Патенты с меткой «высокоглиноземистой»

Номер патента: 383703

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Доронкина, Метелкин, Ныркова, Пузырсв, Шапиро

МПК: C04B 41/88

Метки: высокоглиноземистой, металлизации, паста

...з 12.0 - 7,0 - 0,05; СнгО амик о 1 аяс дежно ПОЛН3 гОз5 Изобретение относится к электронной и радиоэлектронной технике, матциностроению, приборостроению и другим областям тех:1 зки, где используются прочные вакуумплотные онаи высокоглиноземистой керахыи и сапфи рас металлом.Известна паста для металлизации керазяки, включающая ЯО, МпО, Л 1 гОзЦель изобретения - повышение надежности металлокерамических спаев за счет повыше ния качества спая и улучшения его механических свойств.Достигается это тем, что паста дополнительно содержит СггОз, ГегОз, СцгО при следующем соот;ошении, вес. %; 15510 г 21 0 - 38 8; МпО 57 5 - 26 0; Л 1 г 0 12,0 - 35,0; ГегОз 2,0 - 0,1; Сг,Оз 7,0 - 0,05; СцгО 0,5 - 0,05.Предложенную пасту изготавливают следующим...

Номер патента: 386875

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Коровин, Лисогорский

МПК: C04B 41/88

Метки: высокоглиноземистой, металлизации, паста

...п 5 толщиной металлиза Описыва вана для щей Л 1 зОз 10Изобретение относится к получеплотных металлокерамических узИзвестна паста для металлизац р ки, включающая Мо, Мп, Л 120 з.Предлагаемая паста позволяет металлизировать цедоспеченную керамику и совмещать операцию вжигация металлизациц с операцией окончательного обжига керамики.Это достигается тем, что паста дополнительно содержит тзОз при следующем соотношении компонентов, вес. %:Мо 60 - 65 Мп 8 - 10А 120 з 20 - 25у 20 з 4 - 6.Все компоненты берутся в виде порошков со средним размером зерна 2 - 3 лтк,Пасту готовят ца бипдере-растворе нитроклетчатки па изоамилацетате,Приготовленную пасту на полуобожженные керамические изделия наносят известным способом: окунанием, распылением, пленкой...

Номер патента: 437728

Опубликовано: 30.07.1974

Авторы: Ермолко, Клименко, Мамыкин, Мартынюк

МПК: C04B 41/14

Метки: высокоглиноземистой, керамики, металлизации, состав

...84 78 87 76 74 85 1 3 4 1 2 3 4 Предмет изобретения Изобретение относится к области микроэлектроникии.Известен состав для металлизации высокоглиноземистой керамики, включающая молибден (основа) и окись хрома. Однако такой состав имеет недостаточнуо адгезию металлического покрытия к подложке, повышенное элсктросопротивлснис, несовместимость температур вжигания паст и спекания сырой керамикии.Цель изобретения - повышение электропроводностн и улучшение адгезии,Достигается это тем, что состав дополнительно содержит карбонильное железо при следуощем соотношении компонентов, вес.%:МолибденосноваОкись хрома 5 - 20 Карбонильное железо 5 - 20 П р и м е р. Для изготовления пасты берут(вес. %): 75 Мо, Ге 10 и 15 СгеОа.Биндер для пасты готовят на...

Номер патента: 535257

Опубликовано: 15.11.1976

Авторы: Вакуленко, Клименко, Мамыкин, Мартынюк, Ткачук, Уткин

МПК: C04B 41/14

Метки: высокоглиноземистой, керамики, металлизации, паста

...- 62 мком см), а адгезионная прочность не превышает 45 кг/см. Наличие в составе для металлизации марганца и титана делает его чрезвычайно чувствительным к влажности газовой среды при вжигании, что приводит к снижению процента выхода годных изделий на конечных операциях.Цель изобретения - повышение плотности, электропроводности и адгезии металлизационных слоев. Предлагаемая паста на основе молибдена качестве добавок содержит МпТ 1 Оз и ТЬО ри следующем соотношении компонентов ес. %:(не менее) 1 О 20 - 25 28,7 - 36,9 60 - 65 70 - 75 12 12 Основа 0,3 - 15,0 0,02 - 1,0 0,01 - 1,0 Составитель Л, Липовецкаи Текред А. Камышникова Редактор Э. Шибаева Корректор Л, Орлова Заказ 2480/15 Изд. М. 1758 Тираж 752 Подгшсное ЦНИИПИ Государственного...

Номер патента: 1038325

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Клочко, Лугин, Павлык, Побережниченко, Цуркан

МПК: C04B 41/14

Метки: высокоглиноземистой, керамики, металлизации, паста

...с биндером в стальном барабаневалковой мельницы в течение 4-6 ч.Количество биндера составляет 23-253от массы порошков компонентов. Соотношение масс стальных шаров и компонентов пасты 2:1, После перемешиванкя паста без остатка проходила черезсито с сеткой 0045.Вжигание паст предлагаемого состава и состава по прототипу (тафл. 1)на изоляторах из керамики ВКЙ проводили в среде формиргаза (Й 2;Н 2 == 3:1) при 1370 +20 С. Время прохождения металлизированных изоляторов через зону печи СКБ 7032 не превышало20 мин,Определено, что увеличение количества вводимого в пасту СаО ухудшаетее реологические свойства. Наблюдалосьотслаивание пасты от керамики послевжигания.При уменьшении содержания СаО впасте наблюдается проникновение медного припоя...

Номер патента: 1451132

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Дмитриев, Ермоленко, Заволокина, Манченко, Рыптик, Саевич, Тартаковская, Тихонов, Тризна

МПК: C03C 3/064, C04B 35/10

Метки: высокоглиноземистой, керамики, стекло

...стекла осуществляют путем гранулирования в холодной проточной воде с последующей сушкой при 100 - 110 С и тонкодисперсным помолом в шаровой агатовой мельнице (удельная поверхность 4-5 10 м/кг), В качестве диспергирующей среды при мокром помоле используют этиловый спирт.Изготовление керамики на основе .предлагаемого стекла и Ы-А 10 осуществляют методом прессования порошкообраэных компонентов при давлении15 МПа. технологической связании образцов испольоливиниловый спиртин (ЗОХ) в количестве ки при прессов зуют 103-ный п (703) и глицер 1-,5-2%.Спекание керамики электрической печи и выдержкой при максим туре 1 ч.Конкретные, состав стекла и полученной керамики приведены в ответственно. Применение стекла позволяет уменьшить температуру...

Номер патента: 1622341

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Андрианов, Рачков, Тимохова

МПК: C04B 35/10

Метки: высокоглиноземистой, керамики

...течение 4 ч, полученный шликер высушива" ют до влажности, необходимой для прессования изделий, и протирают через сито 09. Приготовление пресс порошка может осуществлятьсяи суш кой в распьнштельной сушилке, Из пресс-порошка, полученного любым иэ1622341 описанных способов, формируют керамические изделия методом квазииэостатического прессования, Величина удельного давления прессования керамических изделий составляет 100 ИЛаОбжиг отлрессованных изделий осуществляется при температуре, превышающей нижний предел интервала спекшегося состояния материала не более чем на 1 О С, без выдержки при этой температуреОхлаждение печи осуществляют со скоростью не менее 2000 С/чТехнологические параметры и свойства .керамических изделий в сравнении с...

Номер патента: 1443781

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Ляпин, Найденова, Никитина, Семенюк

МПК: H05K 3/46

Метки: высокоглиноземистой, керамики, многослойных, основе, плат

...ч проводниковой пастой (Фиг,3). Керамический40слой 5, следующий в плате эа нижнимслоем, совмещается и спрессовываетсяс ним (фиг,й), послечего носительданного слоя отделяется от полученного монолита.(Фиг,5), а на поверхкость припрессованного слоя наносят"ся проводники ц (Фиг.б) с одновременным заполнением отверстий межслойных переходов проводниковой пастой.Далее,эти операции повторяются для . 50всех последующих слоев (фиг.7"9),После сборки и прессования всехслоев платы производится обрезка полученного монолита по габаритным раэ"мерам и обжиг платы. 55 Нижний слой может быть большейтолщины, чем остальные слои, например 0,2-0,3 мм для сохранения проч" ности платы прн небольшом (3-7) чис"ле ее слоев.В таблице приведены примеры применения...