатной температуры для получения структуры еперлит + графит или феррит...

Номер патента: 460307

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Бреусов, Лебедев, Федюкин

МПК: C21D 5/04

Метки: термической, чугуна

...выщему отв течение ратур 650 - термообрабо температурПредлож тых чтунны распадается тельность те мелких изде 600 С. тки о произв енный х издево вс рмообр тий до икле ных л ентит Длиедмет изоо р ете отки ч Асз и о с целью ого цеме еской ос ом, чугу со скор последу 650 С и т на во угуна, хлаж- усконтита новой н подостью ющим оконздухе. Известен мическойбелого чугунки му, с цельпервичного ц труктуреской основы лия подвесокотемперат фитизируюжигу гери тем 0 - 950 С4 - 10 ч.Для ускорения процесса распада первичного цвментита чугуна с ледебуритной металлической основой и структурносвободньем углеродом чугун подвергают многокрагному нагреву со скоростью 30 в 1 С/мин до 980 - 1050 С с последующим охлаждением на воздухе до 600 - 650 С и...

Номер патента: 460308

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Лебедев, Федюкин

МПК: C21D 5/04

Метки: белого, отливок, термической, чугуна

...термическ отливок из белого чугуна, по ко проводят полный прафипизирую теаопературе выше А а зате ческую обработку, заключающу кратном нагреве выше А, на ст лаждении на воздухе до темпер 50 С ниже А, а далее - в вЦелью изооретения является времени термической обработки механических свойств отливок, Э ся тем, что перед термоциклиро дят многократный нагрев до 900 в 10 С, охлаждение на во пературы на 30 - 50 С ниже А, воде, а при термоциклировании на воздухе проводят до темпера 50 С ниже А,Термическую о и чугуна проводят п У многократно (например 2 - 3 раза) проводят быстрый нагрев до температуры,на 30 - 50 С выше А" и охлаждение сначала яа воздухе до температуры на 30 - 50 С ниже А а затем - в воде или масле.В результате первой стадии...

Номер патента: 467118

Опубликовано: 15.04.1975

Авторы: Барабаш, Гринберг, Конюк, Молдаванов, Птичкин

МПК: C21D 5/04

Метки: отливок, термической, чугунных

...слоя, состоящего из карбидной сетки ифосфидов. В результате получения слоистой структуры поверхности с чередованием мягких и твердых слоев, повышается износостойкость и прирабатываемость чугунных отливок, рабо тающих в условиях трения скольжения. 5 Способ термическо ливок, включающий закалку и отпуск, о т с целью повышения батываемости отлив0 на, отжиг производя гунн - 1 ых от 020 С и обработки чуотжиг при 990 личающийся те износостойкости и ок из половинчатог т в течение 5 - 80 м, что, рираин,Изобретение относится к способам термической обработки чугунных отливок.Известен способ термической обработки чугунных отливок, включающий отжиг при 990 - 1020 С продолжительностью несколько часов, закалку в масле и отпуск при 500 - 690 С.Для...

Номер патента: 493514

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Гарбер, Рожкова, Трухин, Фишбейн, Цыпин

МПК: C21D 5/04

Метки: белых, износостойких, термической, чугунов

...приводят к сугцественному сниже нию твердости, т. е, не обеспечивают удовлетворительной обрабатываемости резанием.Цель предлагаемого способа - устранение указанных недостатков.Эта цель достигается тем, что после вы держки при температуре минимальной устойчивости аустенита производят подогрев до температуры на 20 - 50 С ниже температуры точки Ась выдержку и охлаждение.Описываемый способ включает нагрев до температуры аустенизации 860 в 9 С в камерной или шахтной печи, выдержку, подстуживание до температуры минимальной устойбыл проверен, сравнительно с изпри термической обработке четырех угуна, Режим обработки по описыспособу включает нагрев со ско Счас до 860 С, выдержку 2 час, ванне до 600 С, выдержку 10 час, до 690 С, выдержку 6 час,...

Номер патента: 582303

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Гиренков, Курдюков, Овчинников, Перфишин

МПК: C21D 5/04

Метки: белого, отливок, термической, чугуна

...свойства чутуна.Целью изобретения является получение ковкого чутуна и повышение его механических свойств за счет получения стабильной структуры зернистого перлита,Это достигается тем, что отливки после охлаждения до 650 - 550 С нагревают и выдерживают при 770 - 800 С, охлаждают со скоростью 150 - 300 прад/ч до 650 С и затем на воздухе. В результате этого получается ковкий чугунсо стабильной структурой зернистого перлпта,обеспечивающей высокие механические свойства,П р и м е р. Отливки из белого чугуна подвергают первой стадии графитизации при950 С, промежуточной стадии графитизациппри охлаждении в печи до 900 С, после чегоотливки охлаждают потоком воздуха со ско 1 О ростью 600 град,ч до 650 С, повторно нагреваот до 780"С и...

Номер патента: 619526

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Болозович, Бочкарев, Вовсина, Воробьева, Мигачев, Потапов

МПК: C21D 5/04

Метки: белого, чугуна

...Известен способ обработ гуна, заключающийся в наг ратуры 1050-1075 С, что частичному растворению х пяющей белого чугуна - це водит к некоторому повыше ности, Сохранившийся цеме честве 40-50% затрудняет дефор мацию 11. Известен такжеработки белого чугунадеформацией не позего изделий в промыш-за низкой пластичнос619526 12,0 80-60 9,0 7 5-90 7,5 БНИИПИ Заказ 4381/22 Тираж 716 Подписное фнпнап ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 В каждом цикле осуществляют аусо тенизацию при температуре на 40-60 С ниже линии солидус, выдерживают 0,28- 1,0 ч охлаждают с печью ипи на воздухе в течение 0,28-1,0 ч. до темпера туры начала пластической деформации, лежащей,на 60-100 С ниже линии соли-одус и выдерживают 0,25-1,0 ч.При многократных и...

Номер патента: 685705

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Двоскин, Лисняк

МПК: C21D 5/04

Метки: термической, труб, центробежнолитных, чугунных

...трубый 5000 С, тливки исклюи рост вклюом разложениеповерхностикак н в извест-50 49-51 49-53 44-49 20 ыщи й агент смесь сточники инфор во внимание пр нов В,Г, и ых труб, 125-127,ации,экспертиз рои эв одст лургия ,ринятые1Ив о чугун 975, с,др еМеталИПИ Заказ 5413/30 илиал ППП Патент, г. Ужгород роектная Предлагаемый способ был опробован при отжиге труб диаметром 300 мм и длиной б м в методической отжигательной печи, Сразу же после загрузки в отжигательную печь в полость труб с помощью специальной форсунки начинают подавать водовоэдушную смесь. Давление воздуха в смеси поддерживается на уровне 5 ати; расход воды 0,06-0,3 м /ч.Ъ Из таблицы видно, что распад перлита и нежелательный рост графита 30 в средних и внутренних слоях труб...

Номер патента: 850697

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Бичинский, Изюмова, Кириевский, Лишатов, Чайковский

МПК: C21D 5/04

Метки: дроби, обработкичугунной, термической

...- повышениеэксплуатационной стойкости дроби.Поставленная цель достигаетсяускорением теплопередачи во внутренние области короба и созданием на по.верхности дробинок вязкого обеэуглероженного слоя при достаточно твердойи прочной сердцевине.Для этого передзагрузкой дроби в короб н нем устанавливают металлические стержни навысоту засыпаемой дроби, а загрузку дробью производят совместно с селитрой, составляющей 0,1-0,3% отвеса дроби,Количество стержней определяетсяиз расчета один стержень на (0,2 х0,2) м дна короба. Использованиеодного стержня на большей площадинеэффективно, на меньшей усложняеттехнологию. Количество селитры берется иэ расчета 0,1-0,3 от весаобрабатываемой дроби. При меньшемколичестве засыпаемой селитры толщина...

Номер патента: 863675

Опубликовано: 15.09.1981

Автор: Биронт

МПК: C21D 5/04

Метки: белого, термоциклической, чугуна

...на структуру чугуна используют принципиально иное фазовое превращение по сравнению с известным, аименно: частичную фаэовую перекристаллизацию, заключающуюся в эффекте растворения выделения избыточного вторичного цементита в связи с.переменнойограниченной растворимостью углерода в аустените при изменении температуры, тогда как известный способ осуществляется с использованием эвтектоидной реакции при переходе через точку АсКроме того, применение высокихскоростей нагрева и охлаждения (10 г10 град/мин) в интервале температурЬ "термоциклирования и ограничение длительности выдержки при этих температурах 1-3 мин в предлагаемом способе предотвр"ьщает распад цементитана графит, в то время как в извест"ном распад цементита на графит является...

Номер патента: 1006508

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Колосов, Перфилов

МПК: C21D 5/04

Метки: термической, чугуна

...плотность дислокаций мелкозернистого аустенита,что снижает его устойчивость к рас 6паду и время -эс превращения, Дальнейшее увеличение скорости охлажденияприводит к образованию закалочныхнапряжений высокого уровня,Целесообразность сокращения времени выдержкив процессе термоциклиро 40 вания при 400-500 С от цикла к циклуопределяется тем, что эвтектоидныйи вторичный цементит при переохлаждении аустенита ниже 760-780 С выделяоется безинкубационно. Кроме того,45 инкубационный период у-сС+ к превращения при 400-500 С является минимальным, от цикла к циклу уменьшаетсяразмер зерна.аустенита, растет степень сфероидизации карбидов в аусте"ните при их равномерном распределении в объеме матрицы.При этом начальные стадии каждогопоследующего...

Номер патента: 1046302

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Миронова, Нижниковская, Рябчий, Снаговский, Таран, Шевцов

МПК: C21D 5/04

Метки: белого, чугуна

...условияхзатруднительно, а для крупных заго 45товок, например пятисоткилограммовыхслитков, невозможно, так как толькофдля выравнивания температуры по всему сечению отливки требуется несколь"ко часов.ель изобретения - повышение технологической пластичностиПоставленная цель достигается тем,что согласно способу обработки белого чугуна, включающему нагрев до температуры на 40-60 С ниже линии солидус, выдержку и деформацию, деформацию осуществляют в два этапа, приэтом предварительную деформацию осу3 10463ся в течение 6-7 ч при 1110-1090 ОС,При увеличении времени выдержки с 7до 10 ч заметных изменений в структуре чугуна не происходит, но при выдержке более 1 О ч карбиды, образующиеся в результате распада цементита,коалесцируют,...

Номер патента: 1121302

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Двоскин, Иванов, Мельниченко

МПК: C21D 5/04

Метки: термической, труб, центробежнолитых, чугунных

...поверхность начинали подавать аналогичный хладагент, обеспечивая различную скорость охлаждения. При достижении.трубами 300 С охлаждениеонаружной поверхности прекращали (температура замерялась контактными термопарами). Для сравнения обрабатывали трубы по известному способу (без охлаждения наружной поверхности).Результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2.Т а б л и ц а 1 Показатели качества труб1121302 Продолжение табл,Предел проч- Показатели качества трубности на ра Вариант СкоростьохлажденияС/мин Температура наружной поверхноститруб, С рыв, б В, МПа Относи"тельноеудлинеие,3 Й Коэффициент запаГлубинныйпоказателькоррозии,П, ммгод са плас" тичности,Ка 0,8 0,65 0,70 225 650 232 300 0,68 240 0,70 650 0,9 0,69 650 239 0,76 0,9 350 160...

Номер патента: 1139760

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Агапова, Ветров, Ветрова, Деменков, Запорожцев, Поль, Фомичева, Фрейдензон

МПК: C21D 5/04, C21D 9/38

Метки: белого, валков, производства, прокатных, чугуна

...заготовки электрошлаковым переплавом,горячую деформацию протяжкой и окончательную термическую обработку, литую заготовку отжигают при 10501100 С и деформируют сжатием в осевом направлении на 30-457,. 1 Ос1520 В структуре чугуна, содержащего 2,77 углерода, при 1050-1100 Г присутствует лишь 10-137, цементита в виде разорванной сетки по границам аустенитных зерен. В процессе плительной выдержки меняется Йорма эвтектического и вторичного цемгнтита при сохранении количественного соотношения Лаз в чугуне, в частности наблюдается сАероидизация и деление на части пластин эвтектического цементита. В результате значительно увеличивается контакт между зернами аустенита, и пластичность возрастает.о При температуре ниже 1050 С, например при 1000 Г в...

Номер патента: 1206323

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Алексеев, Баранов, Горобий, Илюшкин, Лейрих, Слюсарев, Соболев, Удод

МПК: C21D 5/04, C21D 9/08

Метки: белого, половинчатого, термической, труб, центробежнолитых, чугунов

...выдержка при 900 С 10 мино(зона отжига) охлаждение до 600 С7 мин (зона охлаждения), число цикловнагрева до 5.Предлагаемый способ выполняют порежиму: нагрев до 860 С с различнойскоростью 1 в зависимости от темпера.туры в зоне нагрева), выдержка приэтой температуре, которую регулирова.ли скоростью конвейера и охлаждениедо 600 С за 7 мин. От каждой трубыотрезают по 3 кольца для определения модуля кольцевой прочности.Свойства труб после обработки попредлагаемому и известному способамприведены в таблице.Производительность печи при рекомендуемом числе циклов составляетдля известного способа 2200-2700 кг//ч, для предлагаемого 3400-3600 кг/ч,дополнительный расход газа напроведение известного режима термо"обработки составляет 100 м...

Номер патента: 1214769

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Бондин, Вишнякова, Воронцов, Можарова, Скобло, Соляников

МПК: C21D 5/04

Метки: высоколегированного, чугуна

...образом.Отливки нагревали со скоростью100 С/ч до температуры полного пеоревода чугуна в аустенитное состояние - 1180 С (для чугуна данногосостава с выдержкой при этой температуре в течение 5 ч), далее охлаждали на воздухе. Затем проводили,механическую обработку. Нагрев отливок для окончательной термообработки (высокого отпуска) приводили соскоростью 100 С/час до температуры540 С, с выдержкой при этой температуре в течение 3 ч и с последующим охлаждением на воздухе до комнатной температуры.Термообработке с ускоренным охлаждением в струе сжатого воздухапосле аустенитизации подвергалисьотливки330 мм из чугуна следующего состава, вес. ; С 2,8; Б 0,6,Мп 0,5; Сг 11, Т 0,3 ф Мо 0,5,А 1 0,6, со временем выдержки приаустенитизации и отпуске...

Номер патента: 1275051

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Головатый, Гудков, Ефимов, Неижко, Теплухин, Яковлев

МПК: C21D 5/04

Метки: колодки, тормозной

...формы заливают при температуре расплава 1300-1330 С чугуном следующего состава,: С 3,3-3,5) 81 0,8-0,9, Ип 0,6-0,8; Р 0,2-0,3. Выбивку тормозных колодок из форм проводят при 900-1000 С. Колодки имеют твердость от НВ 255 до НВ 344.Отжйг колодок проводят по нескольким режимам. 750513Колодки загружают в печь, имеющуютемпературу около 700 С, нагреваютдо заданной температуры, проводятвыдержку, охлаждают вместе с печью5 примерно до 900 С, дальнейшее охлаж"дение проводят на воздухе.Колодки из белого чугуна с твердостью НВ 44-388 (по известному сно"собу) и из половинчатого чугуна с10 максимальными (НВ 351-302) и минимальными (НВ 295-255) значениями потвердости отжигают одновременно пошесть колодок в одной садке.;Результаты термической...

Номер патента: 1413146

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Комаров, Урбанович, Ходосевич

МПК: C21D 5/04

Метки: высокохромистого, термообработки, чугуна

...а скорость охлаждения от этой температуры не должна превьппать 30 С/ч. Верхней границей температуры отжигаоследует считать 1200 С, так как дальнейший. рост температуры сопровождается интенсивным окислением образцов. Увеличение температуры отпуска вьппео700 С также следует считать нецелесообразным, так как твердость ВХЧ возрастает, что сопровождается ухудшением обрабатываемости, Во всех случаях оптимальная скорость охлаждения в процессе отпуска нахоцится в пределах 20-30 С/ч. Снижение скорости охлаждения менее 20 С/ч не оказывает влияния на твердость и обрабатываемость ВХЧ.Для восстановления прочностных характеристик образцы ВХЧ после механической обработки подвергали закалке с последующим отпуском. Режим закалки: нагрев до 1100-1150...

Номер патента: 1636456

Опубликовано: 23.03.1991

Автор: Лисовой

МПК: C21D 5/04

Метки: отжига, чугунных

...эаверхний предел технически сложно реа"лизовать, а нарушение нижнего предела приводит к появлению ферритнойхрупкости чугуна.Окончательное охлаждение изделийдо комнатной температуры проводят навоздухе,Обоснование .скоростей охлаяденияв температурных интервалах приведенов таблице. Процесс ускоренного отжига фитингов проводят открытым газовым пламенем (с избытком воздуха, бъ 1), что обеспечивает получение практически нейтральной газовой среды и, как следствие, минимального обеэуглероженного слоя металла (0,7 мм) против 1,5 - 2 мм по известной технологии.Примерный газовый состав атмосферы в камере печи,: СО 1; О ( 4; Н 1 СО - 3 - 6: И остальное.П р и и е р. Отжиг фитингов производят в прохладной газовой печи, в которой по длине печного...

Номер патента: 1668424

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Арефьева, Гарбуз, Дудецкая

МПК: C21D 5/04

Метки: высокохромистого, термической, чугуна

...При прохождении интервала температур 1100 - 1000 С в сторону их понижения со скоростью, не превышающей 50 С/с, происходит выделение из аустенита частиц карбидной фазы игольчатой формы и образование твердого раствора, способного закаливаться на мартенсит, что способствует повышению износостой кости. Повышение температуры аустенизации изделий выше 1100 С приводит к стабилизации аустенита1668424 30 и уменьшению количества карбидной фазы.Замедленное охлаждение до температурыниже 1000"С нецелесообразно, тэк как последующая закалка не обеспечивает формирование дисперсной 5аустенитно-мартенситной структуры.Температура отпуска определяется изусловий сохранения высокой гвердости иснятия внутренних напряжений. При температуре отпуска,...

Номер патента: 1715865

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Балаклеец, Випярчик, Гольдштейн, Григорьев, Каракин, Тишков

МПК: C21D 5/04, C21D 9/38

...точки деформации менее чем на 125 С пластическая деформация еще более стабилизирует аустенит, повышая его прочность, количество остаточного аустенита возрастает, понижая тем самым износостойкость валкового чугуна, В том случае, если нагрев поверхности валка осуществить до температуры ниже мартенситной точки более чем на 175 С, то пластическая деформация не вызывает появление. мартенсита, оказывает сильное влияние на положение Мн и стабильность аустенита по отношению к последующему охлаждению.Если удельное давление при прокатке будет меньше 2 10 МПа, это не приведет к достижению поставленной цели, количество остаточного аустенита еще более возрастает, понижая тем самым твердость и износостойкость рабочего слоя, Увеличение...

Номер патента: 1735389

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Боярчук, Комаров

МПК: C21D 5/04

Метки: высокохромистого, термической, чугуна

...улучшить обрабатываемость резания. Тем не менее она остается неудовлетворительной, что затрудняет применение серийных станков-автоматов для обработки машиностроительных заготовок,Цель изобретения - дальнейшее улучшение обрабатываемости за счет снижения твердости, достигаемого путем совершенствования режима термической обработки,Ли чугуна, загруж 1200 С мя выд за готов снова з циклир ся впе и охла и далее рость ю ние и провед жается составл стью м скорост изобретения заключа кохромистый чугун, со хрома, отжигают при аждают на воздухе, нагревают и охлаждаю ут до 830-850 С, охлаж проводят с печью, а д ростью не выше 20 С/1735389 Таблица 1 аблица Результаты экспериментов по определению граничных температур термоциклирования...