Дюрик

Номер патента: 1300718

Опубликовано: 20.12.2000

Авторы: Бородин, Бубнов, Глозштейн, Дюрик, Лазутин, Луговской, Маслянский, Полоцкая, Шапиро

МПК: B01J 23/88, B01J 37/02

Метки: бензинов, гидроочистки, катализатора, приготовления

1. Способ приготовления катализатора для гидроочистки бензинов путем двустадийной обработки алюминийсодержащего носителя растворами активных компонентов - молибдата аммония и соединения металла VIII группы подгруппы железа - с введением на I стадии 60 - 80 отн.% активных компонентов, на II стадии 20 - 40 отн.% и при использовании в качестве соединения металла VIII группы на первой стадии нитрата металла, а на второй - его амминокомплекса с сушкой и прокаливанием после каждой стадии, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью в качестве металла VIII группы используют никель и на второй стадии используют аммиачный раствор амминокомплекса никеля.2....

Номер патента: 1493309

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Бубнов, Верещагина, Глозштейн, Дюрик, Емельянов, Красий, Луговской, Маслянский, Петров, Полоцкая, Шавандин, Шапиро

МПК: B01J 37/00

Метки: гидроочистки, дистиллятов, катализатора, нефтяных, приготовления

...для пропитки 2,0 Е-ныйаммиачный раствор,Гидроочистка высокосернистогобензина осуществляется аналогичнопримеру 1.Остаточное содержание серы в полученном гидрогениэате равно 3, 1 мг/кг,П р и м е р 6. Приготовление катализатора осуществляется аналогичнопримеру 1, только на второй стадиииспользуют для пропитки 7,0 й-ныйаммначный раствор,Гидроочистка высокосернистогобензина осуществляется аналогичнопримеру 1,Остаточное содержание серы в полученном гидрогеыиэате равно 1,9 мг/кг,П р и м е р 7. Приготовление катализатора осуществляется аналогичнопримеру 1, только на второй стадиив аммиачный пропиточный раствор солимолибдена вводят 0,6 мас,Х нитратааммония,Гидроочистка высокосернистогобензина осуществляется...

Номер патента: 1449563

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Белашев, Власов, Дюрик, Коробкин, Стерликов, Суворов

МПК: C04B 28/34, C04B 35/66

Метки: масса, огнеупорная

...методом набивки изготавливают образцы размером 3030 30 мм.Часть образцов оставляют твердетьна воздухе и затем через 1 и 3 суттвердения определяют их прочность,другую часть образцов термообрабатывают при 100, 500, 650, 800 и1100 С, определяют прочность и эрозионную стойкость по отношению потеримассы образца до воздействия абразивного нылевидного материала ипосле.П р и м е р 1 (по известному способу). Получают состав, содержащий,%: высокоглиноземистый шамот 55; ко-,рундовые отходы абразивного производства 30; огнеупорная глина 10;10 -иый раствор полифосфата натрияв ортофосфорной кислоте плотностью1,33 г/см 5.Размер зерен 3 мм присодержании фракции мельче 0,09 мм45%.Остальные примеры составов массприведены в табл. 1, а...

Номер патента: 1390678

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Дюрик, Иваницкий, Крюков, Лабанич, Сушков

МПК: H02G 1/04

Метки: гирлянде, изоляторов, расцепления

...4, между подвижными губками 14 захвата находитсяклин 15, который устанавливается наконце винта 16 для сжатия губок 14, 45которые соединяются пружиной 17,Устройство работает следующим об";разом.Винт 16 захвата З,цля ушка крепит:я к концу изолирующей штанги, по.сле чего корпус 1 крепятся к гирляндетак, что ушко гирлянды входит в вырез 4 корпуса 1 и упирается в упор 5губок. После надежной фиксации корпу:а 1 на гирлянде изолирующую штангувводят в сцепление с валом 11 для:черемещения зубчатой планки 9. Привращении вала 15 с закрепленной начем шестерней 10 происходит перемещение зубчатой планки 9 в обойме 8,Вращая изолирующей штангой вал 11,перемещают зубчатую планку 9 в направлении ушка подвесной гирлянды, Приэтом захват 2 входит в гнездо и...

Номер патента: 1373429

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Бубнов, Глозштейн, Гохман, Дюрик, Емельянов, Красий, Рабинович, Солодов, Шавандин, Шапиро, Шипикин

МПК: B01J 23/882, B01J 23/883, B01J 37/03 ...

Метки: бензиновых, гидроочистки, катализатор, приготовления, фракций

...первый час осаждения меняют в пределах 8,5-11,0, а подкислением послестарения рН среды доводят до 9,3.Отмытый и высушенный продукт содержит, мас. : байерит 87; псевдобемит 10; аморфный гидроксид алюмния 3. После формовки, сушки и прокалки получец,(е экструдаты содержат,мас.%; а =Л 10 87;=Л 10, 10; аморфный А 1 03,Катализатор состава, мас.7,: Го6,5; Со 5;,;ктвьп оксид аламшя88,5, причем послецшш содержит,40мас. : 1 =Л 1, О, 87; 1=А, О, 10; аморфный А 1 0 3, готовят следующим образом. К 88,5 г экструдатов активногооксида алюминия добавляют 50 см раствора молибдата аммония с содержа(и 45ем МоО 130 г/л, После пропитки экструдаты высушивают 5 ч при 50 С, 5 чпри 110 С и 4 ч при 130 С и прокалиовают в токе воздуха пр 550 С. Послепрокалки...

Номер патента: 649218

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Грудников, Дюрик, Ермаков, Лазарев, Левин, Степаов, Фрязинов

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...предварительном сепараторе происходит частичноеотделение жидкости (температура300 С), из которой 30,8 м /ч рециркулируют, а 6,7 м /ч выводят иэпроцесса. Газожидкостную смесь, выходящую из предварительного сепара 55 тора после частичного отделенияЭжидкости смешивают с сырьем (гудроном) которое псдают в системуос температурой 100 С в количестве 1 649218Изобретение относится к способамполучения битумов окислением нефтяного сырья и может быть использовано, в нефтеперерабатывающей промышленности.Известен способ получения битумапутем окисления нефтяного сырьявоздухом с последующим разделениемполученной газожидкостной смеси всепараторе на жидкую и газообразнуюФазы. Окисление проводят при 240 о300 С с подачей в зону разделенияводяного пара, что...

Номер патента: 1060214

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Ващенко, Генкин, Дюрик, Литвишков, Луговской, Мамонтов, Мельников, Сычева, Фадеев

МПК: B01J 8/04

Метки: каталитических, проведения, процессов, реактор

...радиальными перегородками на секции, установлена перфорированная обечайка с катализатором и центральной перфорированной трубой, соединенной с патрубком вывода продуктов реакции,крышку, днише, распределительноеустройство, соединенное с патрубкомввода реагентов, и патрубок длявыгрузки катализатора, снабжен ложным перфорированным днищем, соединенным с нижним торцом перфорированной обечайки и размещенным на рас;стоянии от днища с образованием канала, сообшенного с секциями кольцевого пространства, при этом ложноеднице выполнено в виде перевернутыхи перфорированных в верхней части желобов, изогнутых по форме днища иобращенных к нему открытым торцом,при этом стенки желобов расположены на днище и образуют каналы,соединенные...

Номер патента: 1046276

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Беркович, Дюрик, Левинтер, Рабинович

МПК: C10G 69/08

Метки: бензиновых, переработки, фракций

...на блок риформинга. Снижение кратности цир куляции водородсодержащего газа в цессе.риформинга позволяет плавно увеличивать кратность циркуляции в дородсодержащего газа на блоке гид очистки от 400 до 700 нм /м сырья, 10 повышать парциальное давление водорода в реакторах гидроочистки и тем. самым компенсировать уменьшение активности катализатора гидроочистки во времени. Повышение селективности 15 процесса риформинга по сравнению с существующим приводит также к увеличению концентрации водорода в водород- содержащем газе и тем самым оказывает дополнительное влияние на интенсифи кацию реакторов гидрооцистки.П р и м е р 1. Сырье (Фракция 85- 180 С ) под давлением 3,5 МПа подают на смешение с циркулирующим газом гидрооцистки...

Номер патента: 967498

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Галимов, Дюрик, Кондратьев, Лазарев, Мухаметов, Умергалин, Черкашин

МПК: B01D 3/00

Метки: колонны, орошения, отгонной, парового, ректификационной, секции

...секции колонны воэфбуждают одновременным вводом легколетучего вещества, например водяногопара Е, в низ колонны и нагретого,например в трубчатой печи 4, кубового продукта - горячей струи Г между ректификационными тарелками впромежуточном сечении отгонной секции. Балансовый избыток кубового продукта получают в виде остатка И.На ЭВМ рассчитывается ректификационная колонна для отбора из нефтилегкого бензина (частичного отбенэи Онования нефти), содержащей 2,5 газаи 17,8 бензина с концом кипения150 С по ИК, Отбор легкого бензинаот нефти во всех примерах, принят равным 13 мас.Ъ. В укрепляющей секцииколонны установлено десять тарелокс массотеплообменным КПД, равным 0,5.В отгонной секции - 12 тарелок с КПДравным 0,4., П р и м е р 1 (по...

Номер патента: 837349

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Дюрик, Кондратьев, Лазарев, Умергалин

МПК: B01D 3/00

Метки: разделения, ректификацией, смеси

...раздеаения явпяется остаток я колонны 3, промежуточным по летучести продуктом Б - остатоккопонны 2 и дистиллят колонны 3. 49 фВ отпичие от известного, в преапагаемом способе разделения смеси на три продуктажидкостью с низа колонны 2 орошают колонну 3, с верха которой паровую фазу вводят в низ копонны 2. Это искпючвет применение кипятипьникв колонны 2 и конденсатора копонны 3. Использование теппа паров колонны 3 для создания парового орошения в копонне 2 сокращает энергетические затраты на раздепение смеси.П р и м е р 1. Нв ЭВМ рассчитываются ава режима разделения трехкомпонентной смеси. Первый режим соответствует предлагаемому способу (схемв соединения колонны по этому способу привеаена на чертеже), второй режим - известному способу,...