Патенты с меткой «высокоглиноземистых»

Номер патента: 51179

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Вальберг, Мерков

МПК: C04B 7/147, C04B 7/32

Метки: высокоглиноземистых, глиноземистого, доменных, цемента, шлаков

...при выпуске из доменной печинаправлялась в ковш п, после непродолжительной выдержки (по условиям опытов от 20 до 5 мцн.), расплаввыпускался при температуре - 1550 - 1600, т. е. без переохлаждения, тонкой струей через отверстие в ковше у дна его и пульверизировался струей воздуха. (Р до 6 атм.) илц пара. (Р до 12 атм.). Всего было проведено 28 опытов по грануляции. в результате которых получены два вида продуктов: гранулят и шлаковая вата, причем образование последней, как оказа.- лось, зависит от давления воздуха илц пара,По химическому составу былц опробованы преимущественно высокоизвестковнстые составы (сорт Б плц ожцвцтель), с содержанием 810, от 3 до 6%, СаО от 40 до 45% и в меньшем количестве малоизвестковцстые...

Номер патента: 69394

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Рыбников

МПК: C04B 35/101, C04B 35/18

Метки: высокоглиноземистых, огнеупоров

...редактор М. М. Акишин 27 свод в. 9. Способы получения высокоглиноземистых огнеупоров из минералов силлиманитовой группы на глиноземистой связке известны. Настоящим изобретением предлагается получение такого рода огнеупоров для стекольной промышленности с использованием в качестве связки смеси из огнеупорной глины и высокоглиноземистых материалов, соответствующей теоретическому составу силлиманита или муллита.Сырые материалы, применяемые для связок, должны быть тонко размолоты и проходить через сито с отверстиями 0,2 мм (900 отв./слР).Шихта для изготовления предлагаемых высокоглиноземистых огне- упоров состоит из 40 - 70 порошкообразного корунда или электроплавленного муллита и 30 - 60 о, связки. Смешение шихты производится в бегунах с...

Номер патента: 73930

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Рыбников

МПК: C04B 35/101, C04B 35/63

Метки: высокоглиноземистых, огнеупоров

...ть полученц 5изделийтех случаях, ести в шихта авня ачюмць добавлен в Д;н получения высокоглиноземистых огцеупоров с пониженной пористостыо в состав шихты вводят полевой шпат, магнезию, стекло и другие плавни Осцовным нечостатком этих плавней является трудность их измельчения до требуемой величины зерна, порядка 60 - 80 микрон, Кроме того, даже в случае онкого помола, при обжиге изделия цри температуре около 1450 не достигается требуемый эффект, так как плавни не успевают прореагировать с высокоглиноземистыми материалами. Это снижает качество изделий и ухудшает однородность структуры,Согласно изобретению, для получения высокоглиноземистых огне- упоров из высокоглинозем истого сырья предлагается вводит в шихту и качестве плавня...

Номер патента: 108154

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Заставный

МПК: C04B 33/22, C04B 35/18, C04B 38/02 ...

Метки: высокоглиноземистых, огнеупорных, пенолегковесных

...огнеупорных высокоглинозем истыхх изделий, получаемых обычным для пеноматериалов методом.Описываемый способ обеспечивает повышение огнеупорности, а также теплоизоляционных и механических свойств изделий.Это достигается тем, что в состав шихты для производства изделий вводят по весу высокоглиноземистого шамота в количестве около 87%, связующей глины - около 10% и древесных опилок - около 3% от веса смеси шамота и глины.Составленная таким образом шихта подается в шликерную мешалку, где подвергается перемешиванию в течение 15 минут.В качестве пенообразователя применяется канифольно-клеевая эмульсия, приготовленная по обычной заводской технологии,После перемешивания шли кера с пенообразователем полученная пе. номасса разливается по...

Номер патента: 113451

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Галдина, Рустамбеков, Соломин, Сулханов

МПК: C04B 35/107, C04B 35/484

Метки: высокоглиноземистых, огнеупоров, циркониевоглиноземистых

...кремнезема в расплавленной массе, для чего в шихту вводят пиролюзит или другие соединения марганца в количествах от 0,1 до 17%, причем плавку проводят в восстановительной среде, создаваемой за счет влияния углеродистых электродов или восстановителя в виде кокса, угля и т. п., вводимого в шихту.Для осуществления этого способа рекомендованы например, следующие составы шихты (в весовых частях):1 Цирконовый концентрат - 60Глинозем технический - 40 Пиролюзит - 15Кокс - 10Ачюминий - 2 11 Цирконовый концентрат - 10Глинозем технический - 40Каолин - 45 Пир олюзит - 3 Магнезит - 1,5 Графит - 0,2(в зависимости от скорости сгорания гр афитовых электродов печи) 111. Глинозем технический - 50Каолин - 50Пиролюзит 25Кокс - 0 - 1,8Условия плавки...

Номер патента: 117790

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Елтышева, Циглер

МПК: C04B 35/101, C04B 35/64, C04B 38/06 ...

Метки: веса, высокоглиноземистых, низкого, объемного, огнеупоров, производства

...ЗЯГРУКЯЮТ ТЕХНИЧЕСКИЙ ГЛИНОЗЕМ И г 1 ЕфТЯНОЙ ЮКС, зяте)1 после трсхминутнОГО смешиВянпя заливают шликср, состяВленньЙ из владимирского каолПна ц раствора сульфитнссцпртовой барды, введенной из растета 0,7 ьа сухой остаток. После введения шлпксра мЯссу прор 202 тыВ 210 т дополнРтсльно 8 - 10 3)ин. и выгру)каот,Орошсе прессование массы достигают при влажности приме;)по 18 - 19 ", и зср нОВОм состаВе с Остатксм на си 1(е с ячейкой 0,5 Зьи пе более 20 /ОПрессОВяние сырца прОР 13 ВОД 5 т ня Гидр 2 ВлР 1 чес 1 их ко".спо-рьчяк- НЫХ И фРИКЦИСПНЫХ ПРЕССаХ ДО ООгЬЕМНОГО НЕСЯ СВЕКССПРСССОВЯ)НОГО СЫР- ця не менее 1,7 2/с.5 в. Сушку сырца Осуществляют В топнсльпь:х пг 1 п 1(2 МЕРНЫХ СУШИЛКЯХ ППИ ООЫт 1 НЫХ РЕЖИМЯХ ПЯМОТ 1 Ь 1 Х ПЗДСЛПЙ...

Номер патента: 232089

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Ведь, Литвинов

МПК: C04B 33/02, C04B 35/18

Метки: высокоглиноземистых, огнеупорных

...в стехиометрическом соотношении 3: 1, а измельчение производят до удельной поверхности порядка 2000 см- г.Сущность способа заключается в следующем,Техническая гидроокись алюминия подвергается термической обработке до получения структуры бемита (переход аморфной структуры технической гидроокиси алюминия в кристаллическую оканчивается при температуре порядка 400 С и выдержке порядка одного часа), Затем техническая гидроокись алюминия и отмытый от глинистых и органических примесей кварцевый песок, взятые в стехиометрическом соотношении 3: 1 (соотношение окислов А 10: 510 -- 3: 2), измельчают при совместном помоле до удельной поверхности порядка 2000 см"-/г и перемешихту увлажняют до 6 -массу прессуют при давленизапаривают,при 8 ать в теи...

Номер патента: 628136

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Киселев, Козлов, Лашков, Орехов, Соколов, Шамакова

МПК: C04B 35/101, C04B 35/18

Метки: высокоглиноземистых, огнеупоров, шихта

...увеличить содержание муллита в связке, что улучшает термостойкость и прочностные характеристики иэделий.При обжиге изделий в интервале температур 1000-1400 С происходит преимущественное спекание связки без заметного взаимодействия ее с концентратом и заполнителем беэ образования вторичного муллита.Огнеупоры, изготовленные .из шихты на основе боксита, обожженного при температуре службы 1400-1700 С, пооназывают рост, так как в этом интервале происходит взаимодействие высокоглиноземистого концентрата с глиной, приводящее к рос-. у эа счет образования вторичного муллита,Для изготовления используют, например боксит североонежский, химического состава, :А 2 О 350Ре 2 ОСаО2 ОЬп.п.л. Кажущаяся плотность,г/см Открытая пористость,Предел...

Номер патента: 969671

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Бугаев, Власов, Власова, Орехов, Сидоренко, Соколов

МПК: C01F 7/30

Метки: высокоглиноземистых, заполнителей

...при концентрации НС 815-25% в две стадии, при содержании воборотных растворах, 10-20 г/л А 0 Ои Ге 05 при Т; Ж = 3 - 4. Часть оборотных растворов выводят из схемыдля сохранения постоянства концентрациираствора по А 6 О. и УВцО,Температура восстановительного отжига 400-700 С обусловлена необходимым содержанием глинозема в концентрате, так при 400 С содержаниеглинозема составляет, 68-72%, а при700 О С - 45-62 Ъ,Длительность восстановительного обжига 0,3-2,0 ч обеспечивает наилучшиеусловия теплопередачи концентрата присушке и термообработке в шахтной печи..П р и м е р 1. Североонежский боксит состава, %; ДРЛО;Т 1 Оа. -151 М 10- 007;%00 - 14,6;Сс 104,0;СО,54;МиО,14;ВЕ О 4,4;МуО,72; й 11 и,5 дробятдо кусков мельче 60 мм, сушат и...

Номер патента: 1178736

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Артамонов, Белогрудов, Домрачев, Пономаренко, Чмырев, Шубин, Шубина

МПК: C04B 35/105

Метки: высокоглиноземистых, огнеупоров, шихта

...комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 1 11787Изобретение Относится к производству огнеупорных материалов, преимущественно к высокоглиноземистым огнеупорам, .применяемым для футеровки печей и тепловых агрегатов в промьпп ленности строительных материалов, металлургической и химической отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение термостойкости, 10Составы шихты и свойства представлены в таблице.Алюмохромовые отходы нефтехимической промьппленности представляют собой отработанный катализатор про изводства синтетического каучука. Отходы мелкодисперсны (количество фракции менее 0,09 мм порядка 70-80%), что позволяет...

Номер патента: 1296976

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Жабин, Попова, Степанова

МПК: G01V 9/00

Метки: высокоглиноземистых, месторождений, поиска, пород

...следующим образом.В пределах выделенной перспективной площади определяют интенсивностьмигматизации и масштабы ее развитияпутем тщательного изучения метаморфи 15ческих пород под лупой. Одновременновыясняют и наличие высокоглиноземистых минералов, присутствие которыхподтверждается проведением микрохимических реакций на А 1 по методике, которая сводится к следующему. Минерал,истертый до пудры, в присутствии КОНпрокаливают на железной пластинке,затем остаток смачивают дистиллированной водой и переносят на безэольный фильтр. Перенесенное на фильтрвещество снова смачивают каплей воды, а на растекшееся водяное пятнонаносят 2-3 капли ализарина, под действием которого присутствующий А 1 окрашивается в розовый цвет.При наличии...

Номер патента: 1451131

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Махонина, Пермикина

МПК: C04B 35/105

Метки: высокоглиноземистых, огнеупоров, приготовления, шихты

...производят дробление брикета на щековой или валковой дробилке и рассев дробленного материала 20 на Фракции 3,0-1.0 и 1,0-0,5 мм.Состав шихты цля прессования изделий брали следующи,%:Зернистый напол "нитель 80 25в т,ч. Фракция3,0-1,0 ммфракция 1,.015 мм 50Тонкомолотый гли- ЗОнозем 20Временной связкой является раствор лигносульфоната, ко"орый берется 1 Термообработанный при 1600 С зернистый наполнитель (алюмохромовые отходы: глинозем - 50:50) фракционного состаза 3-1 мм 35%; 1 0,5 мм 50% Тонкомолотый глинозем о 2 Термообработанный при 1700 С зернистый наполнитель (алюмохромовые отходы: глинозем - 30:70) фракционного состава: 3-1 мм 30%1 1-Ор 55 мм 45% в количестве 4-6 мас.% (сверх 100% от сухих порошков).Обжиг отпрессованных изделий...

Номер патента: 1698225

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Анжеуров, Глазман, Дергапуцкая, Карась, Старолат, Федоровский, Шапиро

МПК: C04B 35/101, C04B 38/06

Метки: высокоглиноземистых, легковесных, огнеупоров

...С 0,26 - 0,42 Вт/м К. 1 табл. при изготовлении высо легковесного отнеупора бавкой из полистирола.Способ осуществляю эом.Вспученный полисти няют шликером, состоящ лока и раствора лигнос двухвальном смесителе, ляют глинозем (97 - 85 ф) ремешивание до получ массы. Подготовленнуюв т авеаве ееееаваевее11 Способ изготовления исвойства иэделия еСпособ изготовления Первоначальная сушка при тенпературе, С 20 Яо 30ц 8,1 Яо го8,5 30 20 5 12 длительность, чСушка а) при одной плоскости испарения; при скорости подъена теипературы теплоно"),5 о 870 65 а,а 0,865 70 о,.1 о,1 конечной теипературе, вСилиб) при испарении через всю поверхность исклшчая плоскость опоры: при скорости подъеиа температуры теплоносителя,ьС/ч 6 о г,7 . г,о 2,0 3 3 2,8 г,а 5,0 2,8...