Способ получения порошка карбида титана
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ы 1. "гав ри7,вать)Г лО П И С А Н"И-ЕГ СОюз Советских Соцкачстических Республик394166 ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства М --640419/22 Заявлено 02.1 Ъ.1971 М,Кл, В 221 9/00С 22 Ь 53/О сударствениый ивмитв овета Министров СССР во делам изобретенийи открытии. Г. Колочоец К. Огнев, А. И, Пе ательский и проектный Всесоюзный научно-иссл ститут титана явГпел КАРБИДА ТИ 1 АНА ПОСОБ ПОЛУЧЕН 51 К ООЛЯСТИ РОГЗГОДоретение относит арбидд титаоГЯ, стен способ пол дна, заклОчаютцсмешивают с са юй ооработке и си разрежении 1 з стыд к Изве Я Кс РО; ) ги;рид дют тер)е 800 порошктом, чт подвер Гперату т, ст. чения йся в сей и и те Л 1 Л да ти титан мичес1150 С кач зую, прГГсоединениез заявки1 рГиоритет Предло)кенный способ отличГется Ог известного тем, что, с целью упрощения техоло гии процесса получения порошка с заданным содержанием углврода, гидрид тттана годают в,реакционную зону с разрежением до 10 -10 -лтл рт. ст. и термическую обработку ведут в китящем слое углеродсодержаГцсго гя. 1.; за. В качестве последнего использутот прГ)ИГибутанавую Омесь.Способ обсуществляют следующим обр - ЗОЗГ.В реакторе создают разрежение порядк; 20 10 -- 10 - ,ил рт. ст., нагревают его до температуры 500 - 600 С, а затем вводят в реакционную зону, порошок гидрида титана и реакционный газ, например пропан-бутановую смесь. Реактар разогревают до температуры )в 900 в 11 С, и обработку гидрида титана проводят в иипящем слое в течение 0,5 - -1 час.11 ри указанной температуре происходит ра 1- ложение гидрида титана и углеродсодерждцтего газа. 30 2Образующийся в результате разложения газовой смеси углерод взаимодействует с титанам, освободГвшизСя от водорода. Наличие кипящего слоя ооеспечивает однородную температуру в реакционной зоне, что позволяет получать порошок карбгда титана с зада 1- ным содержанием углерода.В,результате оораоотки гидрида титана в кипящем слое пропян-бутаново гЗовой смесью при температуре 1000 С ы теченГие 1 час получают порошок карбида титана с микротвердостьо 1800 - 2000 кг/слГ. Окислов титана нс обтЯру)кено. По известнозу же способу полученные результаты достигяотея пр температуре 1600 С зя 6 - 8 час. 11 рсдмет изооретения1. Способ получения порошка карбида ти. таня оораооткой ПГдридд ттана углеродс)- держащим материалом при температуре 900 - 1100 С, отличающийся тем, что, с целью уп р ощен 1 51 ех н Ол Огии пр Оцесся получения Горош,я с зддянным содержаниемглерода, гидрид титана подают в реакционГную зону с разрежением до 10 -- 1 О - а лтл рт, ст. и обраоотку ведут ы к;пящем слое углеродсодержящего газа.2. Способ по и. 1. отличаюи 111 йся тем, что весгве углеродсодержащего газа испольт дроп д и-бу та новую смесь.
СмотретьЗаявка
1640419
Р. К. Огнев, А. И. Перев зко, В. Е. Воронкмн, В. Г. Брындин, Г. Г. Коломоец
МПК / Метки
МПК: B22F 9/16
Метки: карбида, порошка, титана
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-394166-sposob-polucheniya-poroshka-karbida-titana.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения порошка карбида титана</a>
Способ измерения температуры рабочего слоя диода ганна
Номер патента: 974305
Опубликовано: 15.11.1982
МПК: G01R 31/26
Метки: ганна, диода, рабочего, слоя, температуры
...на границах рабочегослоя опредвляют по совпадению пороговых параметров импульсных вольт - амперных характеристик, измеренных соответственно при положительной и отрицательной полярностях импульсногонапряжения при внешнем нагреве диодас одноименными пороговыми параметрами при рабочем импульсном напряжениисмещения, измерительными с помощьюизмерительных импульсов той же полярности, после чего определяют для диода содносторонним отводом тепласредний градиент температуры в рабочем слое, а для диода с двухсторонним отводом тепла - тепловоесопротивление между границей рабочего слоя, на которую подан положительный рабочий потенциал греющегоимпульса напряжения и ближайшемтеплоотводящимэлектродом. Тепловоесопротивление самого...
Устройство для прокатки порошка
Номер патента: 933258
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Логинов, Паршаков, Пряничникова, Хайкин, Шилов
МПК: B22F 3/18
...3 93325полнительно расширяет технологические воэможности устройства, так каксоздается возможность прокатки нескольких иэделий при использовании одного комплекта лент. 5На фиг. 1 представлена схемапредлагаемого устройства; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1,Устройство включает приводныевалки 1, натяжные валки 2, охваченные замкнутой металлической лентой3. Формующий элемент выполнен в виде закрепленного в корпусе ( на чертеже не показан) набора опорных роликов М, на которые опирается рабочая часть ленты, контактирующей сочагом деформации. Замкнутые гибкиеметаллические ленты снабжены со стороны контакта.е порошком слоем 5 изполиуретана. 20Устройство работает следующим образом,Вращающийся момент передается отрабочих валков 1 натяжным валкам2 и...
Устройство для дозированной подачи порошка в зону лазерного воздействия
Номер патента: 1823243
Опубликовано: 20.03.1995
Авторы: Братишко, Вишневецкая, Соловьев
МПК: B05B 7/24
Метки: воздействия, дозированной, зону, лазерного, подачи, порошка
...50 55 имеет воэможность свободного перемещения вправо-влево по направляющим 15. а также вместе со скобой 16 вверх-вниз,Лазерным лучом 23 на обрабатываемую поверхность детали 25 наносится след, который является результатом окисления поверхности при нагреве ее лучом малой мощности до температуры не более 600 - 700 С и хорошо виден невооруженным глазом, затем в бункер 1 засыпается порошок и с помощью системы 5 газообеспечения подается гаэ. После этого ослабляют стопорную гайку 11, фиксирующую положение выходного патрубка 9, включается блок 4, подающий напряжение на привод 3, приводящий в движение доэирующий механизм 2 и вращением юстировочных винтов 17 перемещают по направляющим 15 скобу 16 вверх-вниз. а квадратную обойму 18 вправо- влево...
Способ газового обжига окатышей
Номер патента: 388023
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бережной, Бушуев, Горбач, Паталах, Пилинский, Соха, Федоров
МПК: C22B 1/04
Метки: газового, обжига, окатышей
...вод. ст, причем расход воздуха в зону сжигания газа в слое составляет 1000 - 6000 нм 1 час на 1 м площади всасывания.Предлагаемый способ поясняется чертежом.Загружаемые на машину окатыши проходят двухступенчатую сушку сначала в зоне 1 продува теплоносителя снизу вверх, а затем в зоне 2 прососа сверху вниз. После зоны 3 подогрева окатышей до 850 С их обжигают в зоне 4 сжигания газа над слоем. В зоне 5 рекуперации происходит снижение температуры поверхности слоя окатышей до 1000 - 1100 С, с одновременным аккумулированием тепла слоем. Температуру поверхности слоя окатышей после зоны 5 рекуперации снижают до 500 -550 С в зоне б охлаждения для предотвращения воспламенения газовоздушной смеси над слоем при сжигании газа в слое в зоне...
Способ обжига окатышей на конвейерной машине
Номер патента: 457728
Опубликовано: 25.01.1975
Авторы: Астафьев, Бережной, Минкин, Паталах, Петров, Федоров
МПК: C21B 1/02
Метки: конвейерной, машине, обжига, окатышей
...машины загружается слой первичной постели высотой 100 мм из обожженных окатышей. Постель под специальным горном 3 нагревается сверху до темпе ратуры, выше температуры воспламенения газовоздушной смеси, т. е. выше 800 С. При этом прогрев осуществляется за счет теплопроводности ее слоя при помощи высокотемпературного факела, направленного на слой, или элек трических нагревателей, расположенных надслоем, или радиационных нагревателей, направленных на слой. В горне 3 для нагрева постели поддерживается температура до 1200 - 1400 С. Продукты горения 10 топлива 30 из нагревательного горна 3 удаляются в атмо457728 Составитель Г. Волчкова Техред Т. Миронова Корректор Е, Кашина Редактор Л. Лашкова Заказ 397/7 Изд.301 Тираж 645 Подписное...
Предыдущий патент: Устройство для получения покрытий
Следующий патент: Механизм для обработки изделий
Случайный патент: Захватное устройство для транспортирования и разгрузки контейнеров, снабженных цанфами