Пресс-форма для литья под давлением

(51)5 В 22 О 17/2 РЕ К АВТО МУ СВИДЕТ ТВУ 8147/02(21) 44 (22) 25 (46) 23 (71) Н специа (72) В. (53) 62 Л.И,Ви ,177 -4) П ЕН ФОРМА Д ТЬЯ ПОД ДАВпроизлением с) ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 10.8803.91, Бюл. М 11аучно-исследовательский институтльных способов литьяП.Вербицкий1.746,073 (088.8)итье под давлением./ Под ред.нберга, - М.:Машиностроение, 1962.178, фиг,94,ЕМзобретение относится к литейному водству, в частности к литью под дав. Цель - повышение производительности. Пресс-форма содержит подвижную полуформу 1 и неподвижную полуформу 5, Литниковая втулка расположена в подвижной полуформе и выполнена в виде раэьемных подвижных вкладышей 3, входящих в отверстие неподвижной полуформы 5. При раскрытии формы не требуется выдерживать время на полное затвердевание пресс- остатка, так как он находится в замкнутом объеме вкладышей 3. Раскрытие пресс-формы можно производить сразу после затвердевания отливки, при этом пресс-остаток перемещается вместе с литниковой втулкой и подвижной полуформой. После его затвердевания вкладыши 3 раздвигаются гидро. приводами, 3 ил.Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением,Цель изобретения - повышение производительностии.На фиг. 1 изображена пресс-форма после эапрессовки металла; на фиг, 2 - то же, на стадии освобождения отливки с литником и пресс-остатком; на фиг, 3 - то же, с раскрытыми вкладышами, вид на подвижную полуформу.Пресс-форма содержит подвижную полу- форму 1 с расположенными в ней толкате. лями 2, разъемными подвижными вкладышами 3, соединснными с гидроприводами 4, и неподвижную полуформу 5 камерой 6 прессования и пресс-поршнгм 7, Полость между ;одвижой 1 и неподвич,ой 5 полуформами и разьсмньми вкладыам 3 образует отивку 8 и лигник 9, Разъемные подвижные вкладыши являются литниковои втулкой и в ней формируется пресс-остаок 10.В подвижной полуформе выполнены направляощие Т-образые пазы, по которьм движутся вкладыши 3, Разьемные вкладыши 3 имеют Г-образную форму. Опорные части а вкладышей располагаются в Т-образных пазах, а части б при смыкании входят в неподвижную полуформу и плотно стыкуются с камерой 6 прессования.Пресс-форма работает следующим образом.Перед заливкой пресс-форма находится в собранном положении (фиг,1), Разьемные подвижные вкладыши 3 своей выступаощей частью б находятся в неподвижной полу- форме и выполняют роль литниковой втулки.Металл, залитый в камеру 6 прессования, под действием пресс-поршня 7 заполняег через липи;: 9 полость пресс-формы, образующую отливку 8. Излишек металла, не поступивший в полость пресс-формы, образует пресс-остаток 10, который расположен в разъемных подвижных вкладышах 3, После кристаллизации отливки 8 (пресс-остаток находится еще не в полностью эакристаллизовавшемся состоянии) происходит раскрытие пресс-формь. Подвижная полу 5 10 20 25 30 35 40 45 50 форма 1 отходит от неподвижной, при этомотливка 8 вместе с литником 9 и пресс-остатком 10 находится в подвижной полуформе 1. После выхода из неподвижной полуформы 5 частей б разъемных подвижных вкладышей 3 последние под действием гидроприводов 4 перемещаотся в Т-образных пазах и освобождают литник 9 с пресс- остатком 10 (фиг. 3). Движение разьемных подвижных вкладышей 3 может осуществлятся по ходу раскрытия пресс-формы сразу после выхода их из неподвижной полуформы либо после ее полного раскрытия в зависимости от толщины пресс-остатка 10, В моменг полно о раскрытия пресс-формы отливка 8 вместе с литником 9 и пресс-остатком 10 под действием толкателей 2 извлекается иэ формообразуощей матрицы подвижной полуформы 1,Дальнейшее удаление отливки 8 происходит обычным путем, Поскольку пресс-остаток находится в замкнутом объеме вкладышей, то не требуется выдержка для полной кристаллизации пресс-остатка и возможна передача давления пресс-поршня на пресс-остаток при раскрытии формы. Это особенно существенно при литье тонкостенных отливок, При зом исключается прорыв пресс-остатка и прострел жидкого металла по разьему пресс-формы, Кристаллизация пресс-остатка идет более интенсивно и к моменту полного раскрытия пресс-формы пресс. остаток находится в закристаллизовавшемся состоянии,Сокра 1 сние времсни выдержки оливки с пресс-остатком в пресс-форме приводит к повышеию производительности и коэффициента использования оборудования. Формула изобретения Пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с формообразующими матрицами и литникопой втулкой, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности, литниковая втулка установлена в подвижной полуформе и выполнена в виде раэьемных подвижных вкладышей,1636118Составитель А, Кузнецова Редактор А. Шандор Техред М,Моргентал Корректор Л, Пилипенко Заказ 780 Тираж 496 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101