Патенты с меткой «заполнителей»

Номер патента: 70756

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Понасюженков, Щепетов

МПК: C04B 14/00, C04B 38/08

Метки: бетонов, заполнителей, искусственных, камней, легких, пористых

...связаны с применением естественных горных пород (трепел, диатомит и т. и.) или с введением в минеральную основную массу органических выгорающих добавок (опилки, торфяная крошка, уголь и т, п.). Это лишает целые районы Союза возможности производства легковесных камней, или усложняет технологию их производства.Согласно изобретению предлагается способ получения пористых искусственных камней и заполнителей для легких бетонов на основе летучей золы угольных топок и глины,В этих целях предлагается использовать высокую дисперсность пылевидной золы - уноса ТЭЦ и других котельных установок, которая обеспечивает высокую пористость изделий (камней), сформованных из золы - уноса на глинистой смазке по известному сухому способу производства...

Номер патента: 78358

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Шлыков

МПК: G01N 11/00

Метки: вяжущего, заполнителей, минерального, пористых, упругих, формования

...вследствие малой пористости673М 78358 собственно цементирующего вещества, в то время как пространство, занятое частицами заполнителя, уменьшается в объеме лишь в незначительной степени, чему способствует также и то обстоятельство, что давление внутри сжатой смеси при сохранении ею постоянного объема постепенно уменьшается, вследствие уменьшения объема льда при его превращении в воду,Скорость реакции гидратации и количество выделяющегося тепла зависят, главным образом, от природы вяжущего, соотношения компонентов и начальной температуры смеси. Для увеличения скорости реакции гидратации возможно в ряде слуЧаев .применять в качестве добавки к вяжущему равномерно распределенную тонком олотую негашеную известь. Для замедленияЪреакции...

Номер патента: 89917

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Попов, Резник, Хигерович, Элинзон

МПК: C04B 14/16, C04B 20/10

Метки: бетона, заполнителей

Номер патента: 103876

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Аксельрод, Мызников, Телевной

МПК: C04B 14/06, C04B 20/04

Метки: бетона, влажности, время, выравнивания, заполнителей, зимнее, песка, щебня

...необходимо оттаивать, а насыщение влагой песка, намытого гидромеханизацией, увеличивает зависание песка в бункерах и склонность его к смерзанию.Описываемый способ выравнивания влажности заполнителей бетона имеет преимущество перед известными и заключается в том, что штабель песка с неравномерной При приготовлении си в зимнее время н труднения имеют мес ровке воды из-за пер ности заполнителей, песка. Переменная полнителей может ок на водоцементное от звать неоднородност ВИДЕТЕЛЬСТВУ влажностью продувают устоичивыми потоками горячего воздуха, подаваемого под давлением и подогретого паровоздушными регистрами или другими устройствами. Встречая на своем пути смерзшиеся глыбы песка, горячий воздух превращает лед в воду. Вода, опускаясь вниз...

Номер патента: 131209

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Заманская, Каржавина, Ошер, Павловская

МПК: B23P 13/02

Метки: заполнителей, сотовых

...для оораоотки сотов из нержавеющей стали, вследствие того, что в данном случае лед будет плавиться до завершения процесса ооработки.По описываемому способу для охлаждения заполнителей примен; пятиатомный спирт ксилит, расплавляемый перед установкой заполнителя в приспособление и удерживающий его по"ле затвердевания. Это позволяет лучше осуществлять укрепление заполнителей в приспособлении и охлаждение их при обработке,Твердый или полутвердый пятиатомный спирт к"илит расплавляют при температуре 100 в 1 и загружают в приспособление для фрезерования на глубину 5 - 10 ям. жидкий ксилит перемешивают до начала его кристаллизации, после чего при температуре 75 - 80 погружают сотовый заполнитель, сверху которого устанавливают груз. По...

Номер патента: 135393

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Филатов

МПК: B03B 5/02

Метки: аппарат, бетона, заполнителей, промывки

...ВЦентральной 5 орз 12 тиВно-исследсВательской станции Оъского сОВнархоза и показал хорошую эффективность промывки.На фиГ. 1 схематически изображен предлокенныЙ Япг 1 арат, Вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид с торца.Аппарат состоит из рамы 1, на которой устанавливается электродвигатель 2 и на пружинах 3 корпус 4 аппарата с мощнымн барабанами 5.В центральной части корпуса 4 установлен вибратор 6 Вправленого действия, приводимый в действие электродвигателем 2"51 ощные барабаны 5снабжены перфорированньмн трубами 7 и разделитель;ымп сетками 8.В верхней части барабанов 5 со стороны электродвигателя 2 имеютсчзагрузочные устройства 9, а выход промытого заполнителя осуществляегся с противоположной стороны барабанов 5 через выгрузочное...

Номер патента: 138849

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Видинеев, Огиевич

МПК: B28C 7/06, G01F 11/46

Метки: бетона, дозатор, заполнителей

...рычажны систем непрерывного взвешивания, так и тензометрических, магнитоупругих; для измерения влажности предлагается использовать известный эффект замедления быстрых нейтро:.оз молекулами воды. В этом случае измерительное устройство состоит из излучателя быстрых нейтронов, выполненного в виде полоски, установленной над потоком материала на питателе; двух счетчиков медленных нейтронов (один из которых установлен под потоком материала, а другой на соответствующем расстоянии от излучателя вне слоя контролируемого материала) и дифференциальной счетно-усилительной схемы, в плечах которой включены счетчики. Все измерительное устройство экранируется листовым свинцом. Благодаря независимости преобразования быстрых нейтронов в медленные...

Номер патента: 147567

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Шамаров

МПК: B26F 1/24

Метки: автомат, заполнителей, клееных, пакетов, сотовых

...фольги к клеянкам служат прижимы 2 и 3, Они изготовляются из мягкого пористого материала типа паралон.Клеянка 4 состоит из корпуса и сменной планки. Сменная планка имеет рабочие части, определяющие геометрию клеевой полосы. Глубина и ширина профилирующей канавки определяют толщину и ширину клеевой полосы.Для получения стабильных размеров всех клеевых полос щель а выполняется в строгих пределах.14756В корпусе предусмотрено отверстие б, по которому поступает сжатый воздух в клеянку.Обрезка ленты осуществляется с помощью дисковых ножей механизма 5, подача ленты - барабанами, между которыми зажата лента. Ско. рость вращения барабанов кинематически связана с ходом цилиндров узла 7 складывания пакета, которые являются приводом для...

Номер патента: 149344

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Глуховский

МПК: C04B 7/44

Метки: заполнителей, металлов, минеральных, несиликатов, обжиговых, основе, солей, щелочных

...помола кварцевых песков, супеси, трепела, опоки или известняков, производимого до тонкости, характеризующейся остатком на сите, имеющем 4900 отв(слР, не более 15 Ъ. Сухую смесь перемешивают в течение 2 - 3 мин, после чего, не останавливая бегунов, ее заливают раствором соли. После этого перемешивание ведут еще в течение 3 - 4 мин. В качестве вяжущего применяют Ха 2 СОз, КзСОз, Ыа,504, И 5 ХаИОз, К"Оз, ХаНСОз, КНСОз, ХаН 504 Затем производят прессование изделий под давлением 100 - 200 кГ/сл. Изделия сушат в течение 2 - 4 час при температуре 100 - 150, после чего их прочность на149344сжатие достигает 30 - 100 кГ(см. Подсушенные изделия подвергают обжигу при температуре 800 - -1000;, продолжающемуся 4 - б час, Готовые изделия медленно...

Номер патента: 149345

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Глуховский

МПК: C04B 12/00, C04B 32/00

Метки: едких, заполнителей, минеральных, обжиговых, основе, щелочей

...Помол производят до тонкости, характеризующейся остатком на сите, имеющем 4900 отв(см, не более 15%, Сухую смесь перемешивают в течение 2 - 3 мин, после чего, не останавливая бегунов, ее заливают раствором едкой щелочи, например КОН или ИаОН, После этого перемешивание ведут еще в течение 3 - 4 мин. Затем производят прессование изделий под давлением 100 - 200 кГ(см 2, которые подве 1.гают сушке в течение 2 - 4 час при температуре 100 - 150. Прочность высушенных изделий на сжатие достигает 50 - 200 кГ/смЯ. ПодсушенныеМ. 149345изделия подвергают обжигу при температуре 800 - 1000, продолжающемуся 3 - 5 час, и медленно охлаждают. Готовые изделия имеют белый цвет, который может быть изменен добавкой.жаро- или щелоче- стойких пигментов или...

Номер патента: 152307

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Борисов, Зарубицкий

МПК: C08L 25/02

Метки: заполнителей, зданий, искусственных, материал, основе, покрытия, полов, смол, стен

...3%, синтетический каучук 6 - 8%, асбест 32 - 34%, тальк 27 - 30%, древесная мука 4 - 6%, стеарат кальция 1%, краситель 1%.Технология изготовления половых плиток включает следующие этапы: получение смоляного цемента, смешивание смоляного цемента с наполнителями и красителями, вальцевание плиточной массы, каландрирование листа и вырубкамассы. При этом нефтеполимерную или синтетическую полимерную смолу с технологической добавкой и пластификатором расплавляют при температуре 140 - 145 и смешивают с каучуком, наполнителями и красителями, вначале в лопастном смесителе, а затем на смесительных вальцах. Смешение всех компонентов на вальцах производят до получения однородной плиточной массы, имеющей температуру 120 - 130 при зазоре между валками...

Номер патента: 164227

Опубликовано: 01.01.1964

Автор: Глуховский

МПК: C04B 28/26, C04B 40/00

Метки: cojjeh, заполнителей, металлов, минеральных, несиликатов, обжиговых, основе, щелочных

...И. И. Кроткова Редактор Э. Н. Шибаева Техрсд Л, К. Ткаченко Корректор Н. И. КирилинаЗаказ 780/16 Тираж 875 Формат бум. 60 Х 905/8 Объем 0,16 изд. л. Цена 5 коп. 1.1 НИ 11 ПИ Госугарствсниого комитета по делам изобретений и открит 511 СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.Типограф 15 ир Сап 5 ова устройство поступает в шаровую мельниц куда одновременно с этим засыпают соедице пия щелочных металлов.Совместный помол соединений щелочных металлов с часть 0 грунта способствует более равномерному распределению их в шихтс, =то позволяет снизить температуру плав.пения молотых компонентов и при более низкой температуре получить расплав, вступаюций во взаимодействие с заполнителем и препятствующий удалепцо газообразных ве. ществ из...

Номер патента: 233515

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бродска, Мелик, Пыльник

МПК: C04B 35/06

Метки: заполнителей, легких, масса, огнеупорных

...увлажнягот ченные гранулы ую установку, гх контактного с гранулг омещаю де осущ екания г Предмет изо тен Масса для изготовленияных заполнителей на основечагощаяся тем, что, с цельюности и термостойкости, онды алюминиевого производспиртовуго барду и уголь, пкомпоненты входят в се соссоотношении в О по весу:отходы алюмшгиевого прогсульфитно-спиртовая барда Известны массы для изготовления огнеупорных заполнителей на основе доломита.Повышение прочности и термостойкостп заполнителей, изготовляемых из предлагаемой массы, достигается тем, что в ее состав 5 вводят отходы алюминиевого производства, сульфитно-спиртовую барду и уголь в следующем соотношении в вес. ОО: доломит 66 - 73; отходы алюминиевого производства 20 - 25; сульфитно-спиртовая...

Номер патента: 237061

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гусейнов, Мизандронцев, Пыльник

МПК: C04B 20/04

Метки: заполнителей, легких

...ости заио. ь топлива ами. Изобретеше относится к спосоолсгкик заиолиггелей для бетоновломера ции.Известен способ получения легкик заполнителей мстодом агломерации путем смешения шихты с топливом и последуощсй грануляции. Однако у этого способа невысокая вертикальная скорость сиекания и повышенный рас.;од топлива и воздуха.Для иитенсифиации процесса агломерации, повнщения прошости и тсрмостойкости заполнителя предлагается в шикту вводить только часть топлива, д остдвиуося часть в количестве 30 - 70" смешивать с полученными грануСущность способа заключается в следующем.В шикту вводится перед грануляцией только часть топлива (от общего количества потребного для об;ига) .:.;атс:1 масса Гранлируется. При этом в гранулы запрессовывается...

Номер патента: 238391

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Абрамов, Бенуни, Вптельгосударственный, Горных, Зобретенн, Конструкций, Петрихина, Строительных, Тищенко, Чернова

МПК: C04B 14/10, C04B 14/14, C04B 20/04 ...

Метки: заполнителей, легких

...возх чения обжигом в кипящем сло полнителей для бетона с разм 10 ллем и более из глинистых и водосодержащих пород. я (нижняя за. верхность слоя ия кажущсгопроведенными ожность полуе пористых заером зерна до ву тканическполнителей для ых, вулканичеслое, от.тичаюния заполнитероизводят при репадом давле и рт. ст. и ско. Способетона ских и и 1 иссся т ля мел темпера ниявк рости во я легких за сига глиниств кипящем целью получе ии, обжиг п 1250 С, с пе тое 22 - 35 л.3,3 тт 1 сек,о получен путем об) т. п. пород ем, что, с кой фракц туре 950 - ппящем с здуха 0,3 -Изобретение относится к производству легких заполнителей, в частности для бетона, в промышленности строительных материалов.Известны способы получения легких заполнителей для...

Номер патента: 321755

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бромберг, Маршак, Семерков

МПК: G01N 33/38

Метки: бетониой, влажности, водосодёржания, заполнителей, переменной, смеси

...истинное значение в/ц, а вместе с тем и количество воды, необходимое для достижения заданного водосодержания бетонной смеси.Ф Сущность способа заключается в следующем, Сначала с помощью специального устройства сравнивают сигнал водомерного счетчика с предварительным сигналом задатчика и в момент их равенства включают прибор контроля потребляемой мощности. Предварительный сигнал задатчика устанавливается для выбора участия кривой.Р = /(в/ц), на которой следует проводить измерения мощности. Мощность измеряют трижды через равные промежутки времени т. В результате получают значения мощности Рт, Рг, Рз, связанные сЗаказ 3942/15 Изд.1753 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобрстений и открывий при Совете Министров СССР Москва,...

Номер патента: 328035

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гуров, Зимин, Каурцев, Кильдишев, Сергеев, Смирнов

МПК: B64C 3/20

Метки: заданной, заполнителей, кривизны, поверхностней, рабочих, сотовых

...приспособлсци 51, хОделиу 10 щеГО суммарную кривизпу от здддцпои, и также по плоскости 001)О 1 тыВ 1 От 13 торуьо повс)хиость сотового заполштели.По окоцчац,щ обработки второй поверхцости сотовый блок имеет одну поверхцость в виде плоскости, другую - в виде поверхцости с суммариой кривизцой от заддццой. еция - высокая производии удсшевлсцис ироцсссд про Получецис зддаццои кривизны кд происходит ь процессе его ус делие, для чего одцу из обшиво элероца) размещают во втором ции, воспроизводящем требусму После этого цд обшивку уклддыв полцителя плоской стороной вв вают второй обшивкой элероиа. коцструкцшо цагруждют оиреде лпсм, в результате чего сотовый гибкостью, прииимдет заданную лия. еле обработк тового блока о кривизну о облеиия,...

Номер патента: 346131

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Аракел, Арм, Асатр, Бнйл, Сооружений

МПК: B28C 1/14

Метки: заполнителей, обкатки, пористых

...перпендикулярно его продольной оси перфорированные кольцевые диафрагмы, снабженные расположенными вразбежку разрывами,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид с торца; на фиг. 3 - перфорированная диафрагма, разрез по А - А и разрез по Б - Б на фиг. 1.На раме 1 над барабаном 2 установлена загрузочная воронка д. Внутри барабана расположены перфорированные диафрагмы 4, в которых выполнены разрывы 5. В конце барабан снабжен отверстиями 6 для выгрузки материала, Барабан установлен на опорные ролики 7 и приводится во вращегг 1 ге от элсктродвцгателя 8 через редуктор 9. Для сообщения барабану заданного уклона рама снабжена домкратом 10.Устройство работает следующим образом.Легкий заполнитель...

Номер патента: 391100

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Иманов, Пыльник, Фаталиев

МПК: C04B 14/14

Метки: заполнителей, масса, пористых

...получается пористый заполнитель с объемным весом 180 - 240 кг/мз, прочностью 5 - 7 кг/слР,и равномерным распределением мелких пор, размеры которых колеблются в очень узких пределах. В то же 10 время туфопесчаники, не содержащие анальцим, в естественном виде вспучиваются очень плохо,и для улучшения,их вспучиваемости в состав сырьевой смеси необходимо вводить до 5% сульфитно-спиртовой барды. Получае мый объемный вес заполнителя превышает400 кг/мз 0 Примвнение туфопесчаника,10 - 55% цеолитовых минерало массы для пористых заполнителе ржащето качестве Изобретенне относится к производству легких заполнителей, в часпности керамзита.Известно п 1 рименение различных горных пород - перлиты, обсидианы, трассы, туфы .и др. в качеспве массы для...

Номер патента: 400356

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Аракел, Асатр

МПК: B02C 17/00

Метки: бетона, заполнителей, обогащения, пористых, шероховатых

...ем обкатки повышение5 н вращают инуту, равебня, полученногобалласта, резко го прочность и воредмет изобретени Известен способ обогащения шпористых заполнителей бетона пуих в барабане.Целью изобретения являетсякачества и однородности бетона.Достигается это тем, что барабс оптимальным числом оборотов в ным, где й - диаметр барабана, при за 1" .Огрузке его на 75 - 80% объема. 10Время обогащения заполнителя 5 - 20 мин в зависимости от шероховатости и прочности его зерна, уклон барабана регулируют от 2 - 6%.П р и м е р. Согласно разработанной техно логии из шлакового баласта уделяют куски крупностью 40 мм и выше, а оставшуюся массу подают в барабан для обкатки, Барабан диаметром 1,6 м и длиной 8 м загружают на 75% объема и вращают с...

Номер патента: 371513

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Автор, Научно, Союаная

МПК: G01N 33/38

Метки: бетона, заполнителей, реакционной, способности

...реакции) и является основанием для составления предварительного положительного прогноза возможности использования реакционноспособных заполнителей для бетона.Если же величина водопоглощения исследу. емой навески заполнителей окажется менее 1,5%, то составление положительного прогноза исключается,ну водокаменныхи их по 30 редмет изобретения Способ определения реакционной способно.ти заполнителей бетона, заключающийся в 1Известен способ определения реакционной способности заполнителей бетона, заключающийся в определении степени поглощения продуктов реакции поверхностью заполнителя,Цель изобретения - упрощение и ускорение 5 прогноза.Достигается это тем, что о степени поглощения продуктов реакции судят по критической величине...

Номер патента: 426017

Опубликовано: 30.04.1974

Автор: Шундиков

МПК: B32B 3/30, E04C 2/36

Метки: заготовок, заполнителей, контуров, копиров, сотовых

...0 ременным величинам погрешностей (гребешков).Технология получения сложных контуровкопиров для сотовых заполнителей заключается в следующем.5 Берут тонкий листовой материал 1, например металлическую фольгу, профилируют егопо матрице 2, выполненной с сечением, соответствующим половине внешнего сечения рядаячеек сотового заполнителя, фиксируют про 0 филированный материал 1 вкладышами 3, выполненными по внутреннему контуру впадинпрофилированного материала 1. Затем накладывают шаблон 4 крайнего сечения сотового заполнителя с плавными образующими,25 совмещая при этом риски а направленияячеек сотового заполнителя на шаблоне 4 снаправлением ячеек профилированного материала, и фиксируют шаблон 4, после чего егоконтур переносят под прямым углом...

Номер патента: 434068

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Мизандронцев, Пыльник

МПК: C04B 20/04

Метки: заполнителей, легких

...е/м, прочность 14 - 21 кг/см-. я дост зернов па возРазр верти сравне ввода 22 мм этом вес за 600 кг повысить 20% (по стичного до 20 - ость при бъемный ах 500 -оПредмет изобретени Способ полученпя легких заполнителе бетонов по авт. св.237061, о тл и щ и й с я тем, что, с целью интенсифи процесса агломерации, сокращения ра технологического топлива и повышения ности гранул, топливо класса 0 - 1 мм в в шихту, а класса 1 - 3 мм смешивают лученными гранулами,й для чаюкации схода проч- водят с поо пво улидят ают 2 ежшив в м По основному авт, св.237061 известенспособ получения легких заполнителей методом агломерации путем смешения шихты стопливом, грануляции и обжига.Способ предусматривает введение в шихтутолько части топлива, оставшуюся...

Номер патента: 439485

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Криницын, Лашин, Разроев

МПК: C04B 31/40

Метки: бетона, заполнителей, пористых

...с целью полей, последниепаром избыточ25 от 100 до 145 С пористых заполнителеи ощийся в нанесении на его, отличающийся тем, ия прочности заполнитерительно обрабатывают авления с температурой аботки аключа вяжущ вышен предва юго д ель пер типа с в Изобретение относится к производству строительных материалов и касается способа обработки пористых заполнителей для бетона, заключающегося в нанесении на его поверхность вяжущего.В известном способе на поверхность заполнителей наносят цементный клей, а затем в него втапливают песок, в результате чего на поверхности заполнителей образуется прочностная оболочка.Недостатками известного способа является недостаточное сцепление заполнителя с создаваемой прочностной оболочкой, а также...

Номер патента: 469169

Опубликовано: 30.04.1975

Авторы: Бузова, Герцик, Коваль, Марфин, Набиуллин, Рабинович

МПК: H01M 1/00

Метки: введения, гальванического, заполнителей, корпус, токоотвода, элемента

...содержащий мундштук, клапаны и поршни; на фиг. 4 - разрез по А - А на фиг.3; на фиг, 5 - вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг, 6 показано устройство в работе; на фиг.7 - принципиальная схема предлагаемого устройства.Предлагаемое устройство состоит из мундштука 1, надеваемого на положительный электрод 2 либо на корпус гальванического элемента 3. Мундштук выполнен с концентричеЕ. М. Герцик, В.И, И. КовальКрасного Знамени научнотут источников токаустройство подготовлено к надеванию корпуса элемента 3 с положительным электродом 2 на мундштук 1, Надевание осуществляется штоком 19. После надевания корпуса с положительным электродом на мундштук и подачи токоотвода клапаны поворачиваются, соединяя полости цилиндров с соответствующими полостями...

Номер патента: 477057

Опубликовано: 15.07.1975

Авторы: Кузьмин, Оськин, Плахов, Юневич

МПК: B64F 5/00

Метки: веществ, жидких, заполнителей, клеящих, нанесения, нескольких, слоев, сотовых, торцы

...Для управления двухскосым кулачком 13 на барабане 18 укреплены разнодлиццые упоры 9.Барабан 18 насажен на вал 20, ца одном кон це которого имеется храповой механизм 21.связанньй с. ведомой звездочкой 22 цепной передачи 23 общего привода 24.На многоярусной рамке 17 имеются цапфы 25, а внутри рамки сотовые заполнители 26 закреплены шомполами 27.Устройство работает следующим образом.Сотовые заполнители 26 шомполами 27 закрепляются в рамке 17, которая своими цапфами 25 устанавливается в вилке 10. При этом одна цапфа свободно размещается в пазу вилки, а другая посредством штыря связана с реечно-шестеренчатой передачей 15. После пуска тележка 9 перемещается влево, при этом ряд запо,лнителей 26 проходит через клеенаносящие механизмы 2,...

Номер патента: 485090

Опубликовано: 25.09.1975

Авторы: Гусейнов, Исмаилов, Мелик-Еганова, Симонов

МПК: C04B 31/00

Метки: заполнителей, пористых

...породы, например туфы, трассы, пеплы,порфирь фракции 20 мм дного из с ример сульфитживают до насы мул яторно-спиртщения и Пропитка вулканических раствором ССБ придает им вспучиваться. Причем коэфф аменнкх пороспособность иент вспучиержания:иг пористыхкаменныхму и развания зависит в основном от сод ССБ и температуры обжига, Обж ,заполнителей из неспучивающихс вулканических пород по известно работанному способу производят рационной установке. Результать ний полученных заполнителей пртаблице. а агломе- испытаиведены в 1) Заявитель Азербайджанский научно-исследовательский институт стройматериалови сооружений им. С, А, Дадашева485090 Составитель Л.СумменкоРедакторЛ,Народная Техред Т,Курилко Корректор А,ДзесоваЗаказ ЯЯ( Изд. И /фЯ...

Номер патента: 524265

Опубликовано: 05.08.1976

Авторы: Герцик, Набиуллин, Рабинович

МПК: H01M 10/04

Метки: заполнителей, источник, пастообразных, подачи, химический

...трения между поршнем Гидроцилинар 3 сопржит поршень 4. Поци бачком последний поднимается вместе с з бачком находится присоединительное гнеэцо5 с шариковым клапаном 6. Пастоэбразные заполнители поступают по трубопроводу 7 в автомат. Стержневой упор 8 с пружиной 9размещен в направляющей втулке 10, В упо ре выполнено окно 11, На одном конце упов пазу установлен двуплечий рычаг 12 с .ечамй, Ю и О . Во втулке выполнено ок но 13, Рычаг 12 снабжен пружиной 14, а бачок 1 - пружиной 15. Устройство работает следующим образом, р Пастообразные массы - пастированный цинк и загущенный электролит - загружают,в бачок 1. При движении вниз штока 2 гидаюцилиндра поршень входит внутрь бачка до соприкосновения с массами наполнителей и 1 перемешает...

Номер патента: 527777

Опубликовано: 05.09.1976

Авторы: Герцик, Набиуллин, Рабинович

МПК: H01M 10/04

Метки: введения, заполнителей, источника, корпус, химического

...причем отно.шение длины внутренней трубки к длине наружнойравно 0,65 - 0,9.На фиг. 1 изображено предлагаемое уст 5 ройство; на фиг. 2 - сечение по А - А на фиг, 1,Наружная трубка 1 и,внутренняятрубка 2 свкладышем 3 образуют концентрическую полость 4переменного сечения и центральный канал 5, которые соединены с механизмом 6 объемной подачи1 О заполнителей - материала ионопроводящейдиафрагмы 7 и отрицательного электрода 8. Дляобеспечения определенного зазора между трубка.ми 1 и 2, внутренняя трубка 2 снабжена центрируюшими выступами 9, На цилиндрическом участкец полости 4 между выступами 9 и торцом внутреннейтрубки 2 имеется проточка 10,Заполнители поступают в корпус 11 химического источника тока.Устройство работает следуюпптм...

Номер патента: 540311

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Герцик, Коваль, Набиуллин, Рабинович

МПК: H01M 6/08

Метки: введения, заполнителей, корпус, первичного, элемента

...причем со стороны выхода заполнителя из мундштука отношение величины зазора к толщине диафрагмы в элементе равно, примерно 1: 1, а отношение величины зазора на остальной цилиндрической части к зазору на выходе равно, например, 1: 2,На чертеже приняты следующие обозначе ния предлагаемого устройства.1 - материал ионопроводящей диафрагмы;2 - материал отрицательного электрода; 3 и 4 - напорные магистрали; 5 и 6 - штоки; 7 и 8 - поршни; 9 - мундштук с концентрической полостью а и центральным каналом б;10 - корпус; 11 - толкатель; в - зазор на выходе заполнителей из мундштука; г - толщина диафрагмы в элементе; д - зазор на цилиндрической части.Устройство работает следующим образом, Заполнители - материал 1 ионопроводящей диафрагмы и...