Устройство для литья лент из цветных металлов и сплавов

(9 2011 3)5 ЕТЕНИ ИСАНИЕ И л. %33 ов, В.П,Рявидетельст22 О 11/06ВО ДЛЯ ЛАЛЛОВ И Сстройствотор с охлаиаметровв виде охл ков и Г,Р,Гец о СССР 1965, ИТЬЯ ЛЕНТ ИЗ ПЛАВОВ одержит валкождаемыми валкаи основной аждаемого сегГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(21) 4817647/02 (22) 06.03.90 (46) 07.09,92, Бю (72) Н.Ф,Мамонт (56) Авторское с М 177395, кл. В (54) УСТРОЙСТ ЦВЕТНЫХ МЕТ (57) Сущность; у вый кристаллиза ми разных д кристаллизатор Изобретение относится к металлургии и может быть использовано на заводах обработки цветных металлов для производства лент из цветных металлов и сплавов.Известен кристаллизатор для получения лент из алюминия и свинцово-сурьмяных сплавов с подачей расплава сверху в горизонтально расположенные водоохлаждаемые валки, имеющие реборды.Известна машина роторного типа для непрерывного литья цветных металлов и сплавов, содержащая литейное колесо с желобом, бесконечную металлическую ленту, направляющий ролик с кольцевой канавкой, натяжной ролик и ороситель,Валковый кристаллизатор имеет такой существенный недостаток, как короткая зона охлаждения жидкого металла. определяемая длиной дуги захвата полосы валками, чем и объясняется его низкая производительность, а также значительное развитие мента, примыкающего к валку большего диаметра. Оно снабжено дополнительным сегментообразным кристаллизатором, соотношение диаметров валков составляет 1;0,375. Длина основного кристаллизатора равна диаметру меньшего валка, а длина дополнительного кристаллизатора - диаметру большего валка. При этом дополнительный кристаллизатор установлен с возможностью колебаний в осевом направлении полосы с регулированием амплитуды колебаний. 2 з.п, ф-лы, 2.ил. ликвационных процессов в кристаллизующемся металле,Недостатком машины роторного типа также является протекание ликвационных а процессов при кристаллизации жидкого металла, обусловленных необходимостью об- (д разования затвердевшей механической прочной корки с прослойкой жидкого металла в середине отливки уже в пространстве между литейным колесом, бесконечной лентой и направляющим роликом. Это оказывает решающее влияние на производительность литейной машины,Ликвация приводит к неоднородности состава сплава по толщине отливаемой заготовки как по содержанию компонентов, так и по кристаллическому строению в ее поперечном сечении. Следствием этого является снижение механических свойств литой заготовки, которое проявляется в конечном итоге в готовой продукции.10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Цель изобретения - улучшение качества лент из цветных металлов и сплавов эа счет повышения их механических свойств и производительности устройства для литья лент.Для этого жидкий металл формируется водоохлаждаемыми валками и эатвердевает в криволинейном кристаллизаторе, образованном поверхностью одного из водоохлаждаемых валков и двумя медными водоохлаждаемыми сегментами, суммарная длина которых обеспечивает высокую производительность кристаллиэатора, Сравнительно высокая скорость затвердевания металла в криволинейном кристаллизаторе до минимума снижает протекание ликвационных процессов и создает условия для формирования практически одинаковой кристаллической структуры по всему поперечному сечению ленты, вследствие чего механические свойства, металла повышаются.На фиг.1 представлено устройство для литья лент, поперечный разрез,К валковому кристаллизатору жидкий металл подводится с помощью дозатора 1, один валок кристаллизатора имеет больший диаметр, например 800 мм, и реборды 2, диаметр меньшего с гладкой поверхностью валка 3 составляет 0,375 от диаметра большего, Расстояние между осями валков по горизонтали составляет 1,5-1,6 диаметра меньшего валка. Устройство содержит также основной криволинейный кристаллизатор в виде неподвижного охлаждаемого сегмента 4 длиной, равной диаметру меньшего валка, примыкающий своим торцом к поверхности меньшего валка и своей плоскостью к поверхности большего валка, дополнительный сегментообразный кристаллизатор 5 длиной, равной диаметру большего валка, отстоящий от основного сегментообразного кристаллизатора на 0,01-0,02 диаметра большего валка. повторяющий своим контуром поверхность большего валка и установленный с возможностью колебаний в осевом направлении ленты с регулированием их амплитуды и частоты. Металлическая лента 6 с помощью тянущих роликов 7 направляется через гильотинные ножницы 8 к моталке 9.Устройство для литья лент работает следующим образом (фиг,2).Расплавленный металл, перегретый несколько выше температуры плавления, поступает в дозатор 1,с помощью которого подводится к валкам, где струя формируетс соответственно расстоянию между ребордами и их высотой. В валковом кристаллизаторе температура металла снижается до значения, соответствующего началу кристаллизации. Продолжение кристаллизации жидкого металла обуславливается отводом тепла в основной неподвижный кристаллизатор, где наряду с затвердевшим металлом в середине ленты имеется тонкая прослойка жидкости. В дополнительном сегментообраэном кристаллизаторе 5 происходит окончательное затвердевание металла и его последующее охлаждение, Бодоохлаждаемый сегмент дополнительного кристаллизатора совершает колебательные движения по продольной оси ленты с регулируемой амплитудой и частотой колебаний, что снижает силу трения ленты о стенку кристаллизатора и соответственно усилие вытягивания ленты, исключает ее разрыв и нестабильность процесса литья.Производительность устройства для литья лент благодаря большой длине зоны охлаждения металла составляет 10 тч,Тянущие ролики создают натяжение ленты 6, под воздействием которого происходит ее правка, На гильотинных ножницах 8 производится обрезка неровных концов ленты и разделение одного отрезка от другого при формировании рулонов на моталке 9.Формула изобретения 1, Устройство для литья лент из цветных металлов и сплавов, содержащее валковый кристаллизатор с охлаждаемыми валками большего и меньшего диаметров и основной кристаллизатор в виде охлаждаемого сегмента, примыкающего к валку большего диаметра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества лент за счет улучшения их механических свойств и производительности, оно снабжено доголнительным сегментообраэным кристаллизатором, соотношение диаметров валков составляет 1;0,375, длина основного кристаллизатора равна диаметру меньшего валка, а длина дополнительного кристаллизатора - диаметру большего валка, при этом дополнительный кристаллизатор установлен с возможностью колебаний в направлении движения ленты.2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что дополнительный кристаллизатор установлен с возможностью регулирования амплитуды колебаний.Составитель Н. МамонтовРедактор М. Стрельникова Техред М.Моргентал Корректор И, ШмаковаЗаказ 3139 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж-ЗБ. Раущская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул.Гагарина, 101