Устройство для непрерывного литья полых слитков

Номер патента: 1532190

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Горбунов, Кантарович, Куницин, Морозов, Нечаев, Потапов, Теляков, Червонин

МПК: B22D 11/055

Метки: кристаллизатор, круглых, литья, непрерывного, слитков

...отверстия 12, Для фиксации камеры 8 на внутренней стенке Ькамера 8 и/или корпус 3 могут бытьснабжены постоянными магнитами 13,а их стенки выполнены из магнитныхсплавов,Кристаллиэатор работает следующимобразом.Перед началом литья на внутренней30стенке 6 охлаждаемого корпуса 3 устанавливается и фиксируется с помощьюмагнитов 13 охлаждаемая камера 8так, чтобы ось сливной щели 9 быланаправлена на нижнюю кромку гильзы 1. 35Иэ полости охлаждаемого корпуса 3охладитель, например вода, поступаетчерез щелевое отверстие 5 на галтель7, омывает сплошным потоком наружнуюповерхность гильзы 1 и отбирает тепло отформирующегося в ней слитка 10.Одновременно охладитель иэ нижнейчасти корпуса 3 поступает через отверстия 12 и вертикальные щели 1145в...

Номер патента: 753528

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Кашуба, Фридман

МПК: B22D 11/045, B22D 11/055

Метки: кристаллизатор, литья, непрерывного, плоских, слитков

...охлаждения по краямслитка по сравнению с центральнойчастью, отдельные участки отверстия3 выполнены большего сечения для об разования зазора 4 между охлаждающейтрубкой и телом кристаллизатора.Участок расположения зазора, еговеличина и конфигурация выбираютсяв зависимости от требуежх условийформирования слитка цилиндрическойили конической форж,Величина зазора 4 составляет от 0до 2 мм, длина от 0,1 до 0,3 шириныкристаллизатора,В отверстия 3 установлены водоохлаждаеже тонкостенные металлическиетрубки 5, имеющие по всей длине пружинящий элемент, Пружинящий элементвыполнен в виде складки 6 угломвнутрь, позволяющей уменьшать диаметртрубки в пределах упругой деформации.При этом диаметр отверстия 3 выполняется меньше диаметра...

Номер патента: 1416264

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Вьюгин, Гайсинская, Гутов, Запорожец, Кац, Корытов, Лещинер, Никитин, Седов, Суворов, Титова, Ханина

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, литья, непрерывного, слитков, цилиндрических

...литье в радиальном направлении (в сторону корпуса) беспрепятственно благодаря наличию зазора между вертикальными поверхностями выточек фланца гильзы и. Г-образных выступов. При этом одновременно образуются зазоры между коническими поверхностями выточек и Г-образных выступов. Возникшие зазоры в сочетании с зазорами между горизонтальными поверхностями выточек и выступов обеспечивают свободное расширение гильзы в осевом направлении, При окончании процесса литья слитка происходит снижение средней температуры гильзы, вследствие чего протекает ее термическое сжатие, и стенка гильзы перемещается в радиальном направлении внутрь до соприкосновения конусных поверхностей выступов и выточек, Благодаря возникшему сопряжению Г-обраэные выступы...

Номер патента: 1650334

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Григорьева, Девятов, Киселев, Рябков, Сергеева, Соболев, Трефилов, Шварцкопф

МПК: B22D 11/01

Метки: литья, непрерывного, слитка, стального

...р и м е р 2, Для скорости разливки Ч =1 м/мин, времени охлаждения водой 0,8 т иЗаказ 1568 Тираж 506 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 с.времени теплоизоляции 0,3 хз имеет общую длину МНЛЗ без кристаппизатора.- 0,8 Х 25+ 0,3 Х 25 = 27,5 м.В конце зоны охлаждения слиток имеет следующие параметры: апов900 С, Хз Ч 20 -25.4,5-101,25 мм. В конце зоны теплоиэолирования слиток затвердел, так как Хз = 0,8 Хз + 0,3 х, - 1,1 Хз, в ЦентРе заготовки температура 1400-1420 С, на поверхности 970-1100 С Слиток имеет средне- массовую температуру свыше 1200 С и готов к прокатке.П р и м е р 3,...

Номер патента: 864667

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Майоров, Патрикеев, Розенблит

МПК: B22D 11/045

Метки: горизонтального, кристаллизатор, литья, непрерывного, слитков

...элемент, расположенный в разливочной полости по оси разливочного стакана, При этом 15 разделительный элемент выполнен в виде пластины иэ легкоплавкого металла, что обеспечивает разрыв корочки слитка в начале процесса разливки.Недостаток известной конструкции 20 состоит в том, что возможно образование одновременно нескольких разрывов в различных сечениях формируемого .слитка, что нарушает стабильность процесса разливки и ухудшает качест б во слитка.Цель изобретения - повышение стабильности процесса разливки и улучшение качества слитка.Цель достигается тем, что, в крис таллизаторе для непрерывного горизонтального литья слитков, вытягиваемых из обоих его концов в противоположных направлениях, содержащем раэливочный стакан...