Способ отделения иридия от подложки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1428703 191 6 55/О Л аЬ НИ А 7 ский инсти государст- .И.Лобачев тель комГу ев 146 ани 8 6.(57) Изоотделени ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ САНИЕ ИЗО СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Научно-исследовтут химии при Горьковенном университетеского(56) Патент Великобркл. С 1 А, 977.Патент США У 3999кл, С 01 6 55/00, 19 Б ОТДЕЛЕНИЯ ИРИДИЯ ОТ ПОД тение относится к способуридия от подложки иа основе диоксида циркония и позволяет извлечь иридий иэ подложки непосредственно в виде металла. Подложку иэ диоксида циркония, содержащую металлический иридий, помещают в графитовыйтигель металлом вверх в один слой,засыпают равномерно едким натром.Тигель помещают в печь и спекают при500-600 С в течение 0,5-1 ч. Затемтигель охлаждают, избыток щелочи удаляют интенсивной струей воды. Содержимое тигля заливают концентрированной соляной кислотой и выдерживаютоколо 1 ч для растворения образовавшегося гидроксида циркония. Послеэтого образец еще раз промывают водойЯВ результате спекания нридий легкоотделяют механически в виде компактной пленки.428703 Формула изобретения СОставитель В.НечипоренкоТехред Л.Сер:юкова Корректор В.Бутяга Редактор С.Патрушева Заказ 5091/25 Тираж 446 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к способамотделения иридия от подложки на основе диоксида циркония и может бытьиспользовано в технологии регенерации иридия из керамических материалов,Смесь диоксида циркония с адгезионно .прочно связанным металлическимиридием образуется в ходе высокотемпературного процесса как результатконденсации паров металлического иридия (материал тигля) на футеровке иэкерамики на основе диоксида циркония.Цель изобретения состоит в извлечении иридия из подложки на основедиоксида циркония непосредственнов виде металла.П р и м е р 1. Подложку рыхлой,структуры иэ диоксида циркония и 20металлического иридия помещают в графитовый тигель металлом вверх в одинслой, засыпают равномерно едким натром. Тигель помещают в печь и спекаоют при температуре 500 С в течение30 мин. Затем тигель охлаждают, избыток щелочи удаляют интенсивной струейводы из водопроводного крана, Содержа.ние тигля заливают концентрированнойсоляной кислотой и выдерживают 30около 1 ч для растворения образовавшегося гидроксида циркония. После этогообразец еще раз промывают водой,В результате спекания иридий легкоотделяют механически в виде компактной пленки.П р и м е р 2, Как в примере 1,но структура подложки плотная и спеоканне проводят при 600 С в течение60 мин. В результате спекания иридий 40легко отделяют механически в видекомпактной пленки.П р и м е р 3, Подложку рыхлойструктуры из диоксида циркония и металлического иридия помещают в графитовый стержень металлом вверх в одинслой, засыпают равномерно едким натром. Тигель помещают в печь и охлаждают, избыток щелочи удаляют интенсивной струей иэ водопроводного крана. Содержимое тигля заливают концентрированной соляной кислотой и выдерживают около 1 ч для растворения образовавшегося гидроксида циркония. После этого образец промывают еще раэ водой, В результате спекания иридий легко отделяется от подложки.При температуре ниже 500 С реакция диоксида циркония с едким натром идет очень медленно и иридий не отделяется от подложки даже в течение 5-6 ч. При температуре более 600 С происходит сильное разрушение самой подложкИ, диспергирование металла, в резупьтате чего отделить иридий от подложки очень сложно.Таким образом, осуществление способа позволяет извлечь иридий из подложки на основе диоксида циркония непосредственно в виде металла, в то время как известные способы извлечения платиновых металлов из керамических материалов предусматривают переведение платинового металла в раствор, очистку раствора, выделение в виде соли, Дополнительными преимуществами изобретения являются сокращение числа технологических операций и возможность повторного использования подложки,Способ отделения иридия от подлож ки, включающий обработку соляной кислотой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью извлечения иридия в виде металла из подложки на основе диоксида циркония, подложку предварительно сплавляют с едким натром при 500-600 С, после обработки соля- ной кислотой промывают водой и механи чески отделяют иридий.