Способ литья чугунных полых заготовок

/О 2 53 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ИЯ довательевское от- института в, В. С. Мазь- и Б, Л. Ханин СССР 985.НЫХ ПОЛЫХ ни ом зом.Жидкийковую системогнеупорныйдля разогревваемого метажают зали мораживан я дойдет до ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ЛИТЬЯ ЧУГУНЗАГОТОВОК Изобретение относится к области литейного производства и предназначено для получения полых заготовок.Целью изобретения является повышее производительности и стабильности геетрических параметров заготовки,Изобретение поясняется чертежами, где на фиг, 1-3 изображено устройство для осуществления способа, различные стадии процесса.Устройство содержит кристаллизатор 1 с формообразующей полостью 2, полый огнеупорный стержень 3, сифонную литниковую систему 4, Готовая заготовка обозначена позицией 5.Способ реализуется следующим обраметалл через сифонную литниу 4 (фиг, 1) заливают в полый стержень 3 и делают выдержку а стенки до температуры залилла. После выдержки продолвать металл в сифон ную(57) Изобретение относится к области литейного производства и предназначено для получения полых заготовок. Цель - повышение производительности истабильности геометрических параметров заготовки, Металл через сифонную литниковую систему заливают в кристаллизатор с помощью полого огнеупорного стержня. Перед снятием первой заготовки металл выдерживают в полом стержне в течение 0,3.1,3 времени эатвердевания заготовки; чтО поэволяет снизить разнотолщинность заготовки и стабилизировать процесс литья, 3 ил. литниковую систему 4 и заполняют формообразующую полость 2(фиг, 3), образованную кристаллизатором 1 и наружной поверхноСтью пблога стержня 3. Затем делают выдержку для полного намораживания ф с одноврЕменным равномерным по периметру и высоте отводу тепла от наружной 0 с,поверхности затвердевающей заготовки 5. ф При этом тепло отводится только от металла, находящегося в формообразующей полости 2, т. е. осевая (центральная) часть жидкого металла отделена стенкой огнеупорного стержня 3. Кроме того, наличие огнеупорногостержня существенно уменьшает конвективные потоки, возникающие в кристаллизаторе, по сравнению с литьем по способу, описанному в прототипе. Это обстоятельство и позволяет при меньшем времени выдержки наморозить больше металла, что увеличивает производительность процесса.В процессе на ия, когда фронт затвердевани наружнойповерхности огнеупорного стержня, заготовку 5 (фиг. 5) извлекают из кристаллизатора 1 и, продолжая процесс, заливают формообразующую полость 2 очередной порцией жидкого металла, цикл повторяется,Таким образом, получают в непрерывном режиме полые заготовки (отливки) мерной длины, равной высоте кристаллизатора.Наличие полого огнеупорного стержня ограничивает продвижение фронта затвердевания, что обеспечивает получение заданной геометрии отливки независимо от температуры заливаемого металла. Кроме того, формирование внутренней поверхности- огнеупорным стержнем гарантирует получение ее ровной и гладкой, что уменьшает припуск на механическую обработку.Пример осуществления способа.Производили отливку заготовок из серого чугуна наружным диаметром 100 мм, внутренним 76 мм и высотой 200 мм, Полый огнеупорный стержень выполняли из графита марки МГ - 1. После заполнения стержня жидким чугуном делали выдержку для разогрева стержня в течение времени, составляющего 0,53 времени формирования отливки, что составляло 8 с при времени формирования 15 с, с последующим заполнением формообразующей полости. Затем после 15 с выдержки отливку извлекали пол ностью иэ кристаллизатора, Сразу же послеизвлечения отливки опять заполняли формообразующую полость, через 15 с выдержки вновь извлекали отливку и т, д. Процесс литья осуществлялся стабильно и отливки 10 получались одинаковых геометрическихразмеров с хорошим качеством внутренней поверхноСти, при этом производительность составила 240 отливок в час.Способ позволяет получить качествен ные полые заготовки со стабильными геометрическими параметрами. Формула изобретения Способ литья чугунных полых загото вок, включающий подачу жидкого металла вкристаллизатор через полый огнеупорный стержень и извлечение из кристаллизатора заготовки, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и 25 стабильности геометрических параметровзаготовки, перед подачей жидкого металла в кристаллизатор осуществляют его выдержку в огнеупорном стержне в течение 0,31,3 времени затвердевания заготовки.1764783 ректор В. Петраш аказ 3333 Тираж 341 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина,СоставительТехред М.М Р, Васильевгентал