Патенты с меткой «металлооболочковых»

Номер патента: 209658

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бураков, Николаенко, Рывкис, Снежной

МПК: B22C 15/24

Метки: металлооболочковых, пескодувное, форм

...его вер овлениящее песзервуар, аюи 1 ееся оса смеснабжен хней чаДля ликвидации укапредложено пескодувноещееся тем, что патрубоккой, установленной в егорепленной к фланцу.На чертеже схематично представлено пескодувное устройство, используемое при изготовлении металлооболочковых форм на двустороннем пескодувном агрегате.Агрегат включает центральную тележку 1 с нагревателями 2, С двух сторон тележки крепятся подмодельные плиты 3 с моделями 4 и 5. Кокили б и 7 крепятся на подвижных силовых плитах 8 и 9 (имеющих на тыльной стороне отверстия для наддува) и при помощи гидроцилиндров 10 прижимаются к модельным плитам либо отводятся от них,С двух сторон агрегата установлены по одной машине, пескодувные устройства которых включают пескодувную...

Номер патента: 384607

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Кирич, Кошелев, Мельников

МПК: B22C 9/06, B22D 15/00

Метки: металлооболочковых, форм

...за счет осится путем вдува вашый рабочей пови подмодельной п я смесь отверждаетс кокилей и модели. чением модели из хлакдают изнутри. ы ее Изобретение относится к области литейного производства, в частности н способам изготовления металлооболочковых форм.Известен способ,изготовления металлооболочковых форм, включающий вдувапие смесив зазор между нагретыми моделью и кокилем,отверждение облицовочной смеси и извлечениемодели нз формы.Однако при таком способе невозможно получить формы без литейных уклонов,С целью устранения указанного недостаткапредложен способ, по которому модель передизвлечегеием из формы принудительно охлаждают,Процесс, получения металлооболочковых форм (облицованных кокилей) протекает следующим...

Номер патента: 516463

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Лемешко, Раюшкин

МПК: B22C 9/06, B22D 15/00

Метки: кокилей, металлооболочковых, форм

...способа поясняется чертежами,На фиг, 1 показан процесс изготовления формы, используемой в качестве разового стержневого ящика для получения стержня, выполняющего внутреннюю поверхность кокиля; на фиг, 2 - процесс изготовления формы, выполняющей наружную поверхность кокиля; на фиг. 3 - операция изготовления стержня по первой форме, на фиг. 4 - форма в сборе.Согласно предлагаемому способу операции из. готовления кокилей для металлооболочковыхформ осутцествляют в следующей последовательности 35Формуют модель отливки, деформируют смесь эаформованной моделью на величину, равную толщине облицовочного слоя кокиля, изготовляют стержень по сдеформированной форме, формуют модель отливки, деформируют смесь заформован.ной моделью на сумму толщин...

Номер патента: 618185

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Калашников, Каневский, Рева, Сорокотяж

МПК: B22C 9/06, B22D 15/00

Метки: металлооболочковых, форм

...вследствие их низкой теплопроводнэсти.Целью изобретения является устранение отмеченных недостатков, т. е, повышение прочности крепления и точности расположения вставок,Эта цель достигается тем, что вставки перед установкой на модель нагревают дэ температуры модели.Термореактивная смесь, находящаяся после заполнения формы между вставками и кокилем, отверждается как со стороны кокиля (за счет его тепла), так и со стороны вставок (за счет тепла вставок), При этом процесс отверждения протекает с той же примерно интенсивностью, что и в остальных частях формы, К моменту извлечения модели все участки облицовки достигают необходимой прочности; вставки при этом закреплены надежно в облицовке и сохраняют свое расположение относительно формы,...

Номер патента: 679307

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Каневский, Сорокотяж

МПК: B22C 15/24, B22D 15/00

Метки: вставками, металлооболочковых, оснастка, форм

...которая необходима для расположениявставки в форме. После этого производится сборка модели 5 с кокилем 8, после чего модель с кокилем подводится к пескодувным соплам 3, прижимается к ним и производится вдув смеси в зазор между кокилем 8 и мо делью 5, В процессе подвода кокиля 8 к соплам 3 штыри 4 и 12 вводятся во вдувные отверстия 9, 10 и 11. Упругий наконечник 13 штыря 12 соприкасается со вставкой 7 раньше, чем торцы сопел 3 с кокилем 8. При соприкосновении сопел с кокилем упругий наконечник 13 уже несколько деформирован, т.е. вставка 7 уже прижата к модели 5. При дальнейшем движении кокиля 8 сопло 3 деформируется в осевом направлении, открывая проход смеси из пескодувной головки 1в пространство между кокилем 8 и моделью 5 ....

Номер патента: 854571

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Гойхман, Нетес, Петров, Серебро, Снежной, Чудновский, Шинкар

МПК: B22D 15/00

Метки: металлооболочковых, форм

...контурную форму 1 устанавливается нераэъемная модель 3, например, из пенополистирола, фиксируемая на знаках расположенного в ней стержня 2, С помощью литниковых каналов, выйолненных в стержнях 5 и б, обеспечивается подвод металла в форму, Затем через загрузочное отверстие, закрываемое пробкой 8 в пространство между моделью и контурной формой подается зернистый жаростойкий материал, например чистый кварцевый песок, образующий рабочий слой Формы. Одновременно с началом подачи зернистого материала включается устройство для отСоса воздуха из Формы 1. Отброс воздуха осуществляется последовательным подклю" чением отдельных участков пространства между моделью и контурной формой .через камеры 9, О, 11 и 12 и соответственно...

Номер патента: 900961

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Грузман, Иконников

МПК: B22C 9/06, B22D 15/00

Метки: металлооболочковых, форм

...ния нулевой температуры поверхности модели,происходит преимущественно в точках контак- Перед каждым последующим циклом формо.та отдельных зерен смеси между собой и с образования модель подогревают до начальной .поверхностью кокиля; 1 о температуры смеси (+20 С), Усилия отрываСилы сцепления облицовочной смеси с ко. равны весу кокиля с облицовочной смесью,килем и с моделью определяются прочностью т.е. силы сцепления между формой и моделью -образовавшегося при замораживании льда и незначительны, Рабочая поверхность формы имеплощадью его контакта с их поверхностями.ет четкий отпечаток. После съема происходитВ результате диффузии молекул наибольшая 5 выравнивание температуры в облицовке заплошадь контакта льда будет с поверх.ностью счет...

Номер патента: 1637946

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Березовский, Наумов, Сафронов, Ситников

МПК: B22D 15/00

Метки: металлооболочковых, стержней

...из изложницы, Вводметаллического стержня происходит приостановке вращения изложницы. При вводе металлического стержня излишек смесисрезается, в результате чего обеспечивается плотный контакт внутренней поверхности песчано-смоляной оболочки сметаллическим стержнем. Затем процесс отверждения оболочки .продолжается. Приэтом стержень может быть сплошным илиполым,Кроме того, представляется возможность регулировать интенсивность теплоотвода при заливке форм жидким металломизменением толщины стенок металлического стержня, а следовательно, получать от-,ливки с заранее заданными структурой исвойствами.П р и м е р. Способ реализуется наавтомате центробежного изготовлениястержней роторного типа АЦИС, который имеет вращающиеся в...