Устройство для охлаждения изделий

СОЮЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕ СИИ ХРЕСПУБЛИНелью пов ти, тран о в виде в нем вдол убы с попе ющими окна ра и расположенноэллипсообразной трперегородками, имвые стенки, и скамесяцу перегородкапорядке, причем клен одним краем нна боковой стенке к Лото печи(56) 1. Шубин Р.П. Технология и оборудование термического цеха, М., "Машиностроение", 1971, с. 92.2. Бак охладительный шнековый. ОМТРМ 5432-004-66. Термическое инагревательное оборудование для машиностроения, ч. 1 У, И., 1966, с. 22, рис. 18.(54) (з 7):УС ИЗДЕЛИЙ, со и размещенн средство, о тем, что, с изводительн ство выполи РОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯержащее закалочный баке в нем транспортноет л и ч а ю щ е е с я в, расположенных в шахматном аждый скат укрептрубе, а другим5011227Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам длятермообработки.Известен закалочный бак, содержащий стол и пневмоцилиндр подъемастола 111.Этот бак обладает сравнительнонизкой производительностью из-затого, что его загрузка и выгрузкапроизводятся периодически с помощьюподъемно-опускного стола вертикальнымцилиндром.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности являетсяустройство для охлаждения изделий,содержащее закалочный бак и размещенное в нем транспортное средство 12.Недостатком известного устройства является выполнение транспортного средства в виде барабана с расположенным в нем винтовым шнеком, который ограничивает угол подъема барабана, коэффициент его заполненияи интенсивность перемешивания изделий и закалочной жидкости. Это приводит к тому, что при транспортировании легких или плоских изделий(втулки, ролики, цепи и т,д.) резкоснижается производительность закалочного блока из-за перемешения ихтолько по вертикали, а не по горизонтали.Кроме того, уменьшение угла наклона барабана приводит к увеличению его габаритов и металлоемкости,Цель изобретения - повышение про"изводительности,Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для охлаждения изделий, содержащем закалочныйбак и размещенное в нем транспортное 40средство, последнее выполнено в виде полого цилиндра и расположеннойв нем вдоль оси эллипсообразной трубы с поперечными перегородками,имеющими окна и боковые стенки, искатов, расположенных между перегородками в шахматном порядке, причемкаждый скат укреплен одним краемна трубе, а другим-на боковой стенке.На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, продольный разрез, нафиг,2 - узел 1 на фиг.1; на фиг.Звид А на фиг.1, на фиг.4 - разрезБ-Б на фиг,З; на фиг.5 - разрез В"В 55на фиг,З.Устройство содержит бак 1 с размещенным в нем наклонным раэгрузоч 12 2,ным барабаном 2. 1 ерегородкн 3, содержащие в шахматном порядке окна 4,установленные внутри обечайки 5 барабана 2 перпендикулярно оси его вращения. Между перегородками 3 уста. -новлены скаты 6, ограниченные с одной стороны эллипсообразной трубой7, с другой - боковой стенкой 8, приэтом труба 7 и обечайка 5 поперечными перегородками 3 образуют карман 9который сопряжен через скат 6 с соответствующим окном 4 перегородки 3,Труба 10 центрирует перегородки 3.Устройство работает следующимобразом.Изделия, поступающие из печи через лоток в закалочный бак 1, находятся в каждом отсеке между перегородками 3 в нижнем положении, опираясь на обечайку 5 и ниже расположенную (при наклонном расположениибарабана) поперечную перегородку 3.Далее при вращении барабана 2вокруг своей оси изделия попадаютчерез окно 9 на скат 6, стенку 8 и,прижавшись к этой перегородке, увлекаются ею снизу вверх до верхнегоположения. Затем изделия скользятпо скату 6 через окно 4 в соседнийвышерасположенный отсек. После этого цикл повторяется. Изделия получают интенсивное ворошение и образуемая при этом равнодействующаявертикальной и горизонтальной силзаставляет их перемещаться наклонновверх.Кроме того, закалочная жидкость,захватываемая карманом 9 нижней секции, имеет возможность перелива через скат 6 и окно 4 в соседнюю секцию и т.д., тем самым достигаетсяинтенсивность перемешивания закалочной жидкости в верхних ее слоях,при этом уровень ее внутри барабанаимеет возможность повыситься по отношению к основному уровню закалочного бака на величину Ь, что способствует увеличению времени охлажденияи уменьшению емкости закалочногобака 1. Слив излишней закалочнойжидкости из барабана 2 обеспечивается через перфорацию ее обечайки 5,например, над уровнем закалочнойжидкости бака 1. Использование в предлагаемомустройстве для охлаждения барабанатрубы с поперечными перегородкамис окнами, боковыми стенками и скатаз 1122712 3ми позволяет увеличить производитель- тенсивности перемещивания жидкости ность путем повьшения коэффициента и изделий, поднятия уровня жилкосзаполнения изделиями, улучшения ин- ти внутри барабана.