Способ изготовления металлокерамических изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 387788
Автор: Вител
Текст
О П И С А Н И Е 387788ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социвпистицеских РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 28.Ч 1,1971 ( 1676628/22-1)с присоединением заявки221 32 оритет осударствеиныи комитетСовета Министров СССРпо делам изооретенийи открытий УДК 621.762.4:621.762.8 (088.8) публиковано 22,Ч 1,1973, Бюллетень28ата опубликования описания 4.Х.1973 Авторизобретения В. оно витель жскии ордена Трудового Красного Зпаме политехнический институт СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИ Е Для получения равномерной пользуют приспособление, поз изводить вращение изделий в питки.Длительность пропитки - от унд до нескольких минут. Пр ствляют на воздухе или в за ропитки исяющее проомент пронескольких се нитку о суще итной атмо оставляе г/см; и Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления металлокерамических изделий.Известен способ изготовления металлокерамических изделий, включающий магнитно-им пульсное прессование порошка в электропроводящей оболочке, последующий нагрев изделий вместе с оболочкой до температуры, превышающей температуру плавления оболочки, и пропитку изделий образующимся расплавом. 10Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью интенсификации процесса и повышения качества получаемых изделий их нагревают до температуры пропитки токами высокой частоты. 15Способ осуществляют следующим образом.Изделия из порошка железа, никеля или вольфрама в тонкостенной медной оболочке прессуют на магнитно-импульсной установке до средней плотности 70 - 75% для железа и 20 никеля и 60% для вольфрама. После прессования изделия вместе с оболочкой помещают в индуктор высокочастотной установки, нагревают до температуры плавления медной оболочки и пропитывают образующимся распла вом.Режимы обработки в процессе нагрева и пропитки следующие: частота колебательного контура 60 - 80 кгц, напряжение контура 6 кв, напряжение анода 1,8 кв, тока анода 2 а. З 0 к оЩсфере.Способ позволяет получить изделия с равномерно распределенным пропитывающим материалом по всему их сечению.Плотность изделий из железа с т 8,0 - 8,1 г/см, из никеля до 8,5 - 8,7 з вольфрама 14,5 - 15,5 г/смз.При нагреве токами высокой частоты пропитка идет со скоростью 300 - 1000 С/сек; окисления практически не происходит. Это, в свою очередь, исключает необходимость применения защитной атмосферы и упрощает процесс,При нагреве в индукторе токами высокой частоты оболочка играет роль экрана, поэтому она быстрее доводится до температуры плавления, чем разогревается изделие. Тем самым сокращается время процесса.Предлагаемый способ отличается высокой производительностью и низкой себестоимостью; обеспечивает получение изделий с высокими физико-механическими свойствами и хорошей обрабатываемостью резанием.387788 Предмет изобретения Составитель Л. Гамаюнова Техред Л. ГрачеваРедактор Е. Шепелева Заказ 2648/14 Изд.1669 Тираж 755 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Способ изготовления металлокерамических изделий, включающий магнитно-импульсное прессование порошка в электропроводящей оболочке и последующую пропитку, отличаюиийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества получаемых изделий, их нагревают до температуры пропитки 5 токами высокой частоты.
СмотретьЗаявка
1676628
Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт
витель В. А. Миронов
МПК / Метки
МПК: B22F 3/26
Метки: металлокерамических
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-387788-sposob-izgotovleniya-metallokeramicheskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления металлокерамических изделий</a>
Предыдущий патент: Устройство для отмывки и отбора магнитных
Следующий патент: Способ изготовления алмазного инструмента
Случайный патент: Система теплоснабжения