Машина для литья под давлением

"4 1 ПАТЕН ЛЕНИЕМлитей ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРР 499044, кл. В 22 0 17/32, 1974.Патент США Р 3058179,кл,164-314, 1962.(54) МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВ(57) Изобретение относится к му производству, в частности к машинам литья под давлением вертикальнойкомпоновки. Цепь изобретения - повышение качества отливок и надежности машины. Перед заливкой металлапо магистрали 14 в полость 15 подается инертный газ и осуцествляется продувка металлопровода 9 и йормы 3 отвоздуха. При выдаче дозы расплава впечь 12 из магистрали 13 подаетсяинертный гаэ, при этом в магистрали14 создается давление, большеедавления в магистрали 13. Величинаэтого перепада давления регулируется и контролируется дифференциальным1637659 манометром 16. При выдаче команды напрессование после перекрытия поршнем 6 заливочного отверстия 8 происходит ускоренный слив расплава изметаллопровода. Продувка инертным Изобретение относится к литейному производству, в частности к машинам для литья под давлением вертикальной компоновки.Целью изобретения является повышение качества отливок и надежности в работе машины.На Фиг.1 приведена машина, вертикальный разрез; на фиг.2 - схема системы подачи газа.20Иашина для литья под давлением вер-. тикальной компоновки содержит неподвижную нижнюю плиту 1 и подвижную верхнюю плиту 2, между которыми ус 25 тановлена Форма 3., имеющая полость 4. - В камере 5 прессования расположен прессовой поршень 6, закрепленный на штоке 7, Камера 5 прессования посредством отверстия 8 и металлопровода 9 соединена с тиглем 11 с расплав ленным металлом 10. Тигель 11 установлен в герметичной печи 12, которая через магистраль 13 соединена с системой подачи газа. Через магистраль 14 инертный газ подают в полость 15, размещенную в верхней части металлопровода 9. Перепад давления между магистралями 13 и 14 контролируется регулирующим дифференциальным манометром 16. Датчик 1740 перемещения, электрически связанный с системой подачи инертного газа, закреплен на штоке 7 цилиндра 18 црессования. 45Система 19 подачи инертного газачерез магистраль 13 включает регулятор 20 высокого давления, регулятор21 низкого давления, электроклапан22, дроссель 23 и обратный клапан 24,Система подачи инертного газа через магистраль 14 включает регулятор25 высокого давления, регулятор 26низкого давления, двухканальный электроклапан 27, трехканальный электроклапан 28, один из каналов которого55сообщается с атмосферой, электроклапан 29 большого проходного сеченияэдроссель 30, обратный клапан 31,газом предотвращает окисление расплава, а его ускоренный слив иэ металлопровода исключает истечение расплава из металлопровода на прессовой цилиндр 18. 1 з,п,ф-лы, 2 ил. расходомер 32, электроклапан 33,электроклапан 34, дроссель 35 и электроконтакт 36, управляющий уровнемрасплава в полости 15. Клапаны 27и 28 обеспечивают регулирование давления в магистрали 14 по сравнениюс магистралью 13 посредством дифФеренциального манометра 16,Машина работает следующим образом.При открытии Формы 3 для извлечения отливки печь 12 соединена черезэлектроклапан 22 с атмосферой, прессовый поршень 6 находится в нижнемположении, в магистрали 14 посредством дифференциального манометра 16поддерживается давление Р 1, большеечем давление Р в магистрали 13.Инертный газ из магистрали 14 черездроссель 30 и электроклапан 33 поступает в полость 15.После закрытия Формы осуществляется продувка ее инертным газом сцелью удаления воздуха.При подаче команды на заливкуэлектроклапан 33 закрывается, электроклапаны 22 и 29 открываются, газиз магистрали 13 через регуляторрасхода поступает в печь 12, вытесняя расплав по металлопроводу вверх.Открытие электроклапана 29 подготавливает систему к подаче более высокого давления Р 1 в полость 15, Прикакой-либо неисправности в системеподачи газа в случае, когда расплав вполости 15 достигает электроконтакта36, включается электроклапан 34, чтопозволяет предотвратить проникновение расплава в пневмосистему.После выдачи заданной дозы расплава включается цилиндр 18 прессования,После перекрытия прессовым поршнем6 отверстия 8 по команде от датчика17 перемещения происходит открытиеэлектроклапанов 22 и 33 и происходит,слив расплава из металлопровода, таккак давление Р поддерживается большим по сравнению с давлением Р соз5 1637659 даваемым в печи 12. Подача инертного газа в полость 15 ускоряет слив расп лава по металлопроводу, предотвращает вытекание расплава через отверстие 8 на шток 7 цилиндра прессования и исключает подсос воздуха в.металло- провод при сливе расплава.После заполнения формы расплавом и затвердевания отливки происходит раскрытие формы 3 и поршень 6 выталкивает пресс-остаток, все клапаны остаются в том же положении, как и при выдаче дозы расплава.При возврате поршня в нижнее поло 15 жение после открытия отверстия 8 электроклапан 29 закрывается и газ под небольшим давлением через дроссель 30 и электроклапан 33 поступает В полость 15, осуществляя продувку 2 О формы 3 и камеры 5 прессования. Машина готова к повторению цикла.Разница давлений Р и Р составляет порядка 0,01 МПа, величина давле-,25 ния Р должна быть по крайней мере равна величине металлостатического напора, необходимого для подъема расплава в камеру прессования.Подача инертного газа через по лость 15 предотвращает окислениерасплава в металлопроводе и при заполнении формы, что приводит к повышению качества отливок. Ускоренный слиВ ряспляВя из метяллопрОВОдя пос ле перекрытия заливочного отверстия камеры прессования предотвращает истечение расплава на цилиндр прессования, что способствует повышению надежности работы. Формула изобретения 1, Машина для литья под давлением, преимущественно отливок из сплавов с керамическими волокнами, содержащая нижнюю неподвижную и верхнюю подвижную плиты с размещенными на них полу- формами, установленную на нижней неподвижной плите вертикальную холодную камеру прессования с размещенным в ней поршнем со штоком, герметичную печь с металлопроводом, соединенным с камерой прессования посредством отверстия в ее боковой стенке, и систему подачи инертного газа, связанную трубопроводом с полостью печи, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества отливок и надежности в работе машины, в верхней части металлопровода в месте его соединения с камерой прессования выполнена полость, соединенная посредством трубопровода с системой подачи инертного газа.2. Машина по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена дат" чиком перемещения, закрепленным на штоке поршня и электрически связанным с системой подачи инертного га" за в полость металлопровода.1637659 аг Составитель В.Майороведактор А.Шандор Техред С,Мигунова Корректор И.Эрдей НТ СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,Гагари Заказ 827 Тираж 496 ВНИИПИ Государственного комитета и 113035, Москва, Ж Подписное обретениям и открытиям Раушская наб., д. 4/5