Патенты с меткой «центробежнолитых»

Номер патента: 448058

Опубликовано: 30.10.1974

Авторы: Бам, Греков, Доброжанов, Мирзоян, Шошиашвили

МПК: B22D 13/10

Метки: заготовок, центробежнолитых

...нежелательные относительные смещения слоев металла В ИЗЛожНИЦЕ В ПРОЦЕССЕ фОРМИРОВания отливки. Кроме того, устраняется изготовление песчайого стерж. ня, предотвращается попадание не- металлических включений в тело отливки.Все это позволяет изготавливать доброкачественные крупногабаритные толстостенные заготовки диаметром 600 + 1200 мм и толщиной стенки 100-300 мм,На чертеже изображено устройство для изготовления центробежнолитых заготовок.Вращающийся литниковый канал 1 установлен соосно с изложницей 2 и неподвижным литниковым аналом 3 на упорных 4 и опорных 5 роликах. привод Осуществляется от электродвигателя 6 через рокогда скорость вращения жидкогометалла достигает скорости вращения изложницы, он допадавт на еевнутреннюю...

Номер патента: 662252

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Алексеев, Кореняко, Куликов, Полищук, Протасов, Семко, Смоляков, Черезов

МПК: B22D 13/02

Метки: труб, центробежнолитых, чугунных

...корпусом машины за 1 с. В следующую секунду корпус машины перемещают, а предыдущий участок охлаждают столько секунд, во сколько раз ширина веера водовоздушной смеси больше расстояния, проходимого корпусом машины за 1 с. Этим достигаются необходимый теплоотвод и полная кристаллизация металла и труба при извлече-. нии не разрушается.662252 3Если ширина веера ниже нижнего предела, то не все количество хладагента успе.- вает испариться, а если выше верхнего предела, то необходимо далеко отводить корпус машины, что конструктйвно осуп 1 ествитьочень трудно.При,чер. Корпус труболитейной машиныпри отливке трубы ФЗОО м за 1 с проходитрасстояние 20 см. При ширине веера, равной 20 см, не наблюдают увеличения производительности машины, так...

Номер патента: 1121302

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Двоскин, Иванов, Мельниченко

МПК: C21D 5/04

Метки: термической, труб, центробежнолитых, чугунных

...поверхность начинали подавать аналогичный хладагент, обеспечивая различную скорость охлаждения. При достижении.трубами 300 С охлаждениеонаружной поверхности прекращали (температура замерялась контактными термопарами). Для сравнения обрабатывали трубы по известному способу (без охлаждения наружной поверхности).Результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2.Т а б л и ц а 1 Показатели качества труб1121302 Продолжение табл,Предел проч- Показатели качества трубности на ра Вариант СкоростьохлажденияС/мин Температура наружной поверхноститруб, С рыв, б В, МПа Относи"тельноеудлинеие,3 Й Коэффициент запаГлубинныйпоказателькоррозии,П, ммгод са плас" тичности,Ка 0,8 0,65 0,70 225 650 232 300 0,68 240 0,70 650 0,9 0,69 650 239 0,76 0,9 350 160...

Номер патента: 1206323

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Алексеев, Баранов, Горобий, Илюшкин, Лейрих, Слюсарев, Соболев, Удод

МПК: C21D 5/04, C21D 9/08

Метки: белого, половинчатого, термической, труб, центробежнолитых, чугунов

...выдержка при 900 С 10 мино(зона отжига) охлаждение до 600 С7 мин (зона охлаждения), число цикловнагрева до 5.Предлагаемый способ выполняют порежиму: нагрев до 860 С с различнойскоростью 1 в зависимости от темпера.туры в зоне нагрева), выдержка приэтой температуре, которую регулирова.ли скоростью конвейера и охлаждениедо 600 С за 7 мин. От каждой трубыотрезают по 3 кольца для определения модуля кольцевой прочности.Свойства труб после обработки попредлагаемому и известному способамприведены в таблице.Производительность печи при рекомендуемом числе циклов составляетдля известного способа 2200-2700 кг//ч, для предлагаемого 3400-3600 кг/ч,дополнительный расход газа напроведение известного режима термо"обработки составляет 100 м...

Номер патента: 1470439

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Двоскин, Зотов, Найденов, Полищук, Протасов, Семко

МПК: B22D 13/02

Метки: труб, центробежнолитых, чугунных

...поток 7. Затем производят подачу хладоагента в коли- . честве 0,01-0,04 л иа 1 дмф внутрен; ней поверхности трубы через оправку, диаметр которой соответствует внутреннему диаметру формируемой трубы (хладоагент подают на оправку по трубопроводу 8), Из оправки хладоагент 9 через отверстия 10 поступает на внутреннюю поверхность 11 закристаллизовавшейся трубы.Сформированный поток жидкого ме" талла, вращаясь с иеталлоформой, соприкоснувшись своей внутренней по" верхностью с наружной поверхностью оправки, приводит во вращательное движение последнюю. Затвердевание сформированного трубообразного потока жидкого металла происходит как со стороны металлоформы, так и со стороны оправки, при этом металл со стороны оправки в результате ее...