Способ изготовления отливок

(51) ОПИСАК ПАТЕНТУ ОБРЕТЕН КонрадОЕ) получению отвов в оболочкоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР(71) Тиссен Индустри АГ (ОЕ)(56) Авторское свидетельство ССС М 633668, кл. В 22 О 27/18, 1977,) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВО Изобретение относится кливок из алюминиевых сплавых формах.Цель изобретения - улучшение механических свойств отливок из доэвтектических алюминиевых сплавов.Способ иллюстрируется следующим примером,Оболочковые многослойные формы получают по выплавляемым моделям из водной суспензии с коллоидным кремнеземом в качестве связующего и с исполнителями из тонкоразмолотого меньше чем 10 мкм в диаметре силиката циркония и оксида кремния. Обсыпают слои крупным порошком силиката циркония зернистостью 0,16 мм (100 меш), После многократного нанесения суспензии, обсыпки и высушивания керамических слоев сформирована многослойная форма с толщиной стенок 8 мм. Внутреннюю поверхность менее 10 микронеровно(57) Использование: при изготовлении отливок из доэвтектических алюминиевых сплавов. Сущность изобретения: на рабочую поверхность оболочковой формы, имеющую шероховатость, после сушки и обжига наносят раствор солей, катионы которой состоят преимущественно иэ щелочных и/или щелочноземельных металлов, а анионы - преимущественно из галогенов. Температура ликвидус солевого состава меньше, чем температура отливки сплава, Это обеспечивает получение отливок с мелкозернистой структурой и высокими прочностями свойствами и удлинением.ев стей на 1 см . При этом диаметр и глубина или ширина зазора и глубина микронеровностей составляет не более чем 3:1.велЗатем форму помещают в автоклав и проводят их прокалку при 800 С. Во внут-, Ос, реннюю полость формы заливают. водныйр раствор солей, например следующего со- . става, в мас.0 ь: 2 ЫС 1; 2 йаР; 0,5 Иа 4 Ре(Сй)6; 4 ИаС; 2 ИаР; 0,1 метил целлюлозы и 0,01 поверхностно-активного вещества; вода - остальное.При получении такого водного раствора солей нет необходимости в предваритель- (Д ном плавлении или размалывании солевой смеси.Благодаря ионному обмену фторида натрия, который растворим в воде, с хлоридом лития через несколько часов выпадает мелкозернистый фторид лития,Благодаря тому, что растор солевой смеси содержит диспергатор (метилцеллюлоэа),1760973 Составитель И. КуницкаяТехред М.Моргентал Корректор А, Ворович Редактор Г. Князева Заказ 3194 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 мелкозернистые нерастворимые соли, выделяемые через некоторое время из раствора в виде кристаллов (фторид лития), могут сохраняться во взвешенном состоянии и способствовать равномерному распределению на внутренней поверхности формы.Солевым раствором последовательно заполняют оболочку - форму и тотчас снова ВыливаютЗатем керамические формы нагревают примерно до 470 С, в горячем состоянии помещают в вакуумную установку и при температуре формьЮ 50 С алюминиевым сплавом марки 9 АЯ - 7 М 906 при температуре расплава 700 С и давлении 10 торр.После термообработки отливки диффузионный отжиг и термическое упрочнение) получают следующие свойства:предел прочностипри растяжении 350-360 н/мм предел текучестипри растяжении 290 - 310 н/мм относительноеудлинение приразрыве 5-7 оОтливки из алюминиевых сплавов, получаемые по заявляемому способу, имеют высокие прочностные свойства и удлинения эа счет получения улучшенной мелкозернистости, в особенности уменьшенных вторичных участков дендритних структурдоэвтектических алюминиевых сплавов.5 Формула изобретения1. Способ изготовления отливок, преимущественно из алюминиевых сплавов, вформах по выплавляемым моделям, включающий нанесение на рабочую поверхность10 формы, получаемую из суспензии с зернистым наполнителем, слой покрытия из неорганических солей, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью улучшения механическихсвойств отливок из доэвтектических алюми 15 ниевых сплавов, внутреннюю поверхностьформы изготавливают с шероховатостью неменее 10 микронеровностей на 1 см при5использовании наполнителя в суспензии сзернистостью меньше 10 мкм в диаметре,20 а для образования покрытия из неорганических солей используют расплав солей стемпературой ликвидуса не более температуры заливаемого в форму алюминиевого сплава,25 2,Способпоп,1,отличающийсятем, что диаметр и глубина или ширина зазора и глубина микронеровностей составляет не более 3:1,