Устройство для выбивки форм и очистки наполнителя

(53)5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯМ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ(21) 4859 (22) 14.0 (46) 07,0 (71) На техноло Р 2) Ю.П хайлов и (56) Авто М 75085Спр тановки цшение качест- орачиваемости ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 433/028.909,92, Бюл, М 33учно-исследовательский институтгии машиностроения.Коновалов, В.Н.Потапов, А,В.МЕ, Ю. Игнатьеврское свидетельство СССР2, кл, В 22 С 5/10, 1978.авочник, Пневмотранспортные уЛ 1969, с.6, рис.1. Изобретение относится к литейному производству, а именно к технологии изготовления фасонных отливок иэ тугоплавких сплавов методом центробежного литья,Известна установка для очистки наполнителя, содержащая металлоконструкцию с приемным бункером-накопителем, воздуходувку, пылесборник, шиберный затвор и питатель с поворотным устройством. Наполиитель под действием собственного веса падает в бункер-накопитель, шары его соударя ются друг с другом и о стенки бункера-накопителя, в результате чего происходит его очистка.Однако устройство не обеспечивает качественной очистки наполнителя из-за недостаточной скорости падения наполнителя, (Установка работает на опытном заводе Знергомашиностроения, черт, 922.02,065.00.00,000).Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемому эффекту является установка, содержащая металлоконструкцию с приемным бункером-накопите(54)УСТРОЙСТВОДЛЯ ВЫБИВКИ ФОРМ И ОЧИСТКИ НАПОЛНИТЕЛЯ(57) Сущность изобретения: устройство для выбивки форм и очистки шарообразного наполнителя имеет отбойную решетку, размещенную между выходным отверстием рукава для сбора наполнителя и пылесборником с возможностью регулировки ее наклона относительно воздушного потока, причем размер ячейки отбойной решетки равен 0,3-0,5 диаметра шаров наполнителя.1 ил,лем, воздуходувку, рукав для сбора нап нителя, пылесборник, шиберный затво и питатеиь с поворотным устройством.Очистка происходит при движении его по рукаву. Недостатком этой установки является низкое качество очистки наполнителя, что приводит к частой смене наполнителя. (Справочник "Пневмотранспортные установки", "Машиностроение", Ленинград, 1969).Цель изобретения - повва очистки наполнителя и обнаполнителя.Для.этого в устройстве для выбивки форм и очистки шарообразного наполнителя, имеющем опорную металлоконструкцию; приемный бункер-накопитель для наполнителя с шиберным затвором и поворотным питателем, рукав для сбора наполнителя, сообщенный с воздуходувкой, пылесборник и отбойную решетку, которая позволяет повысить качество очистки наполнителя и оборачиваемости наполнителя, размещенную между выходным отверстиемрукава для сбора наполнителя и пылесборником с воэможностью регулировки ее наклоне относительно воздушного потоке,причем размер ячейки отбойной решеткиравен 0,3-0,5 диаметра шаров наполнителя, 5т.к. уменьшение отношения ниже 0,3 приводит к увеличению сопротивления потокавоздуха, а следовательно, снижает производительность устройства, увеличение отношения выше 0,5 приводит к забиванию 10решетки наполнителем.На чертеже изображено предлагаемоеустройство.Устройство содержит поворотный стол1, на котором установлен контейнер 2, где 15размещен литейный блок 3 и наполнитель 4,рукав 5 для сбора наполнителя, опорнуюметаллоконструкцию с приемным бункером-накопителем 6 для наполнителя, воздуходувку 7, пылесборник 8, шиберный затвор 209, отбойную решетку 10 и питатель с поворотным устройством 11.Наполнитель представляет собой металлические пустотелые шары с наружным.диаметром 30 мм и с толщиной стенки 0,8 25мм.Устройство работает следующим образом,После заливки формы контейнер устанавливается на поворотный стол 1. 30Рукав 5 подводят к наполнителю 4 и,при помощи воздуходувки 7, наполнитель 4попадает на отбойную решетку 10, а литейный блок 3 остается в контейнере 2.При движении по рукаву 5 наполнитель 354, двигаясь с различной скоростью в различных слоях потока, прижимается один к другому и стенкам рукава, в результате чегопроисходит частичная очистка наполнителяот керамической пыли и коррозии. 40При выходе из рукава 5 наполнитель 4вместе с воздушным потоком с большойскоростью попадает на отбойную решетку 10, При ударе наполнителя об отбойную решетку и друг с другом повышается качество очистки наполнителя. После удара наполНи- тель 4 проваливается в бункер-накопитель 6, а отделившаяся керамическая пыль и коррозия вместе с воздушным потоком проходит через отбойную решетку 10 и попадает в пылесборник 8. После выгрузки наполнителя 4 из контейнера 2 вынимают литейный блок 3. Затем в контейнер 2 устанавливается новая керамическая форма, открывается шиберный затвор 9 и наполнитель 4 с помощью поворотного питателя 11 заполняет контейнер 2,Применение предлагаемого изобретения дает зкономический эффект ориентировочно в размере 30 тыс.руб, в год на одной установке за счет одновременной очистки, отделения наполнителя от коррозии и керамической пыли и оборачиваемости наполнителя, повышение производительности труда на укаэанных операциях, а также позволит значительно улучшить санитарно-гигиенические условия труда обслуживающего персонала.Формула изобретения Устройство для выбивки форм и очистки наполнителя, содержащее опорную металлоконструкцию, приемный бункер-накопитель для наполнителя с шиберным затвором и поворотным питателем, рукав для сбора наполнителя, сообщенный с воздуходувкой, и пылесборник, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки наполнителя и оборачиваемости наполнителя, оно снабжено отбойной решеткой, размещенной между выходным отверстием рукава для сбора наполнителя и пылесборником с возможностью регулировки ее наклона относительно воздушного потока, причем размер ячейки отбойной решетки равен 0,3-0,5 диаметра шаров наполнителя.. Шмакова он Заказ Я ТиражПИ Государственного комитета по изобре113035, Москва, Ж, Раушс зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Составитель Ю Техред М.Морг Подпйсное ям и открытиям и ри ГКНТ СССРнаб., 4/5