Земляник

Номер патента: 1764877

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Горобченко, Земляник, Кочергин, Никитин, Сергеев

МПК: B23K 1/00

Метки: нанесения, поверхность, припоя

...1,затем за счет повышения силы тока источника 5 увеличиьают температуру нагрева15 детали 1 (вторичный нагрев), доводя ее температуру выше температуры плавления нанесенного слоя парашкаабразкага припоя3. После оплавления припая 3 и перемещения детали 1 цикл повторяется,20 На фиг,2 изображена последовательность операций нанесения припоя ка деталь; наклонная линия "нагрев "изображает нагрев детали да температуры0,5 0,7 Тпл.припоя (ф 540 550 С). Прадол 25 жительнасть нагрева 2 с, Па окончании нагрева осуществляется псевдасжижекиепорошка припоя (горизонтальная линия) втечение 1 - 2 с. За эта время происходитасаждекие парашка ка предварительно ка 30 гретую деталь. Па окончании псевдасжижения порошка припоя ссуществляетсяповторный нагрев...

Номер патента: 1636149

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Земляник, Колесников

МПК: B22D 19/10, B23K 9/04, B23P 15/14 ...

Метки: ведущих, венцов, гусеничных, колес, машин

...образцах установлено, что наибольшая прочность достигается е том случае, если смещение составляет величину, равную ши 1636149рине канавки, При этом расстояние между канавками на одной из сторон зуба также равно ширине канавки.Оптимальное количество канавок на поверхности зуба и расстояние между ними подбирают исходя иэ соображений экономии сварочных материалов и обеспечения требуемой износостойкости. Для венцов, наплавляемых разнесенными швами, оптимальным является вариант с площадью наплавленной поверхности, составляющей 0,4 - 0,5 от общей площади рабочей поверхности зуба,Количество канавок на поверхности зуба можно определить по следующей эмпирической формуле:вз - гЛ2 Вгде Й - количество канавок, расположенных на одной из сторон...

Номер патента: 1567339

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Земляник, Колесников, Корнешов, Углев, Шумилин

МПК: B23K 9/04

Метки: венцов, зубьев, наплавки, электродуговой

...ири выполнении слоев, начиная с третьего, действует ца коиир 26, выполненный ио форме фаин и через вап 24 отклоняет свдрочгцпе мундштуки в сторону корня зуба (противопозожую от фаски на вершине зуба) .Пос.пе одновременной наипднкдвухповерхностей кокпи отводят стол, поднимают в исходное состояние и кронштейном 6 вращают венец в горизонтальной плоскости на оциц шаг.После цаилавки всех зубьев с:тоз совершает маршезое перемещение вниз,дирдвляннцзе мс.хднизмд съема (не ио -кдздцы) с:ланют венец ц перемещаютего в термостдт (це показан). Одцовременно в зсну наплавки подаютспсдукщий венец и повторяют цик.гснапавкиЗакрепление цд одно вертикальнооси с кокипем подпружиненного Г-образного упора, ндхсздящегося в контдкте с ндипавпяемой деталью и...

Номер патента: 1235648

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Земляник, Смирнов, Шумилин

МПК: B22D 19/16, B22D 7/02

Метки: отливок, полиметаллических

...заливки (времени заливки). После этого в литейную форму 1 устанавливают перегородку 2 переменной толщины, предварительно рассчитанной по зависимости (1), Перегородку вьполняют пз наиболее тугоплавког о иэ заливаемых сплавов. Через лнтниковые каналы 5 одновременно с одинаковыми и постоянными по1235648 35 ХИП при температуре Т = 1580 Си сталь 110 Г 13 Л при Т = 1450"С, скорость заливки по высоте при этом составляет 1 мм/с. В термопаре, находя щейся на высоте 1 = 50 мм, в момент,когда заливаемый сплав находится науровне Ь = 50 мм зафиксирована температура Т = 1530 С, соответствующая температуре плавления для материала перегородки (сталь 35 ХМЛ) исвидетельствующая об ее оплавлениина толщину Б = 5 мм., Подставляяполученные данные в...